一、vocs廢氣處理標準？

VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物，產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

國家VOCS廢氣排放執(zhí)行標準 目前，并沒有針對vocs廢氣排放標準的法規(guī)，皆遵循《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）、《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37824-2019）和《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）三項強制性國標。

二、工業(yè)vocs廢氣處理整體解決方案？

工業(yè)VOCs廢氣處理整體解決方案是指采用集成的技術(shù)來控制VOCs（揮發(fā)性有機化合物）的排放。該解決方案包括：技術(shù)（如燃燒、催化氧化、脫附、吸附和光催化）、控制設備（如煙囪、凈化器、過濾器和吸附塔）以及廢氣監(jiān)控（如氣體分析儀和檢測器）。

這些技術(shù)和設備的綜合使用可以有效減少VOCs排放并符合當?shù)胤ㄒ?guī)。

三、vocs廢氣是什么廢氣？

VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds）的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機物；但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機物，即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。

VOC廢氣處理有多種方式，催化燃燒，UV光氧活性炭一體機處理VOCs有機廢氣。

四、深圳vocs廢氣處理哪家強？

VOCs是空氣污染物，針對空氣整治，好一點的有深圳維拓環(huán)境。

五、工業(yè)廢氣處理設備能處理哪些廢氣？

可以處理噴涂/噴漆行業(yè)，印染/印刷行業(yè)，塑膠/橡膠行業(yè)，皮革行業(yè)，食品行業(yè)，醫(yī)療化工行業(yè)等廢氣。廢氣通過這些廢氣處理設備的處理，達到排放標準之后再進行排放。改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率

六、vocs有機廢氣處理方法有哪些？

1.冷凝回收法

冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中，經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法進行凈化處理，一般應用于制藥、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。

2.吸收法

工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法

直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高。

4.催化燃燒法

催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。

5.吸附法

吸附法又可分成三種：

1. 直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。

2. 吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。

3. 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現(xiàn)廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內(nèi)應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。

七、VOCs廢氣處理工藝有哪些？

有機廢氣處理方法 1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應用來說，采用活性炭吸附最為常用?；钚蕴坎捎米疃酁椋夯钚蕴款w粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。有機氣體專用活性炭 　　A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。 　　B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。 　　C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。 　　D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭；強度好，不會造成二次污染。 3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。 5、吸附法： 　?。?）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。 　?。?）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 　?。?）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

八、有機廢氣VOCs處理有哪些工藝？

1燃燒法

燃燒法是指VOCs氣體在高溫和充足空氣下進行完全燃燒，分解成CO2和H2O。在處理石化、印刷、油漆生產(chǎn)和制藥等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高濃度VOCs氣體時具有很高的效率。但如果廢氣中還有氯、硫和氮等元素，燃燒后會產(chǎn)生有害氣體，造成二次污染。燃燒法包括直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法。熱力燃燒法指在處理低濃度廢氣時，還需加入助燃氣體來提升溫度，達到去除目的。催化燃燒法是使用催化劑來降低VOCs氣體燃燒所需要的溫度，且能重復利用燃燒產(chǎn)生的熱量，如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化劑，溫度達到270℃時可完全去除乙酸乙酯。催化燃燒法廣泛應用于煉焦、化工和金屬印刷等行業(yè)，具有較高的積極效益。近年來，國內(nèi)外研究者不斷開發(fā)新的催化劑，以達到節(jié)能和經(jīng)濟的雙重效益。

2吸收法

吸收法是利用液體溶劑吸收廢氣中的VOCs，以達到凈化廢氣的目的。目前多以水、輕柴油作為吸收溶劑，該方法設備簡單，對低濃度VOCs廢氣的處理具有很好的效果。但要做好對吸收劑的處理，以免造成二次污染。岑超平等以檸檬酸鈉溶液為吸收液進行脫除甲苯廢氣的試驗研究，去除率達93%，并從飽和的檸檬酸鈉溶液中蒸餾回收甲苯，蒸餾后的吸收液還可重復使用，仍保持較高的吸收效率。

3冷凝法

冷凝法是最簡單的回收方法,該法的原理:通過將操作溫度控制在VOC的沸點以下而將VOC冷凝下來,從而達到回收VOC的目的。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機廢氣的回收處理。其回收率與有機物的沸點有關,沸點較高時,回收率高;沸點較低時,回收效果不好。

由于大部分VOCs系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會太高,所以,要達到較高的回收率,需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這些都勢必會增加設備投資和提高處理成本,而且在通常的操作條件下,由于相平衡的制約,有機物蒸汽壓較高,故離開冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達到排放標準,該法一般不單獨使用,常與其它方法(如吸附、吸收、膜分離法等)聯(lián)合使用,這里不作詳細介紹。

4吸附法

吸附法早已用于VOCs的回收處理。尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。商業(yè)化的吸附劑有粒狀活性炭和活性炭纖維兩種,它們的吸附原理和工藝流程完全相同。其它的吸附劑,如沸石、分子篩等,也已在工業(yè)上得到應用,但因費用較高而限制了它們的廣泛使用。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。

九、工業(yè)廢氣有哪些治理方法？

工業(yè)廢氣處理一直是困擾大家的問題，這些廢氣高污染，長期接觸會對身體造成影響，廢氣直接排放到空氣當中，也會對空氣質(zhì)量造成很大的影響。有機廢氣處理方法都有哪些，各有什么優(yōu)缺點？

1、燃燒法催化燃燒法適合于低濃度、小風速煙氣的清潔，需要依靠活性炭過濾等萃取工序來提升煙氣的點燃發(fā)熱量，但煙氣中的水汽、油漬及粉塵易造成活性炭過濾容積降低等難題，應用遭受了限制。

2、吸附法運用環(huán)境破壞有機物的數(shù)學和物理性質(zhì)，泰州廢氣處理設備廠家，對煙氣開展吸附除去的方式。它的去除速率很高，運行便捷，但對設施及運作監(jiān)管規(guī)定高，并且只能融解于吸附液或能與吸附液反應的污染源。

3、生物法生物法的優(yōu)勢是價格便宜、不會污染空氣。但存在氣阻大、溶解速度慢等缺點，并且該廢氣處理法僅適用于親水性及易生物降解有機物的解決。

4、催化氧化工藝光氧催化氧化法的溶解速率低于環(huán)境破壞有機物與脫硫劑表層頁面擴撒速度，并且脫硫劑較貴，現(xiàn)階段催化氧化工藝沒辦法用以規(guī)模性現(xiàn)代化運用，使用受限。

十、化工廠硝酸廢氣治理措施工業(yè)硝酸廢氣好處理嗎？

對于硝酸或者氮氧化物的尾氣，可以用堿液處理。如果是硝酸尾氣，那么反應方程式是：HNO3+NaOH==NaNO3+H2O如果是二氧化氮，那么：2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O如果是一氧化氮，那么通入適量空氣，一氧化氮會被迅速氧化為二氧化氮，殘余一氧化氮和產(chǎn)生的二氧化氮可以一起反應：NO + NO2 + 2NaOH = 2NaNO2 + H2O即可。