vocs廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)? VOCs廢氣處理設(shè)備工程
一、vocs廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)?
VOCs(Volatile organic compounds)即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是一類常見的大氣污染物,產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
國家VOCS廢氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 目前,并沒有針對(duì)vocs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的法規(guī),皆遵循《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)、《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37824-2019)和《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37823-2019)三項(xiàng)強(qiáng)制性國標(biāo)。
二、VOCs廢氣處理設(shè)備工程
VOCs廢氣處理設(shè)備工程——凈化空氣,守衛(wèi)環(huán)境
VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)廢氣是一個(gè)嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,對(duì)人類健康和大氣質(zhì)量造成了極大的威脅。為了解決這一問題,VOCs廢氣處理設(shè)備工程在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。本文將就VOCs廢氣處理設(shè)備工程的原理、技術(shù)以及應(yīng)用進(jìn)行介紹。
廢氣的成分和危害
廢氣中的VOCs主要來自于工業(yè)生產(chǎn)和化學(xué)物質(zhì)的使用過程中,包括溶劑蒸發(fā)、燃燒過程中產(chǎn)生的氣體和揮發(fā)性有機(jī)廢棄物的排放等。這些VOCs大多數(shù)具有毒性和致癌性,對(duì)人體健康和環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
VOCs廢氣會(huì)直接釋放到大氣中,形成有害的空氣污染。人們長期暴露在VOCs廢氣中,可能導(dǎo)致眼睛、鼻子和喉嚨刺激,呼吸系統(tǒng)疾病,甚至引發(fā)癌癥等嚴(yán)重疾病。此外,VOCs廢氣還是大氣光化學(xué)反應(yīng)的重要參與物質(zhì),會(huì)產(chǎn)生臭氧和細(xì)顆粒物等污染物,對(duì)大氣質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。
廢氣處理的原理
VOCs廢氣處理的目標(biāo)是將VOCs等有害物質(zhì)從廢氣中去除,凈化空氣,保護(hù)環(huán)境和人類健康。廢氣處理設(shè)備工程主要包括以下幾個(gè)步驟:
- 采集與輸送:廢氣采集系統(tǒng)通過管道將廢氣從源頭收集起來,并輸送到處理設(shè)備。
- 預(yù)處理:廢氣進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)后,通過物理方法去除廢氣中的顆粒物、油霧和水分等雜質(zhì),確保后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行。
- 吸附與解吸:廢氣在吸附劑中與VOCs發(fā)生物理吸附作用,使VOCs得以固定,然后通過熱解吸或壓力變化等方式將VOCs從吸附劑中解吸出來。
- 催化氧化:VOCs經(jīng)過吸附解吸后,進(jìn)入催化氧化器,通過催化劑的作用,使VOCs氧化為無害的二氧化碳和水蒸氣。
- 尾氣處理:處理后的廢氣經(jīng)過尾氣處理系統(tǒng),進(jìn)一步去除殘留的污染物,確保排放達(dá)標(biāo),不對(duì)環(huán)境造成二次污染。
廢氣處理技術(shù)
VOCs廢氣處理的技術(shù)手段多種多樣,不同的場(chǎng)景和要求需要選擇適合的處理技術(shù)。以下是常用的幾種廢氣處理技術(shù)。
熱氧化法
熱氧化法是一種常見的廢氣處理技術(shù),通過高溫和氧化劑的作用,將VOCs氧化為無害物質(zhì)。這種方法對(duì)廢氣處理效果好,能夠徹底分解凈化廢氣中的有害物質(zhì)。然而,熱氧化法的能耗較高,操作復(fù)雜,適用于處理高濃度、高流量的廢氣。
活性炭吸附法
活性炭吸附法是一種簡單有效的處理技術(shù),通過活性炭對(duì)廢氣中的VOCs進(jìn)行吸附,達(dá)到凈化的目的。這種方法具有處理效果好、投資和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于小型和中型企業(yè)的廢氣處理。
濕式洗滌法
濕式洗滌法利用液體吸收劑對(duì)廢氣中的VOCs進(jìn)行吸收和洗滌,達(dá)到凈化的效果。它適用于處理高濃度、高濕度廢氣,具有處理效果好、操作穩(wěn)定的特點(diǎn)。
等離子體技術(shù)
等離子體技術(shù)是一種新興的廢氣處理技術(shù),通過等離子體的產(chǎn)生和作用,將VOCs分解為無害物質(zhì)。這種方法具有處理速度快、適用于多種廢氣類型的優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備復(fù)雜、投資較高。
