一、格力空調(diào)柜機除塵怎么清理

清理格力空調(diào)柜機前，首先需要斷電并拔下插頭，確保安全操作。隨后，準備好清潔工具，如小型吸塵器或塵帚，并備好清潔劑，如洗潔精或乙醇溶液。同時，還應(yīng)準備一塊干凈的軟布或海綿，用于擦拭機器表面。

開始除塵之前，先用吸塵器或塵帚清理機器外表，去除表面的塵層。接下來，將清潔劑倒入干凈的噴霧瓶中，用噴霧瓶均勻噴灑在機器的散熱風(fēng)扇和進風(fēng)口上。然后讓清潔劑起作用幾分鐘，使其溶解灰塵和污垢。最后，用干凈的布或海綿輕柔地擦拭機器表面，從而徹底清除塵垢。

清理完成后，應(yīng)定期維護和保養(yǎng)格力空調(diào)柜機，以確保其正常運行和延長使用壽命。這包括定期清理空調(diào)濾網(wǎng)，清除濾網(wǎng)上的灰塵，避免阻塞風(fēng)道，影響制冷效果。同時，還應(yīng)定期檢查空調(diào)電器部件和連接線是否松動或磨損，如有問題及時維修或更換。此外，保持空調(diào)周圍環(huán)境的清潔，避免塵埃和雜物進入機器內(nèi)部，也是維護空調(diào)性能的重要一環(huán)。

二、這是火電廠除灰考試題 ，麻煩說的具體點，謝謝

1、粉塵的荷電量隨溫度增高、表面積增大及含水率減小而增加，還與其化學(xué)組成等因素有關(guān)。

2、輸出開路：指變壓器沒有輸出電流，只有輸出電壓（比如變壓器高壓輸出回路開路），DSP

判斷為輸出開路。輸出短路：指變壓器的高壓輸出端對地短路，也就是沒有輸出電壓，只有輸出電流，DSP判斷為輸出短路。

3、:①火花率整定供 電方式;②綜合間歇供電方式;③間歇供電方式;④綜合級級 管理供電方式;⑤停供電區(qū)綜合間歇供電方式.

4、振打力不足、振打周期不當(dāng)、振打短路、振打開路。

5、在通電前應(yīng)做基本漏電防護，在雙軸攪拌機啟動前要空車試轉(zhuǎn)，確認雙軸攪拌機狀態(tài)無異常后才能加入物料開始正式攪拌運行。雙軸攪拌機試車時最主要檢查項目是攪拌鼓的轉(zhuǎn)速，攪拌鼓內(nèi)無物料的空車轉(zhuǎn)速應(yīng)比裝載物料后快2到3轉(zhuǎn)，如果攪拌鼓的轉(zhuǎn)速過快，可調(diào)整動輪與傳動輪比例。雙軸攪拌機的攪拌鼓轉(zhuǎn)動方向檢查，要確認轉(zhuǎn)動方向為箭頭指示方向，如果攪拌鼓的轉(zhuǎn)動方向與箭頭指示方向相反，要及時更正電機接線。

6、1所有檢修工作票必須全部收回，檢修所設(shè)的安全措施全部拆除，常設(shè)遮攔、標(biāo)志牌等恢復(fù)正常。

2所有設(shè)備，部件齊全，標(biāo)志清楚、正確，各結(jié)合面嚴密無漏，保溫完整，照明充足，現(xiàn)場衛(wèi)生符合文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

3電除塵器內(nèi)的空間應(yīng)無任何雜物，如檢修后的焊條、鐵絲等。

4檢查異極距應(yīng)符合圖紙要求的良好狀態(tài)，電氣元件外觀檢查無損傷和裂紋，做電氣試驗時無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

5檢查是否按規(guī)定可靠的接地，關(guān)閉人孔門前，應(yīng)拆除電場內(nèi)的各個接地構(gòu)件，并確認內(nèi)部無人后，方可關(guān)閉人孔門并上鎖，上鎖后，應(yīng)集中所有的鑰匙投入安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。

.6陰陽極振打裝置、卸灰插板、卸灰機等轉(zhuǎn)動設(shè)備及其減速機油質(zhì)合格，油位正常，轉(zhuǎn)動靈活。

7電動機均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉(zhuǎn)動部分無接觸。

8灰斗插板抽出，導(dǎo)向板位置正確，沖灰器、灰溝及灰溝噴嘴均暢通無阻，灰溝蓋齊全。

9新安裝或大修后的電除塵器，投入運行前應(yīng)測量接地絕緣電阻(冷態(tài)下不低于1000Ω)。

10所有儀表、電源開關(guān)、保護裝置、調(diào)節(jié)裝置、溫度巡測裝置、報警信號及指示燈等完整、齊全、正常。

11試投高壓絕緣套管室(包括大梁)電加熱裝置，其電流、電壓、溫度應(yīng)符合要求。投入蒸汽加熱裝置時，汽流、汽壓應(yīng)符合要求。

12高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無雜物，絕緣瓷件清潔，整流變壓器無滲漏油，油質(zhì)合格、油位正常，溫度計完好，溫度保護正確，各部引線接觸良好，調(diào)整按鈕或把手完整，油壓正確。

13高壓隔離刀閘應(yīng)接觸良好，操作機構(gòu)靈活，無卡澀并可靠接地，刀閘均應(yīng)在接地位置。

14高壓電纜引入室應(yīng)清潔無雜物，引線接觸良好，阻尼電阻完整無損。

15所有高壓間隔室、箱等門的閉鎖裝置或機械鎖完整良好，處于閉鎖位置或上好鎖。

16低壓配電盤內(nèi)所有開關(guān)、刀閘應(yīng)完好，所有電源及操作保險完好。

17在確認可控硅自控盤、集控盤、除灰、卸灰系統(tǒng)加熱振打裝置等開關(guān)均在斷開位置后，將上述設(shè)備送電。

18電除塵器因故障停運或利用停爐處理缺陷時，一般只對故障檢修部分進行檢查及必要的試驗和除灰系統(tǒng)的檢查，并確認正常后，方可投入運行。

三、布袋除塵器計算題？

1、除塵布袋處理風(fēng)量是指布袋除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素 之一。要選擇合適的處理風(fēng)量，風(fēng)量過小，布袋容易堵塞，除塵效率降低；風(fēng)量過大，增加設(shè)備的投資，給客戶帶來經(jīng)濟負擔(dān)。能夠為客戶選擇合理的處理風(fēng)量往往要根據(jù)設(shè)計人員的經(jīng)驗和客戶的生產(chǎn)工藝狀況來決定的。

2、算出總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：

求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層 縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m， 其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒 用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。

4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除 塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風(fēng)量

v — 過濾風(fēng)速（m/min）

s — 總過濾面積（m2）

注明： 過濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）