一、有機(jī)廢氣是什么？

1、噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等;

2、香料車間、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等;

3、石油化工廠空氣廢氣凈化：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發(fā)酚、胺類、烴類、苯類、丙烯腈、環(huán)已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等;

4、鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機(jī)物、煙塵、粉塵;

5、印刷車間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理;醋酸丁酯，非甲烷總烴等;

6、生物制藥廢氣凈化、化工廠廢氣凈化：胺類、硫化物、酸堿廢氣、乙二醇、揮發(fā)性有機(jī)溶劑等;

7、焊接車間廢氣凈化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接煙塵、顆粒物、苯類有機(jī)物、氮氧化物、臭氧等;

8、家具廠廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、甲醛等;

9、發(fā)電廠廢氣凈化：二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳?xì)浠衔铩⑻紵熚⒘！⒎蹓m等;

10、橡膠廠廢氣凈化：有機(jī)硫化物、苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、包含磷，酚，酮等有毒有害成分的有機(jī)氣體、烷烴類、工業(yè)粉塵等;

11、水泥廠廢氣凈化(廢氣處理)：二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸、粉塵等;

有機(jī)廢氣成分最復(fù)雜的當(dāng)屬石油化工行業(yè)，此類有機(jī)廢氣含有化合物和烷烴等氣體，是有機(jī)廢氣處理典型工藝代表。其次應(yīng)屬于橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣，成分和石油廢氣差不多，二者同屬于化工行業(yè)。另外，一些傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)廢氣，主要有氟氯成分

二、廢氣處理工程需要什么資質(zhì)？

根據(jù)您提出的問題，下面為您做詳細(xì)解答： 廢氣處理工程需要設(shè)計(jì)資質(zhì)、安裝資質(zhì)等。

廢氣處理又稱廢氣凈化。廢氣處理指的是針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。現(xiàn)階段環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重，將需要大量關(guān)于廢氣處理、污水處理等企業(yè)。

?希望此次回答對(duì)您有所幫助！

三、廢氣rto，rco分別是處理什么氣體？

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

二者作用原理不盡相同。

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

四、rco是指什么廢氣處理設(shè)備？

RCO廢氣環(huán)保設(shè)備主要用于涂裝、機(jī)電、印刷、塑料及各種各樣化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化，RCO廢氣環(huán)保設(shè)備主要用于較低濃度的燃燒或催化燃燒和吸咐回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可得到令人滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

五、有機(jī)廢氣處理的方法有哪些？

有機(jī)廢氣處理的方法有哪些：

1.活性炭吸附法 廢氣處理設(shè)備活性炭吸附法是利用活性炭?jī)?nèi)部的微孔，將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面，從而與其它組分分開。對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)組份的處理活性炭吸附是一種經(jīng)濟(jì)有效的工藝，它有高的吸附效率，大的適應(yīng)范圍。廢氣處理但活性炭再生工藝較復(fù)雜，投資較高。

2.燃燒法 廢氣處理設(shè)備用燃燒方法消除有害氣體、蒸氣或煙塵，使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程，稱為燃燒凈化，燃燒凈化時(shí)所發(fā)生的化學(xué)作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。有機(jī)氣態(tài)污染物燃燒氧化的結(jié)果，生成了CO2和H2O。燃燒凈化方法分為直接燃燒和熱力燃燒。

六、有機(jī)廢氣處理各種方法優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

有機(jī)廢氣處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）熱力燃燒法：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣被徹底氧化分解，缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，處理成本高，易形成二次污染在高溫下有機(jī)廢氣與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。

（2）催化燃燒法：催化燃燒法在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn)：催化劑易中毒，投入成本高；

（3）吸收法：利用有機(jī)廢氣易溶于水的特性，廢氣直接與水接觸，從而溶解于水，達(dá)到去除廢氣的效果。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)氣體，工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，缺點(diǎn)：產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低；

（4）吸附法：利用吸附劑吸附功有機(jī)廢氣，適用于處理低濃度有機(jī)廢氣。 凈化效率高，成本低。缺點(diǎn)：再生較困難，需要不斷更換；

（5）生物法：利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少或甚至無害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機(jī)的和有機(jī)的污染物都能轉(zhuǎn) 化。生物處理不需要再生和其他高級(jí)處理過程，與其他凈化法相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收利用污染物質(zhì)。

（6）低溫等離子體技術(shù)：介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生 反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等 行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。

（7）光催化氧化介紹：光氧催化處理技術(shù)是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波 段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈；同時(shí)，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣 分子。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的目的。暫無發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)。

七、有機(jī)廢氣VOCs處理有哪些工藝？

1燃燒法

燃燒法是指VOCs氣體在高溫和充足空氣下進(jìn)行完全燃燒，分解成CO2和H2O。在處理石化、印刷、油漆生產(chǎn)和制藥等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高濃度VOCs氣體時(shí)具有很高的效率。但如果廢氣中還有氯、硫和氮等元素，燃燒后會(huì)產(chǎn)生有害氣體，造成二次污染。燃燒法包括直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法。熱力燃燒法指在處理低濃度廢氣時(shí)，還需加入助燃?xì)怏w來提升溫度，達(dá)到去除目的。催化燃燒法是使用催化劑來降低VOCs氣體燃燒所需要的溫度，且能重復(fù)利用燃燒產(chǎn)生的熱量，如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化劑，溫度達(dá)到270℃時(shí)可完全去除乙酸乙酯。催化燃燒法廣泛應(yīng)用于煉焦、化工和金屬印刷等行業(yè)，具有較高的積極效益。近年來，國內(nèi)外研究者不斷開發(fā)新的催化劑，以達(dá)到節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。

2吸收法

吸收法是利用液體溶劑吸收廢氣中的VOCs，以達(dá)到凈化廢氣的目的。目前多以水、輕柴油作為吸收溶劑，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)低濃度VOCs廢氣的處理具有很好的效果。但要做好對(duì)吸收劑的處理，以免造成二次污染。岑超平等以檸檬酸鈉溶液為吸收液進(jìn)行脫除甲苯廢氣的試驗(yàn)研究，去除率達(dá)93%，并從飽和的檸檬酸鈉溶液中蒸餾回收甲苯，蒸餾后的吸收液還可重復(fù)使用，仍保持較高的吸收效率。

3冷凝法

冷凝法是最簡(jiǎn)單的回收方法,該法的原理:通過將操作溫度控制在VOC的沸點(diǎn)以下而將VOC冷凝下來,從而達(dá)到回收VOC的目的。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理。其回收率與有機(jī)物的沸點(diǎn)有關(guān),沸點(diǎn)較高時(shí),回收率高;沸點(diǎn)較低時(shí),回收效果不好。

由于大部分VOCs系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以,要達(dá)到較高的回收率,需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這些都勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和提高處理成本,而且在通常的操作條件下,由于相平衡的制約,有機(jī)物蒸汽壓較高,故離開冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),該法一般不單獨(dú)使用,常與其它方法(如吸附、吸收、膜分離法等)聯(lián)合使用,這里不作詳細(xì)介紹。

4吸附法

吸附法早已用于VOCs的回收處理。尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。商業(yè)化的吸附劑有粒狀活性炭和活性炭纖維兩種,它們的吸附原理和工藝流程完全相同。其它的吸附劑,如沸石、分子篩等,也已在工業(yè)上得到應(yīng)用,但因費(fèi)用較高而限制了它們的廣泛使用。吸附法又分為固定床吸附法、流動(dòng)床吸附法和濃縮輪吸附法。

八、什么是有機(jī)廢氣處理？

有機(jī)廢氣處理是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理方式。