廢氣處理設(shè)備工程的應(yīng)用
VOCs廢氣處理設(shè)備工程廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),包括化工、印刷、涂裝、電子、醫(yī)藥等。以下是一些典型應(yīng)用場(chǎng)景。
化工行業(yè)
化工行業(yè)是VOCs廢氣排放較大的行業(yè)之一。化工生產(chǎn)過程中伴隨著大量的有機(jī)廢氣產(chǎn)生,雖然有機(jī)廢氣成分復(fù)雜,但通過合適的廢氣處理設(shè)備工程可以高效凈化廢氣,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
涂裝行業(yè)
涂裝行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑蒸發(fā),嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量。VOCs廢氣處理設(shè)備工程能夠有效去除有機(jī)溶劑中的VOCs,保護(hù)環(huán)境,提升工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量。
電子行業(yè)
電子行業(yè)的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些有機(jī)廢氣,例如電鍍過程中的廢氣排放。使用VOCs廢氣處理設(shè)備工程,可以將這些有機(jī)廢氣高效凈化,減少對(duì)環(huán)境的影響。
醫(yī)藥行業(yè)
醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生許多有機(jī)溶劑,這些溶劑含有大量的VOCs。VOCs廢氣處理設(shè)備工程能夠?qū)⑦@些有機(jī)溶劑中的VOCs去除,保護(hù)工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
總結(jié)
VOCs廢氣處理設(shè)備工程在凈化空氣,守衛(wèi)環(huán)境方面發(fā)揮著重要作用。通過采用合適的處理技術(shù)和設(shè)備,能夠有效凈化廢氣中的VOCs,保護(hù)人類健康和大氣質(zhì)量。隨著環(huán)保意識(shí)的提高,VOCs廢氣處理設(shè)備工程將得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
三、深圳vocs廢氣處理哪家強(qiáng)?
VOCs是空氣污染物,針對(duì)空氣整治,好一點(diǎn)的有深圳維拓環(huán)境。
四、vocs處理廢氣
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,廢氣處理是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)對(duì)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重影響。因此,有效處理廢氣中的VOCs是保護(hù)環(huán)境和人們健康的關(guān)鍵。
什么是VOCs
VOCs,即揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compounds),是一類在常溫下能夠揮發(fā)成氣態(tài)的化合物。它們廣泛存在于工業(yè)廢氣中,包括溶劑蒸發(fā)、燃燒排放和化學(xué)反應(yīng)等過程中產(chǎn)生的廢氣。
VOCs對(duì)環(huán)境和人類健康的危害
VOCs是一種有毒物質(zhì),對(duì)環(huán)境和人類健康造成多種危害。首先,VOCs是臭氧生成的主要原因之一,臭氧層的破壞會(huì)導(dǎo)致紫外線的直接照射,從而增加皮膚癌和白內(nèi)障的風(fēng)險(xiǎn)。其次,VOCs還會(huì)導(dǎo)致光化學(xué)煙霧的形成,對(duì)大氣質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。此外,長期接觸VOCs還會(huì)引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病、神經(jīng)系統(tǒng)問題和癌癥等健康問題。
VOCs處理技術(shù)
為了有效處理廢氣中的VOCs,人們開發(fā)了多種處理技術(shù)。下面介紹幾種常用的VOCs處理技術(shù):
1: 吸附技術(shù):利用吸附劑吸附廢氣中的VOCs,常用的吸附劑包括活性炭和分子篩。吸附技術(shù)具有吸附效率高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
2: 催化氧化技術(shù):通過催化劑將廢氣中的VOCs氧化成無害物質(zhì)。催化氧化技術(shù)具有高效、環(huán)保等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域。
3: 生物處理技術(shù):利用微生物對(duì)廢氣中的VOCs進(jìn)行降解和轉(zhuǎn)化。生物處理技術(shù)具有能耗低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),對(duì)某些特定的VOCs有較好的處理效果。
4: 熱解技術(shù):將廢氣加熱至高溫,使VOCs分解成低分子物質(zhì)。熱解技術(shù)能夠高效降解廢氣中的VOCs,但對(duì)能源消耗較大。
VOCs處理設(shè)備
