一、尋求建筑節能減排施工方案？？？？

TEK——湖南泰克新能，公司官方網站有樓宇辦公建筑節能解決方案與成功施工案例

二、建筑、礦建上的綠色施工、節能減排具體怎么實施

2010年是完成“十一五”目標的重要一年，也是我們應對國際金融危機挑戰，保持經濟平穩較快發展的極為關鍵一年，這也給公司節能降耗工作帶來更大的考驗，為做好2010年的節能降耗工作，我公司從建立和健全各項規章制度入手，采取合理有效的節能技改措施，積極開展節能生產，在節能減排方面取得了可喜的成績?？偨Y起來有以下幾點：加大節能降耗宣傳力度，提高節能生產意識；加大節能技改力度，積極開展節能生產；推行節能獎懲機制，走可持續發展道路。

（一）加大節能降耗宣傳力度，提高節能生產意識

節能減排已經成為我國當前經濟社會發展的一項重要而緊迫的任務，我公司領導對此十分重視。為推動全體員工參與節能減排工作，落實完成“十一五”節能指標，加大節能降耗宣傳力度，提高員工節能生產意識。公司定期舉辦了節能培訓和節能知識講座，如日常生活如何節能，高耗能設備的管理和維護等等。我們從一點一滴抓起，提倡大家攜手節約一滴水、節約一度電、節約一鏟煤，做到人走水斷流，及時開關燈，緊握手中鏟，以杜絕不良的浪費行為；針對生產中高耗能設備公司還召集一線操作工進行專業知識的培訓和學習，加強對設備的管理和維護，避免因設備帶病運轉、空轉或低負荷運轉造成不必要的能源損耗；平時也注意這方面的宣傳，經常張貼一些節能簡報，懸掛節能橫幅等，努力開展節能的普及工作。以多種宣傳方式充分調動了員工參與節能減排的積極性，此舉對公司完成年度的節能指標起到了良好的推動作用。

（二）加大節能技改力度，積極開展節能生產

節能減排與我們的日常生活誠然密不可分，但是如果沒有節能技改的大力支撐，顯然節能生產將淪為空談，我們的節能目標也無法實現。我公司領導非常重視節能技改工作，積極引進節能型電器和設備，堅決淘汰高耗能、低功率的落后設備和設施。2010年公司實施了清潔生產項目，對退火、酸洗等工序進行了技術改造，并更新了一臺新的變壓器，同時積極利用新設備、新技術。一年來節電、節煤效果顯著，僅退火爐改造這一項，每年就能為公司節省70噸標煤以上。在另一方面，公司也積極引進節電技術，從生產車間到辦公樓，從員工宿舍到戶外照明設施廣泛使用節能燈，并嚴格控制照明、辦公設備及空調等設施的使用，以盡量減少不必要的能源損耗；在節約用煤方面，公司明令車間各工序嚴格執行相關操作規程，并引入適當的獎懲機制以調動其積極參與節能降耗的熱情，鼓勵其以最低的能耗創造最大的經濟效益，盡量提高能源利用效率，讓合理有效用能真正落到實處。

2010年為不平凡的一年，為完成十一五期間的節能減排目標，縣里按上級要求每月都給我們相應限電指標，為了不影響生產進度，我公司采取科學、合理的方法為能源的有效利用做了許多細致的工作。

（三）推行節能獎懲機制，走可持續發展道路

單位的節能減排工作是一個系統工程，不僅要有全體工作人員的配合，還必須有合理的規劃和得力的措施。公司根據實際情況，制定切實可行的節能減排工作方案并且細化工作細節，按年度將節能目標分解到車間、班組和個人身上，并及時對目標落實情況進行考評，推行節能獎懲機制，走可持續發展道路。公司鼓勵員工為節能減排出謀劃策，對年度節能先進的個人予以表揚和適當獎勵，并作為年終評優的依據，讓其分享節能帶來的實惠；對沒有完成節能任務的車間、班組和個人其獎金與績效掛鉤，且年終不得參與先進評選。通過這項措施的努力，為節能工作的長期開展和高效、創新打下了堅實的基礎。

