當采用脈沖布袋除塵器噴吹清灰時，若濾料選擇不合理，會因清灰能量高而嚴重破壞在濾料表面上形成的粉塵層，導致除塵速率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關系如下：

（1）素布濾料：噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，凝聚的灰塵層是片狀落下，使過濾速率降低，噴吹時從排出口可觀察到有一股灰塵冒出。

（2）絨布濾料：絨布本身形成多孔絨毛層有助于容塵，即使在噴吹時多孔性灰層受到相應破壞，也仍有一部分粉塵是長期性的剩留在線間和纖維間，保持高的除塵速率，噴吹時排出口不冒灰。但過度清灰，會將這部分長期性粉塵吹出，使坤陽環保設備除塵速率降低而出現冒灰現象。用絨布濾料做試驗時就出現過這種情形。

（3）毛氈濾料：毛氈本身是單纖維交雜的較厚實的多孔性結構，容塵量大，篩分效應強，它的表面不產生灰塵層也能保障高的除塵速率。這是因為過濾過程是在氈內進行的，過度清灰對除塵速率影響不大。

低壓脈沖除塵器的概述是什么呢？

低壓脈沖除塵器時具有先進水平的高效脈沖除塵設備，是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。

低壓脈沖除塵器系列以卓越的性能服務于治金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混泥土攪拌、鍋爐等行業的空氣凈化和物料回收。

低壓布袋除塵器阻力過大該怎么辦呢？

??阻力過大的原因可以分為兩種：除塵器在系統運行后立刻發生以及除塵器在工作一段時間后發生；如果是新裝除塵器的設計不當，容易造成第一種現象的發生；造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。 低壓布袋除塵器—清洗裝置調整不良解決方法介紹

檢查壓縮空氣的質量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡住；順序控制儀的設定是否符合要求，是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝準確。
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低壓布袋除塵器 低壓布袋除塵器—濾袋堵塞解決方法介紹

濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部。從而發生濾袋堵塞。
??采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。

對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。
??清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調整。
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低壓脈沖除塵器的操作要點有什么呢？

操作前，檢查除塵系統各部設備完好、各部設備單機試車是非正常。堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產設備，先停機生產設備、后停除塵設備及其附機”的程序，組織除塵系統運行。具體指令按生產調度指執行。運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。