怎樣稱(chēng)除塵器的重量
15。電除塵器運(yùn)行基本值班制度一:電除塵器的投運(yùn)操作1。投運(yùn)前的檢查。確認(rèn)電除塵器空載通電試驗(yàn);陰、陽(yáng)極振打裝置;電加熱系統(tǒng)以及輸灰系統(tǒng)試運(yùn)行均正常, 各人孔門(mén)均已關(guān)閉。檢查電除塵器的輔助電器設(shè)備,輔助機(jī)械設(shè)備及高低壓供電設(shè)備均應(yīng)完好,并已經(jīng)過(guò) 試運(yùn)行合格。2.填寫(xiě)電除塵器投運(yùn)操作票。3.接通輸灰裝置、陰陽(yáng)極振打裝置、電加熱裝置和高壓電力設(shè)備的動(dòng)力電源。4.在鍋爐點(diǎn)火前24小時(shí),投入各加熱裝置,并控制各溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。5.在投鍋爐前2小時(shí),啟動(dòng)輸灰裝置和陰陽(yáng)極振打裝置,并置于連續(xù)運(yùn)行位置。6.在鍋爐點(diǎn)火時(shí)投入煙溫和壓力檢測(cè)儀器。各儀表指示應(yīng)正常。7.投入三、二、一電場(chǎng)的高壓供電裝置,高壓設(shè)備啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先用手動(dòng)方式升壓,確認(rèn)電場(chǎng)無(wú)故 障后,方可 在自運(yùn)狀態(tài)下運(yùn)行,并調(diào)節(jié)輸出電壓或電流到需要值,調(diào)節(jié)火花率到合格值。鍋爐正常運(yùn)行后,將輸灰、 陰陽(yáng)極振打裝置調(diào)整到自運(yùn)控制方式。8.操作完畢后,應(yīng)對(duì)電除塵器輔助設(shè)備,高低壓電控設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做好記錄。二:電除塵器的停運(yùn)操作1.填寫(xiě)電除塵器停運(yùn)操作票。2.當(dāng)入口煙溫降低到露點(diǎn)溫度以下時(shí),依次退出一、二、三電場(chǎng)的高壓供電設(shè)備。高壓設(shè)備停運(yùn) 時(shí),應(yīng)先將電場(chǎng)電壓手動(dòng)降止零后,然后按停機(jī)按鈕并斷開(kāi)電源。3.停止各電場(chǎng)供電后,將各振打裝置改為連續(xù)振打方式,并運(yùn)行四小時(shí)后關(guān)閉。4.振打裝置停運(yùn)后,確認(rèn)灰斗內(nèi)的灰全部排盡后,方可停運(yùn)輸灰裝置。5.振打、輸灰停運(yùn)后,最后停運(yùn)各電加熱裝置。6.電除塵器整機(jī)停運(yùn)后,將控制拒電源開(kāi)關(guān)切置斷開(kāi)位置。7.各操作完畢后,對(duì)電除塵器的各輔助機(jī)械設(shè)備及高低壓控制設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。三:電除塵器啟停操作注意事項(xiàng)1. 高壓設(shè)備投運(yùn)時(shí),應(yīng)先在手動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng)升壓,確認(rèn)電場(chǎng)無(wú)故障后,方可在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。2. 整流變壓器嚴(yán)禁開(kāi)路運(yùn)行,在啟動(dòng)操作前應(yīng)保證高壓回路完好,主要是高壓隔離開(kāi)關(guān)接觸良好及阻尼電阻 無(wú)故障。如果發(fā)現(xiàn)開(kāi)路運(yùn)行(二次電壓高,二次電流為零)應(yīng)立刻用手動(dòng)降壓停機(jī)。3. 控制柜因其它原因引起跳閘報(bào)警后,需先按下控制器上的復(fù)位按鈕,解除報(bào)警后方可重新啟動(dòng)。4. 電除塵器在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁操作高壓隔離開(kāi)關(guān)。運(yùn)行中,電加熱器不得置于手動(dòng)狀態(tài)。5. 電除塵器停行后,應(yīng)將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地狀態(tài)。電場(chǎng)停運(yùn)后8小時(shí)以上,方可打開(kāi)人孔門(mén)通風(fēng)冷卻。四:電除塵器運(yùn)行中的調(diào)整1. 高壓絕緣子室溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)溫度,可適當(dāng)降低原設(shè)定的控制溫度。2. 如果出現(xiàn)前級(jí)電場(chǎng)工況不穩(wěn)定,效率下降,可以通過(guò)調(diào)節(jié)二次電流極限來(lái)限流運(yùn)行,也可通過(guò)降低參數(shù), 適當(dāng)將功率轉(zhuǎn)移到下級(jí)電場(chǎng)。3. 當(dāng)出現(xiàn)二次電流偏低,或以前停機(jī)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)電極積灰嚴(yán)重,可以調(diào)節(jié)陰、陽(yáng)極振打周期,使振打頻率 增加,或改為連續(xù)振打。 16。電除塵器高壓電瓷件的使用說(shuō)明 電除塵器高壓電瓷件的額定直流電壓通常為72KV,直流試驗(yàn)電壓為100KV,工作溫度250℃,高壓電瓷套徑向承載30T,高壓電瓷轉(zhuǎn)軸常溫下扭矩須達(dá)到2000NM以上。無(wú)論是高壓電瓷套還是高壓電瓷轉(zhuǎn)軸,表面均應(yīng)無(wú)破損,并采用白色釉面,因?yàn)榘咨悦嫒菀装l(fā)現(xiàn)電擊穿痕跡。1。瓷件在安裝前,或可采用稀鹽酸在瓷件的內(nèi)、外表面擦洗干凈,并用干布擦干。2。瓷件不適用于在足以降低絕緣性能和使瓷件表面產(chǎn)生凝露的環(huán)境下使用。3。靜電除塵器應(yīng)控制在負(fù)壓下正常工作,拒絕產(chǎn)生正壓現(xiàn)象,特別是調(diào)試階段。4。調(diào)試階段停機(jī)頻繁,每次投入運(yùn)行前都應(yīng)仔細(xì)檢查瓷件內(nèi)、外表的污染情況,發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈, 以防導(dǎo)電產(chǎn)生熱裂。5。投運(yùn)前檢查時(shí),如發(fā)現(xiàn)有電弧燒傷痕跡的瓷件,不管其狀況如何,因其絕緣性能已下降,都不應(yīng)及時(shí)更換。 17。電場(chǎng)檢查區(qū)域分類(lèi)及癥狀分析一:陽(yáng)極板檢查內(nèi)容:各電場(chǎng)極板上積灰厚度的比較,同一電場(chǎng)中間區(qū)域與二側(cè)積灰厚度的比較,極板頂部與底 部積灰 厚度的比較,灰的粘性程度以及極排整體性的變形程度。癥狀分析:1。若發(fā)現(xiàn)一電場(chǎng)中間區(qū)域積灰很少或幾乎不積灰,二側(cè)積灰增厚,同時(shí)二電場(chǎng)積灰較厚,則說(shuō)明 煙氣流速太快,一電場(chǎng)中間區(qū)域已經(jīng)荷電的粉塵,來(lái)不及吸附在極板上就吹到了二電場(chǎng),二電場(chǎng)負(fù)
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