除了不同的處理技術(shù),還有多種VOCs處理設(shè)備可供選擇。以下是幾種常見的VOCs處理設(shè)備:
活性炭吸附器:利用活性炭吸附廢氣中的VOCs,是一種常見的廢氣處理設(shè)備。
催化氧化裝置:采用催化劑將廢氣中的VOCs氧化成無害物質(zhì)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
生物濾池:利用微生物去除廢氣中的VOCs,是一種環(huán)保、高效的處理設(shè)備。
熱解爐:通過高溫分解廢氣中的VOCs,是一種高效的處理設(shè)備。
VOCs處理的未來趨勢(shì)
隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步,VOCs處理技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。未來,我們可以期待以下趨勢(shì):
1: 更高效的處理技術(shù):研究人員將致力于開發(fā)更高效的VOCs處理技術(shù),以提高處理效率和降低能源消耗。
2: 資源化利用:將廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為有用的化學(xué)品或能源,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
3: 智能化控制:利用先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs處理過程的智能化監(jiān)控和控制,提高處理效果和節(jié)約成本。
結(jié)論
VOCs處理是保護(hù)環(huán)境和人類健康的重要任務(wù)。通過采用合適的處理技術(shù)和設(shè)備,可以有效降低廢氣中的VOCs排放量,減少對(duì)環(huán)境的污染。未來,我們應(yīng)該繼續(xù)加大對(duì)VOCs處理技術(shù)的研究和創(chuàng)新,為建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)做出貢獻(xiàn)。
五、vocs廢氣處理處理
廢氣處理是現(xiàn)代工業(yè)中非常重要的環(huán)節(jié)。VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),但同時(shí)也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境問題。因此,合理高效地處理VOCs廢氣成為了許多企業(yè)亟待解決的難題。
廢氣處理的重要性
VOCs廢氣不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,還對(duì)人體健康產(chǎn)生潛在的危害。長期暴露在VOCs廢氣中,可能引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病等健康問題。此外,VOCs廢氣還是臭氧生成的主要源之一,對(duì)大氣環(huán)境的破壞也不容忽視。
因此,對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行有效處理,不僅是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重要舉措,也是維護(hù)環(huán)境和人民健康的必要措施。
處理VOCs廢氣的技術(shù)
目前,處理VOCs廢氣的技術(shù)非常多樣化。以下是一些常見的處理技術(shù):
- 吸附:利用吸附劑吸附VOCs,然后進(jìn)行再生處理。
- 催化氧化:利用催化劑將VOCs氧化為無害的物質(zhì)。
- 等離子體技術(shù):利用等離子體高溫等離子體將VOCs分解。
以上只是一些常見的處理技術(shù),實(shí)際上還有許多其他的處理方法,每種方法都有其適用的場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì)。
選擇適合的廢氣處理技術(shù)
選擇適合的廢氣處理技術(shù)需要綜合考慮多個(gè)因素:
- 廢氣特性:不同行業(yè)、不同生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣特性不同,需要根據(jù)廢氣成分、濃度等因素選擇合適的處理技術(shù)。
- 處理效果:廢氣處理技術(shù)的處理效果直接關(guān)系到企業(yè)是否能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),需要選擇能夠有效降低VOCs濃度的技術(shù)。
- 經(jīng)濟(jì)性:廢氣處理技術(shù)的成本也是企業(yè)需要考慮的重要因素,需要在滿足處理效果的前提下,選擇經(jīng)濟(jì)性較好的技術(shù)。
綜合考慮以上因素,企業(yè)可以咨詢專業(yè)的廢氣處理公司,根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的廢氣處理技術(shù)。
未來發(fā)展趨勢(shì)
隨著環(huán)保意識(shí)的提高和環(huán)境法規(guī)的不斷完善,廢氣處理技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。以下是廢氣處理技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì):
- 低能耗:未來的廢氣處理技術(shù)將更加注重能耗的降低,通過優(yōu)化工藝和改進(jìn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)廢氣處理的能耗最小化。
