一、塑粉固化有機廢氣產生量有多少？

塑粉固化過程中產生的有機廢氣量取決于多個因素，包括固化設備的類型和效率、塑粉的成分和含量、固化溫度和時間等。一般來說，塑粉固化會產生一定量的有機廢氣，其中包括揮發性有機化合物（VOCs）和其他有機物。為了減少有機廢氣的產生，可以采取一些措施，如使用高效的固化設備、控制固化溫度和時間、選擇低揮發性的塑粉材料等。

此外，還可以通過廢氣處理設備，如吸附劑、催化劑和煙氣凈化器等，對有機廢氣進行處理和凈化，以降低對環境的影響。

二、工業廢氣有哪些治理方法？

工業廢氣處理一直是困擾大家的問題，這些廢氣高污染，長期接觸會對身體造成影響，廢氣直接排放到空氣當中，也會對空氣質量造成很大的影響。有機廢氣處理方法都有哪些，各有什么優缺點？

1、燃燒法催化燃燒法適合于低濃度、小風速煙氣的清潔，需要依靠活性炭過濾等萃取工序來提升煙氣的點燃發熱量，但煙氣中的水汽、油漬及粉塵易造成活性炭過濾容積降低等難題，應用遭受了限制。

2、吸附法運用環境破壞有機物的數學和物理性質，泰州廢氣處理設備廠家，對煙氣開展吸附除去的方式。它的去除速率很高，運行便捷，但對設施及運作監管規定高，并且只能融解于吸附液或能與吸附液反應的污染源。

3、生物法生物法的優勢是價格便宜、不會污染空氣。但存在氣阻大、溶解速度慢等缺點，并且該廢氣處理法僅適用于親水性及易生物降解有機物的解決。

4、催化氧化工藝光氧催化氧化法的溶解速率低于環境破壞有機物與脫硫劑表層頁面擴撒速度，并且脫硫劑較貴，現階段催化氧化工藝沒辦法用以規模性現代化運用，使用受限。

三、含有煙塵的高溫有機廢氣怎么處理？

常規的廢氣處理工藝要求進氣溫度不能過高，因此一些高溫廢氣就要通過不同的方式進行降溫預處理，廢氣的降溫方式可以分為直接接觸降溫、間接接觸降溫兩種。直接接觸降溫. 直接冷卻，煙氣與冷卻介質直接接觸，并進行熱交換，煙氣量及其成分可能發生改變。熱交換方式是噴淋和稀釋。(1)噴淋冷卻，通常采用對流的噴淋形式。

噴淋后的水溫度提升后經冷卻塔冷卻后再抄循環使用(也可以采用冷媒，如氨氣、氟利昂等物質，利用空調的原理冷卻升溫后的水)，以此節約水資源，在冷卻水充裕的情況下(如河水)，若對水體不產生污染，可以不循環使用。噴淋冷卻設備費低，占地空間小，能嚴格而迅速地控制溫度，并能清楚部分灰塵和有害氣體，但在運行時設備容易腐蝕，循環水長期富集污染物形成二zhidao次污染。溫度過高的情況下會增大設備費用投入。

四、有機氣體或蒸汽都包括苯和二甲苯么？

有機氣體或蒸汽不是都包含苯和二甲苯的。 其實所謂的有機氣體，就是指呈氣體狀態的有機物。幾乎所有的有機氣體都是極易燃燒的，只有少數的幾種有機氣體不易燃燒，但是一般也對人體有害，因此要小心存放處置有機氣體。 常見的有機氣體：甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、正丁烯、異丁烯、丁二烯、丁二烯、順二丁烯等。

五、有機廢氣和無機廢氣處理，怎么處理的？

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治理難度更大

有機廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機廢氣都不溶于水以及有機溶劑中，而無機廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機廢氣治理比較起來，有機廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。

02

治理方式不同

在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。

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再利用程度不同

有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。而無機廢氣治理則不存在再生利用。

由于廢氣污染中本身就存在有機污染和無機污染，所以很多企業在治理的時候需要同時將有機廢氣治理和無機廢氣治理進行聯合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進行凈化，讓污染減少到最小程度。

六、哪些企業及生產環節產生有機廢氣？

工業源包括四個產污環節：VOCs 生產過程環節，VOCs 產品的儲存、運輸和營銷環節，以VOCs 為原料的工藝過程環節和含 VOCs 產品的使用過程環節。其中 VOCs 生產過程環節包括煉油與石化、有機化工等溶劑提煉或有機物產生的行業；儲存、運輸和營銷環節主要是油品、燃氣、有機溶劑的儲存、轉運、配送和銷售過程，以 VOCs 為原料的工藝過程環節包括眾多行業，如涂料行業，合成材料行業，食品飲料行業，膠粘劑生產行業，日用品行業，農用化學品行業和輪胎制造行業等；含 VOCs 產品的使用過程環節包括裝備制造業涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫藥化工、塑料和橡膠制品生產、人造革生產、人造板生產、造紙行業、紡織行業、鋼鐵冶煉行業等等。其中，裝備制造業涂裝涵蓋所有涉及到涂裝工藝的行業，如機動車制造與維修、家具、家用電器、鋼結構、金屬制品、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備等眾多行業。

七、tnv工藝過程？

TNV技術是一種既能處理汽車涂裝車身表面在烘干室內產生的廢氣，又能為烘干室提供熱源的方法。與以往烘干室的廢氣處理及供熱方法相比，該技術是目前解決烘干室節能環保問題行之有效的方法之一。

TNV—熱回收式熱力焚燒系統是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑廢氣，在高溫作用下，有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水，高溫煙氣通過配套的換熱裝置加熱生產過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產生的熱能，降低整個系統的能耗。因此，TNV是生產過程需要大量熱量時，處理高濃度有機廢氣和廢液高效、理想的處理方式。根據TNV技術的工作原理，我院開發設計了廢氣焚燒集中供熱系統，用于汽車涂裝車身表面烘干。

TNV系統組成

TNV系統由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統——廢氣焚燒集中供熱裝置、抽廢氣風機以及廢氣管路；循環風供熱系統——煙氣換熱裝置、煙氣管路及煙氣管路上的電動調節閥；新風換熱系統——新風換熱裝置、補新風風機、補新風管

八、vocs有機廢氣處理方法有哪些？

1.冷凝回收法

冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法進行凈化處理，一般應用于制藥、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。

2.吸收法

工業生產中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法

直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。

4.催化燃燒法

催化然后就是將廢氣加熱經催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、占地面積少等優點，但投資較大。

5.吸附法

吸附法又可分成三種：

1. 直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。

2. 吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。

3. 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。