一、為什么高負荷厭氧生物反應器能處理高濃度有機廢水？

高濃度廢水污染物濃度比較高 處理負荷比較高，為了提高微生物的處理效率 通過厭氧消化作用 將大分子污染物水解酸化為較小分子，有利于微生物消化吸收 提高好氧段的處理效率另外消化分解過程中厭氧菌也對污染物有一定的降解 也降低了一定的污染物濃度高濃度廢水處理還可以采用稀釋進水濃度的辦法來降低污染物負荷 在稀釋污染物的同時不僅增加了水處理的運行費用 而且還增加了水處理構筑物的體積及占地面積 從投資角度來講增加了 很大投資 綜合這些因素一般采用厭氧法此外還可以采用高負荷生物濾塔、生物轉盤等。

二、處理高濃度廢水為什么用厭氧法

高濃度廢水污染物濃度比較高 處理負荷比較高，為了提高微生物的處理效率 通過厭氧消化作用 將大分子污染物水解酸化為較小分子，有利于微生物消化吸收 提高好氧段的處理效率

另外消化分解過程中厭氧菌也對污染物有一定的降解 也降低了一定的污染物濃度

高濃度廢水處理還可以采用稀釋進水濃度的辦法來降低污染物負荷 在稀釋污染物的同時不僅增加了水處理的運行費用 而且還增加了水處理構筑物的體積及占地面積 從投資角度來講增加了 很大投資

綜合這些因素一般采用厭氧法

此外還可以采用高負荷生物濾塔、生物轉盤等。

含有大量有機物的廢水通常用生物法處理，相比好氧法，厭氧法更適應高濃度污染，處理能力更強。通常好氧法的有機容積負荷為2-4KGBOD/M3D，厭氧法的有機容積負荷為2-10KgBOD/m3d

高濃度有機廢水一般含有的污染物質都較為復雜，極難分離、分解。每種污染物對微生物本身就有特定的限制，比如：Ph范圍、溫度、微生物的特定毒抗性（耐鹽、耐高溫、特定重金屬毒抗性等）、DO、微生物成型的條件、生理周期等，都會限制微生物（尤其是好氧微生物）在實際應用中的范疇和應用效果。

對于高濃度、水質情況復雜的廢水是不可能經過一道工序就能處理解決的，而且過程中投資極大，瘦小卻不盡人意，所以很多時候廠方應該對廢水進行細化分離收集，盡可能降低廢水的復雜性，這樣有利于對廢水進行差別是處理，同時有利于優化后續的出水排放和和綜合利用，更可能在收集廢水過程中，通過必要的工序對廢水中的珍惜、可回收原料進行有目的的回收利用（可是回收原料的品次，劃分規格投產，以降低生產成本和不必要的浪費）。高濃度有機廢水的處理，一般效果最好的就是采用“物化法”與“生物法”相結合。

