揮發(fā)性有機物排污處理的辦法主要有哪些
揮發(fā)性有機物治理方法及原理:
1、吸附技術(shù)法。 利用吸附劑與揮發(fā)性有機物進行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除。
2、吸收技術(shù)法。 由廢氣和洗滌液接觸將揮發(fā)性有機物從廢氣中移走,之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。
VOC處理方法有哪些
在日常生活當(dāng)中,廢水污染的類型主要有生活污水污染和工業(yè)廢氣污染兩種,相比較而言還是工業(yè)污染的處理難度較大一點,很多化學(xué)因素冗雜在其中。對人們的健康危害可想而知。如果不能長期的有效的治理,就會對身體產(chǎn)生許多疾病對環(huán)境的影響也是可想而知的。
下面就為您仔細(xì)介紹一下工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理方法:
1、掩蔽法
原理:采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收。
適用范圍:適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源。
優(yōu)點:可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低。
2、稀釋擴散法
原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。
適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
優(yōu)點:費用低、設(shè)備簡單。
?3、熱力燃燒法與催化燃燒法
原理:在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和,實現(xiàn)完全燃燒
適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。
優(yōu)點:凈化效率高,惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。
4、水吸收法
?原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。
適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進行處理。
?5、藥液吸收法
原理:利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性,去除某些臭氣成分。
適用范圍:適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。
優(yōu)點:能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。
6、吸附法
原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。
適用范圍:適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。
優(yōu)點:凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。
7、洗滌式活性污泥脫臭法
原理:將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應(yīng)器中,通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質(zhì)。
適用范圍:有較大的適用范圍,可以處理大氣量的臭氣,同時操作條件易于控制,占地面積小。
8、曝氣式活性污泥脫臭法
原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。
?適用范圍:目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。
優(yōu)點:活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。
9、三相多介質(zhì)催化氧化工藝
原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。
適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。
優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。
10、低溫等離子體技術(shù)
?原理:介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng),而后轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
適用范圍:適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
優(yōu)點:電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分氣箱脈沖布袋除塵器的常見故障及解決措施。
1. 吸附法吸附法利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等具有多孔材料吸附有害成分而達到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被廣泛應(yīng)用于吸附過程。然而,在實踐中遇到的最常見的多孔材料(如活性炭,硅膠和分子篩)的一些缺點,如低的吸附能力,易燃性,并有與再生有關(guān)的其他問題。因此,人們一直專注新型多孔材料的吸附能力,快速反應(yīng)動力學(xué)和高可逆性。吸附法的優(yōu)點在于去除效率高、能耗低、工藝成熟、脫附后溶劑可回收。缺點在于是設(shè)備龐大,流程復(fù)雜,投資后運行費用較高且有二次污染產(chǎn)生,當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時,吸附劑易中毒。吸附法其吸附效果主要取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種和吸附系統(tǒng)工藝條件(如操作溫度、濕度等因素),因而吸附法的關(guān)鍵問題就在于對吸附劑的選擇。吸附劑要具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),內(nèi)表面積大,吸附性能好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿,耐水,耐高溫高壓,不易破碎,對空氣阻力小。常用的吸附劑主要有活性炭(顆粒狀和纖維狀)、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。吸附法與其它凈化方法的集成技術(shù)治理眾多行業(yè)的有機廢氣,在國內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。如采用液體吸附和活性炭吸附法聯(lián)合處理高濃度可回收苯乙烯廢氣;采用吸附法和催化燃燒法聯(lián)合處理丙酮廢氣等。吸附法與其它凈化方法聯(lián)用后不僅避免了兩種方法各自的缺點,而且具有吸附效率高,無二次污染等特點。2. 溶劑吸收法以液體溶劑作為吸收劑,使廢氣中的有害成分被液體吸收,從而達到凈化的目的,其吸收過程是根據(jù)有機物相似相溶原理,常采用沸點較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑,使VOC從氣相轉(zhuǎn)移到液相中,然后對吸收液進行解吸處理,回收其中的 VOC,同時使溶劑得以再生。該法不僅能消除氣態(tài)污染物,還能回收一些有用的物質(zhì),可用來處理氣體流量一般為3000~15000 m3/h、濃度為0.05%~0.5%(體積分?jǐn)?shù))的VOC,去除率可達到95%~98%。該法的優(yōu)點在于對處理大風(fēng)量、常溫、低濃度有機廢氣比較有效且費用低,而且能將污染物轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品。但溶劑吸收法仍有不足之處,由于吸收劑后處理投資大,對有機成分選擇性大,易出現(xiàn)二次污染。因而在處理VOC時需要選擇多種不同溶劑分別進行吸收,較大增加了成本與技術(shù)復(fù)雜性。另外,有機物在吸收劑中的溶解度、有機廢氣的濃度、吸收器的結(jié)構(gòu)形式,如填料塔、噴淋塔,液氣比、溫度等操作參數(shù)等均為吸收法的影響因素,任何一項發(fā)生改變將或多或少影響到吸收法效用。3. 熱氧化法熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機理是氧化、熱裂解和熱分解,從而達到治理VOCs的目的。熱破壞法適合小風(fēng)量,高濃度的氣體處理,對于連續(xù)排放氣體的場合,使用設(shè)備簡單,投資少,操作方便,占地面積少,另外可以回收利用熱能,氣體凈化徹底。由于熱破壞法是催化燃燒,所以要求的起燃溫度低,大部分有機物在250~400℃即可完成反應(yīng),故輔助燃料消耗少,而且大量地減少了氮化物的產(chǎn)生,適用于較多場合。但熱破壞法有燃燒爆炸危險,熱力燃燒需消耗燃料,不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì),以防催化劑中毒,因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。4. 生物處理法生物處理技術(shù)應(yīng)用于有機廢氣的凈化處理是近幾年才開始的,是一項新興的技術(shù)。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過濾反應(yīng)器法。生物膜法是利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解,生成CO2和H2O,進而有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)。該法具有設(shè)備簡單,運行維護費用低,無二次污染等優(yōu)點。但對成分復(fù)雜的廢氣或難以降解的VOC,去除效果較差,體積大和停留時間長,選用不同的填料其降解有機廢氣的效果參差不同。
本網(wǎng)站文章僅供交流學(xué)習(xí) ,不作為商用, 版權(quán)歸屬原作者,部分文章推送時未能及時與原作者取得聯(lián)系,若來源標(biāo)注錯誤或侵犯到您的權(quán)益煩請告知,我們將立即刪除.