節能減排是我國現代經濟發展的一項長遠戰略目標，需要企業不斷自我挖掘和完善，2010年我公司全體員工上下一心、群策群力，在節能減排工作上做出了可喜的成績。與其他一些優秀企業相比，雖然可能存在一定差距，我們深知，目前在節能減排上我們還存在若干不足，但是只要我們牢記節能減排宗旨，努力挖掘潛在的空間，繼續依靠先進的科學技術，扎實推行節能減排工作，我們堅信，只要大家能從一點一滴做起，人人參與節能減排；只要我們堅持走可持續發展道路，那么我們就一定能壯大自己，也一定能夠引領其他企業邁向節能環保的健康之路！黨的十七大提出的建設資源節約型、環境友好型社會也一定能如期實現。

三、節能施工組織設計方案

建筑保溫節能專項施工方案

一、 工程概況

本工程為夏都家園7#樓，建筑總面積為：10426.53㎡,建筑總高度42.26m。其主要節能設計為：建筑外墻采用加氣砼夾心保溫墻，屋面采用100厚苯板，外墻夾心保溫苯板為50厚,地下室頂板采用40厚苯板,外窗為65系列鋁塑復合單框中空節能窗,65系列鋁塑復合單框中空節能門傳熱系數為2.65W/㎡.K。

二、 編制依據

1、 建設單位提供的施工圖

2、 外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004

3、 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007

4、 夾芯保溫墻02GS614國標圖集。

三、 施工方案

（一）、外墻面直貼保溫板施工方案

1、工藝流程

2、作業條件與材料要求

（1）外墻面垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求；

（2）外墻面上的雨水管卡,預埋鐵件等應提前安裝完畢,并預留外保溫厚度；

（3）施工用腳手架應搭設牢固,必須經安裝檢驗合格后方可施工,橫豎桿與墻面的間距需適度且應滿足；

（4）作業螺增環境溫度不應低于5℃，風力不應大于5級，風速不宜大于10M/S嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施。

（5）粘結膠漿中的水泥需采用普通硅酸鹽水泥其強度等級宜為PO32.5或PO42.5

（6）保溫板采用聚苯板,干密度為18.22㎏/m平均傳熱系數為0.5[W/㎡.K]。屋面保溫板的厚度為100,平均傳熱系數為0.42[W/㎡.K]進場后必須經復試合格后方能使用。

（7）網格布必須經防堿處理后的玻璃纖維網格布（作用:具有加強表面強度,使墻面形成整體性和無裂縫作用）。

3、工藝要點

（1）基層遺留的鋼筋頭,廢模板、墻面的浮灰應清理,施工孔洞應填堵,墻表面突起物大于或等于10㎜時應剔除。

（2）砼基層界面砂漿比例為:界面劑:水泥:中砂=0.5～0.8:1:1笤帚掃毛。每次拌制的膠漿不得過多,視在不同溫度環境條件下應控制在1～3H內用完。

（3）墻面上彈線：根據設計要求，在墻體表面上彈出距散水標高20㎜的水平線；

（4）聚苯板切割：用電熱絲切割。標準板面尺寸1200×600㎜，對角誤差為±2㎜。非標準板用整板按實際需要尺寸加工。尺寸允許偏差為±2㎜，大小面應垂直。

（3）保溫板粘貼宜采用點粘結法。用抹刀沿保溫板背面四周抹上膠漿，其粘結后寬為50㎜，如果用標準板時，則在板中間均勻布置8個點，粘結后每點直徑為120～150㎜，中心距20㎜。當采用砷標準板時，粘結膠漿的涂抹點不得少于4點，且保溫板的面積與膠漿粘結面積比不得少于2.75。

（4）保溫板抹粘結膠漿時,應保持側邊清潔,不得有膠漿.抹完膠漿后應隨即就位粘貼.

（5）保溫板應自下而上,沿水平橫向鋪貼.粘貼時應輕揉,均勻擠壓,板縫應緊密平齊.每排板應錯縫1/2板長.在轉角處保溫板應交錯咬口連接,并保證墻角垂直。

（6）門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形,不得拼接縫距洞口的距離應大于等于200㎜。

（7）保溫板貼完后24H,板縫不平處應用搓抹子磨平,并將板面清理干凈。

（8）保溫板抹膠漿：

保溫板面抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉角水平橫向依次進行。抹第一遍膠漿（底面），厚度宜為1.5—1.8㎜,一次抹面高度比網格布寬出50㎜。抹面后隨即鋪貼網格布，壓出膠漿，表面應平整。抹第二遍膠漿（面層），亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1—1.2㎜,表面應平整、光潔。