- 高效率:未來的廢氣處理技術(shù)將更加注重處理效率的提高,通過改進(jìn)催化劑和優(yōu)化反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)廢氣處理的高效率。
- 智能化:未來的廢氣處理技術(shù)將更加注重智能化的應(yīng)用,通過自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)廢氣處理的智能化管理。
未來的廢氣處理技術(shù)將更加環(huán)保、高效、智能化,有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。
總結(jié)
VOCs廢氣處理是一個(gè)復(fù)雜而重要的課題,需要企業(yè)和相關(guān)機(jī)構(gòu)共同努力。選擇適合的廢氣處理技術(shù),不僅能夠有效降低VOCs廢氣的排放,還能夠保護(hù)環(huán)境和人民健康。未來,廢氣處理技術(shù)將不斷創(chuàng)新和發(fā)展,為企業(yè)提供更加環(huán)保、高效的解決方案。
六、vocs有機(jī)廢氣處理工程
在當(dāng)今的工業(yè)環(huán)境中,有機(jī)廢氣處理工程是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和法規(guī)的加強(qiáng),對(duì)于有機(jī)廢氣的處理要求越來越高。因此,開展一項(xiàng)高效、可靠的有機(jī)廢氣處理工程是每個(gè)企業(yè)都必須要面對(duì)的任務(wù)。
有機(jī)廢氣處理工程的目標(biāo)是將排放的有機(jī)廢氣經(jīng)過處理后達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。這不僅能夠保護(hù)環(huán)境,還可以避免對(duì)員工的健康造成損害。一個(gè)成功的有機(jī)廢氣處理工程需要綜合考慮多個(gè)因素,包括廢氣的成分、排放量以及處理工藝等。
廢氣成分分析
在進(jìn)行有機(jī)廢氣處理工程之前,首先需要對(duì)廢氣的成分進(jìn)行詳細(xì)的分析。不同的有機(jī)廢氣成分不同,因此需要針對(duì)具體的廢氣成分制定相應(yīng)的處理方案。常見的有機(jī)廢氣成分包括甲烷、乙烯、苯、酚等。
通過對(duì)廢氣成分的分析,可以確定適用的處理技術(shù)和設(shè)備。例如,對(duì)于含有甲烷的廢氣,可以采用燃燒技術(shù)將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣,從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于含有苯的廢氣,可以采用吸附技術(shù)將其去除。
排放量控制
除了廢氣成分的分析,還需要對(duì)廢氣的排放量進(jìn)行控制。根據(jù)國家的相關(guān)法規(guī),每個(gè)企業(yè)都有相應(yīng)的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,在進(jìn)行有機(jī)廢氣處理工程時(shí),需要確保廢氣的排放量符合規(guī)定的限制。
為了控制廢氣的排放量,可以采取多種措施。例如,對(duì)于廢氣的收集和處理過程進(jìn)行優(yōu)化,減少廢氣的產(chǎn)生和排放。此外,還可以采用廢氣的回收利用技術(shù),將廢氣轉(zhuǎn)化為可再利用的資源。
處理工藝選擇
在確定廢氣成分和排放量后,接下來需要選擇合適的處理工藝。根據(jù)廢氣的特點(diǎn)和要求,可以選擇不同的處理工藝。常見的有機(jī)廢氣處理工藝包括吸附法、燃燒法、催化氧化法等。
吸附法是一種將廢氣中的污染物吸附到吸附劑上的技術(shù)。它適用于廢氣中含有低濃度的有機(jī)物的處理。燃燒法是通過將廢氣中的有機(jī)物燃燒為無害物質(zhì)的技術(shù)。催化氧化法是利用催化劑將廢氣中的有機(jī)物氧化為二氧化碳和水的技術(shù)。
工程實(shí)施與運(yùn)維
一項(xiàng)有機(jī)廢氣處理工程的實(shí)施需要經(jīng)過詳細(xì)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。在工程實(shí)施過程中,需要注意安全和環(huán)保的要求,確保工程的順利進(jìn)行。同時(shí),還需要對(duì)處理設(shè)備和工藝進(jìn)行有效的運(yùn)維和維護(hù),以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
總之,有機(jī)廢氣處理工程是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的任務(wù)。通過科學(xué)合理的處理工藝和設(shè)備選擇,可以有效地將有機(jī)廢氣處理到符合排放標(biāo)準(zhǔn)。這不僅符合環(huán)保要求,還能提升企業(yè)的形象和競(jìng)爭(zhēng)力。
七、有機(jī)廢氣VOCs處理有哪些工藝?
1、蓄熱焚燒工藝(RTO)
有機(jī)廢氣在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程,RTO是把廢氣加熱到780℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。該工藝也是國內(nèi)廢氣治理的主流工藝,但其安全性要求高、并具有高耗能及在某些行業(yè)帶來二次污染。
2、直接燃燒工藝
