用細(xì)一點(diǎn)的砂紙打磨 顆粒你看看是凸起的還是凹進(jìn)去的 突起的一定要打磨掉 凹進(jìn)去的再刷下一遍油漆就可以填滿了 不會(huì)影響的

拋光袋式除塵器原理？

粉塵煙氣在被袋式除塵器濾袋過濾時(shí)，濾料纖維靠對(duì)粉塵的篩分、截留、慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電和重力作用，粉塵被濾袋阻留在表面達(dá)到粉塵與氣體分離，于是達(dá)到凈化煙氣的目的。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間的孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來。

通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時(shí)，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷，當(dāng)兩者帶有異性電荷時(shí)，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。

近年來不斷有人試驗(yàn)使濾布或粉塵帶電的方法，強(qiáng)化靜電作用，以便提高對(duì)微粒的濾塵效率。重力作用只是對(duì)相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴(kuò)散作用，應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實(shí)，濾塵效果愈好。

打磨拋光與打蠟拋光的區(qū)別有哪些？

?? a。大理石磨塊拋光是石材晶面處理的前奏或石材加工中必要的一道工藝流程。其主要原理是利用由無機(jī)酸、金屬氧化物等物質(zhì)合成的壓制磨塊配合機(jī)械磨盤的壓力、高速磨削力、摩擦熱能，水的作用在比較光滑的大理石表面進(jìn)行的物理、化學(xué)化合作用，從而形成新的光亮晶體層。
??此晶體層具有超亮的、清晰的光度。光度可達(dá)90-100度。此晶體層是石材表層(1-2mm厚)的改性化合晶體層。 b。大理石清洗是大理石打蠟拋光的前奏，大理石清洗打蠟拋光是屬于80--90年代初期比較流行的大理石清潔保養(yǎng)保護(hù)措施，如今已經(jīng)失去市場(chǎng)和存在的意義。
??它的本質(zhì)是在新鋪石材(拋光板)板面上覆蓋的一種丙烯酸樹脂與乳液的聚合物的薄薄涂層，就是我們常說的水蠟或地板蠟。再經(jīng)過高速、低壓力的拋光機(jī)配合纖維墊在石材表面摩擦，使樹脂涂層更加光亮的一個(gè)過程。由于產(chǎn)品的更新，后來又出現(xiàn)了特光蠟、免拋蠟等，此涂層就類似于木地板上油的清漆。
?? c。大理石護(hù)理晶面處理前的磨塊拋光工藝是石材表層與化學(xué)物的物理和化合作用過程。石材表層與底層完全化合成一個(gè)整體，不存在脫離層。 d。大理石打蠟拋光上面的蠟層是附著于石材表面的，一層樹脂膜，與石材本身不存在化合反應(yīng)。此蠟?zāi)涌捎玫镀p輕一鏟，可以將蠟?zāi)は麟x于石材表面。
?? 2、表象區(qū)別 大理石磨塊打磨拋光是晶面護(hù)理石材護(hù)理的前奏，護(hù)理拋光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真實(shí)體現(xiàn)和價(jià)值延伸。 石材打蠟拋光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化變黃使石材本質(zhì)形象降低。
?? 3、延伸與操作區(qū)別 石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續(xù)護(hù)理(俗稱晶面護(hù)理)后，其毛孔不存在完全封閉，石材照樣可以里外透氣，石材不易病變。同時(shí)具有一定的防水、防污作用。大理石打蠟拋光后，石材毛孔被完全封閉，石材不可以里外透氣，所以石材容易產(chǎn)生病變。
?? 石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續(xù)護(hù)理具有易操作性，不需要清洗劑清洗地面，可以直接磨塊配合清水磨拋和藥劑干磨。可以隨時(shí)磨拋與護(hù)理，可以局部操作。石材表面顏色無新的反差。