（9）網格布的鋪設：

○1、網格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉角處依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼一條長為300㎜，寬為240㎜的45度斜向網格布；窗把子及窗臺三個側面設襯網并翻包出窗口轉角65㎜并將大面鋪設的標準網格布沿門窗口轉角拐進65㎜。

○2、網格布搭接寬度應大于等于80㎜。標準網格布鋪設至轉角處應連續，包轉寬度應大于200㎜。

○3、首層距室外地面高度2M范圍內加鋪一層網格布。

○4、網格布鋪設及抹面膠漿完后，全部網格布應埋入膠漿中，并至少經24h養護，方可進行下一道工序（指面層施工）。

（10）保溫板的驗收

1） 首層和頂層不得小于40%（粘貼每塊板的面積比），其它層不得小于35%；檢驗數量：按樓層每20M長抽查一處，但不少于3處，每次檢驗不少于2塊。檢驗方法；尺量檢驗取其平均值。

2） 聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現象。檢驗數量：按每20M長抽檢一處（每處3延長米），但不少于3處。檢驗方法；觀察檢驗和手推、拉、掰檢驗。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

項次 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法

1 表面平整 3 用2M靠尺和楔形塞尺檢查

2 垂直度 每層 5 用2M托線板檢查

全高 H/1000且不大于20 用經緯儀或吊線和尺量檢查

3 陰陽角垂直 4 用2M托線板檢查

4 陰陽角方正 4 方尺（200㎜）塞尺檢查

5 接縫高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查

4、成品保護和修補：

1、 成品保護應符合以下要求：

1） 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業；

2） 對作完保溫的墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在膠漿達到強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀；

3） 應防止污染和重物撞擊墻面。

2、 保溫墻面修補，就按以下方法施工：

1） 應用原保溫板按照損壞部位的大小，形狀和厚度切割成形，覆蓋在損壞處劃出修補范圍；

2） 割除損壞范圍內的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和凈潔的墻體基層面，并在割口周邊處80㎜寬范圍內磨去面層，直至露出原有網格布，才粘貼修補保溫塊和網格布。

（二）夾芯保溫墻施工方案。

1、施工工藝流程（詳附圖一）

2、材料要求和作業條件

（1）、加氣砼塊的干密度=700㎏/m，導熱系數標準值=0.22W/MK。其規格為100×300×600和200×300×600、120×300×600。

（2）、保溫板的厚度為50,干密度為18～22㎏/ m，導熱系數標準值0.041㎏/MK。

（3）、保溫板必須保持干燥嚴禁被雨水浸泡。

（4）、加氣砼塊在砌筑前兩天進行澆水濕潤，并應在砌筑時在砌筑面適量灑水。

（5）、向夾芯墻內放置保溫板時應將夾芯層內的砌筑砂漿清理干凈保溫板的接縫應嚴密，嚴禁保溫板間出現空洞。

（6）、保溫板的切割應嚴格根據現場實際尺寸用美工刀進行，并保證裁切面平整順直。

（7）、加氣砼塊和保溫板進場后應按規范要求進行抽檢復試，合格后方可用于工程中。

三、 屋面保溫層施工工藝

1、 所用材料的密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合規定要求，應有質量證明文件。

2、 施工機具：鐵鍬、木刮杠、水平尺，手推車、木拍子等。

3、 作業條件：

（1） 鋪設保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清除干凈，并使之平整、干燥，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。

（2） 有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃干凈，按設計要求和施工規范規定鋪設隔氣（本工程不要求設置隔氣層）。

（3） 鋪設隔氣層的表面，應干燥、平整、不得有松散，開裂、起鼓等缺陷。

（4） 穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石砼填塞密實，將管根固定。

（5） 保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨季應采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴禁在雨天、雪天進行保溫層施工。

4、 操作工藝

（1）、工藝流程

（2）、基層清理：現澆混凝土的基層一面，應將塵土、雜物等清理干凈。

（3）、鋪設保溫層：干鋪聚苯板，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩；分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開；各層板間縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。

（4）、已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。

（5）、如設計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象；保溫層使用憎水性膠結材料，要用機械攪拌均勻；

5、質量要求

（1）保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定。

（2）板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。

（3）允許偏差：

項次 項目 允許偏差

1 保溫層厚度 板狀材料 ±5￡/100且不大于4㎜

2 隔熱板相鄰高低差 3㎜

6、成品保護

（1）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走、運輸上車，行走線路應鋪墊腳手板。

（2）保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減不受潮和進水，尤其在雨期施工，更要及時采取措施。