直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃,促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)。該方法投資小,操作簡單,適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣,但其更高耗能及更高的安全技術(shù)要求,同時(shí)也帶來二次污染問題。
3、吸附工藝
利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理,凈化率可達(dá)95%以上。該方法設(shè)備簡單、前期投資較少,但需要經(jīng)常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用,并且更換的活性炭還是危廢,需要有危廢資質(zhì)的處理公司進(jìn)行處理,增加后期運(yùn)行成本。此外活性炭吸附單一工藝治理有機(jī)廢氣很難達(dá)標(biāo)排放,所以國家也明令禁止使用單一活性炭吸附方式治理有機(jī)廢氣。
4、吸收工藝
有機(jī)廢氣中含易溶于水或酸性及堿性物質(zhì)多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化,如配備水洗、堿洗及酸洗塔等設(shè)備。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可采取吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大,也不能多帶帶做處理工藝使用,必須配合冷凝或焚燒工藝處理。
5、冷凝回收工藝
冷凝法就是將有機(jī)廢氣直接引入到冷凝器中,當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到熔點(diǎn)溫度,使其冷凝呈液態(tài),達(dá)到回收目的,并使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、風(fēng)量較小時(shí),可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應(yīng)用于醫(yī)藥化工、精細(xì)化工及石化企業(yè)油氣回收。冷凝制冷方式分為機(jī)械式制冷及液氮制冷,國內(nèi)做的比較多的還是壓縮機(jī)分段冷凝方式,應(yīng)用在石化企業(yè)油氣回收行業(yè)比較多,但其冷凝溫度最大能到零下75℃左右,很難滿足部分熔點(diǎn)更低的有機(jī)廢氣的冷凝回收,但其具有高耗電,安全性要求高的缺點(diǎn)。
1、蓄熱焚燒工藝(RTO)
有機(jī)廢氣在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程,RTO是把廢氣加熱到780℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。該工藝也是國內(nèi)廢氣治理的主流工藝,但其安全性要求高、并具有高耗能及在某些行業(yè)帶來二次污染。
2、直接燃燒工藝
直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃,促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)。該方法投資小,操作簡單,適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣,但其更高耗能及更高的安全技術(shù)要求,同時(shí)也帶來二次污染問題。
3、吸附工藝
利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理,凈化率可達(dá)95%以上。該方法設(shè)備簡單、前期投資較少,但需要經(jīng)常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用,并且更換的活性炭還是危廢,需要有危廢資質(zhì)的處理公司進(jìn)行處理,增加后期運(yùn)行成本。此外活性炭吸附單一工藝治理有機(jī)廢氣很難達(dá)標(biāo)排放,所以國家也明令禁止使用單一活性炭吸附方式治理有機(jī)廢氣。
4、吸收工藝
有機(jī)廢氣中含易溶于水或酸性及堿性物質(zhì)多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化,如配備水洗、堿洗及酸洗塔等設(shè)備。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可采取吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大,也不能多帶帶做處理工藝使用,必須配合冷凝或焚燒工藝處理。
5、冷凝回收工藝
冷凝法就是將有機(jī)廢氣直接引入到冷凝器中,當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到熔點(diǎn)溫度,使其冷凝呈液態(tài),達(dá)到回收目的,并使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、風(fēng)量較小時(shí),可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應(yīng)用于醫(yī)藥化工、精細(xì)化工及石化企業(yè)油氣回收。冷凝制冷方式分為機(jī)械式制冷及液氮制冷,國內(nèi)做的比較多的還是壓縮機(jī)分段冷凝方式,應(yīng)用在石化企業(yè)油氣回收行業(yè)比較多,但其冷凝溫度最大能到零下75℃左右,很難滿足部分熔點(diǎn)更低的有機(jī)廢氣的冷凝回收,但其具有高耗電,安全性要求高的缺點(diǎn)。
八、vocs廢氣是什么廢氣?
VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。
VOC廢氣處理有多種方式,催化燃燒,UV光氧活性炭一體機(jī)處理VOCs有機(jī)廢氣。
九、vocs有機(jī)廢氣處理方法有哪些?
1.冷凝回收法
冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中,經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應(yīng),回收有價(jià)值的有機(jī)物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小時(shí),可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應(yīng)用于制藥、石化企業(yè)。通常還會(huì)在冷凝回收裝置后面再加裝一級(jí)或多級(jí)的其他有機(jī)廢氣凈化裝置,以做到達(dá)標(biāo)排放。
2.吸收法
工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化,吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩踏吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機(jī)廢氣吸收法。
3.直接燃燒法
直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃,促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì),該方法投資小,操作簡單,適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣,但其安全技術(shù)要求較高。
4.催化燃燒法
催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣凈化處理中,其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn),但投資較大。
5.吸附法
吸附法又可分成三種:
1. 直接吸附法,利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理,凈化率可達(dá)95%以上,該方法設(shè)備簡單、投資少,但需要經(jīng)常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用。
2. 吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹,實(shí)現(xiàn)脫附再生。
3. 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點(diǎn),具有運(yùn)行穩(wěn)定、投資少、運(yùn)行成本少、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。其利用新型吸附材料對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附處理,使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附,接著再將廢氣引入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒處理,實(shí)現(xiàn)廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風(fēng)力大的廢氣凈化處理中,是當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
十、VOCs廢氣處理工藝有哪些?
有機(jī)廢氣處理方法 1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹 脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法,對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場(chǎng)應(yīng)用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些,效果好些。有機(jī)氣體專用活性炭 A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。 B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對(duì)有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對(duì)無機(jī)氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。 C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。 D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好,不會(huì)造成二次污染。 3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。 5、吸附法: (1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。 (2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
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