其他的，我現在有些急事要處理，等晚些時候綜合一份資料再發給你，希望對你有幫助

三、簡述厭氧消化技術主要有哪些特點

厭氧消化技術主要有以下特點：

（1）具有過程可控制、降解快、生產過程全封閉的特點；

（2）能源化效果好，可以將潛在于廢棄有機物中的低品位生物能轉化為可以直接利用的高品位沼氣；

（3）易操作，與好氧處理相比厭氧消化不需要通風動力，設施簡單，運行成本低，屬于節）能型處理方法；

（4）產物可再利用，適于處理高濃度有機廢水和廢物，經厭氧消化后的廢物基本得到穩定，可以作農肥、飼料或堆肥化原料；

（5）厭氧微生物的生長速度慢，常規方法的處理效率低，設備體積大；

（6）厭氧過程中會產生H2S等惡臭氣體。

四、養豬場廢水處理工藝

養豬場污水處理工藝方法：

1.組合式穩定塘工藝

廣東某規?；B豬場日產污水量500m3/d，采用新型厭氧-兼氧組合式穩定塘工藝，該工藝主體的組合式穩定塘設計成倒置截頭圓錐型，由下向上設置3個微生物反應區，即厭氧反應區、兼氧反應區、好氧和藻類生長區。污水由下向底部均勻向上流動，污水在塘內的停留時間為12d。整個厭氧-兼氧-組合穩定塘出水CODcr 的質量濃度保持在3000mg/l，CODcr去除率一般為70%左右，而傳統厭氧塘CODcr的去除率為50%左右，相比較起其處理效果得到顯著提高，后續輔助好氧池采用活性污泥法，使CODcr等進一步降解，再利用高負荷氧化塘進行污水的硝化脫氮，最后通過藻類沉降塘及生物塘以達到出水水質要求。該工藝實際運行中CODcr平均去除率達99.43%，BOD5平均去除率達99.8%，SS平均去除率為97.7%，NH3-N平均去除率為93.45%。整個污水處理系統投資運行成本較低，運行期間只需一名運行管理人員，操作簡單方便，其缺點是占地面積大，不適用于一些土地資源緊缺的地區。

2.UASB+SBR工藝

羅莊區江泉生豬養殖場日處理污水300m3，采用上流式厭氧污泥床UASB反應器發酵工藝，產生沼氣通過鋪設管道供應給附近居民日常生活使用，使沼氣得到充分利用，而所產生的沼渣通過好氧連續式生物堆肥發酵制成復合有機肥料投放市場，經濟效益很好，沼液經過SBR池好氧處理后可進行農田灌溉，采用了鋼筋混凝土結構使得總體投資成本提高，運行成本也較高，運行成本費用為29萬元/年，即2.648元/cm3，但其沼氣和沼渣利用也帶來可觀的經濟效益，年獲利可達72.5萬元，綜合效益十分顯著。

3.ZWD新型沼氣池+生物循環處理工藝

福建省農科院研制的ZWD型沼氣池是全國最先設計應用的頂蓋直管進料，無活動蓋，側面中層大出料口的水壓式沼氣池型，克服舊式的水壓式沼氣進出料難，占用有效建造容積等缺點，設計的沼氣池占地面積小，結構簡單，操做方便，提高了產氣率，經過在幾個養豬場試投入運行，效果顯著，并以此為基礎，建立生態牧場，在畜牧場內建立沼氣有機廢物循環利用系統，提高生物物質循環利用系數，使沼氣、沼液、糞渣全部得到充分的利用，確保污水實現零排放，適用與中小型養豬場污水處理，目前在省內數十家養殖場廣泛應用。

4.酸化+高速濾池+生物氧化塘

北京市大興區某豬場飼養生豬5000頭，采用水沖清糞工藝，每日排污量為100-120t，設計通過自然沉淀法對豬糞污水先進行固液分離，沉淀固體經過調整水分，添加肥料成分，進行堆肥處理，液體部分通過一個調節酸化池和兩個串聯的高速生物濾池進行厭氧好氧生物處理，處理后的污水進入生物氧化塘進一步降解蓄存，進行農田灌溉。污水通過處理總降解率可達到93.0%-97.0%，COD濃度最低達77mg/L，可達到國家三級排放標準。

5.鳳眼蓮生物系統處理工藝

深圳某養豬場年產豬肉10萬頭，每天排出糞水約1500m3，COD濃度在14000mg/l左右，污水經過前期的厭氧發酵后進入兼性氧化塘自然氧化后，進入水生生物處理系統，先經增氧氧化塘氧化，然后進入一級鳳眼蓮吸收塘，出水經過自然氧化塘氧化后進入二級鳳眼蓮吸收塘，再進入沙濾床流入氧化塘，達到凈化廢水的目的。整個系統停留時間為30d，后期處理COD平均為314mg/l，去除率達69%，總氮去除率達75%，當廢水COD濃度≥800mg/l，總氮（T-N）≥600mg/l，溶解氧≤2mg/l時，鳳眼蓮不能生長，為防止總氮、溶解氧超標，應在該系統前部設置一個增氧氧化塘，增加溶解氧量，鳳眼蓮的培育受多種外界條件限制，氣候、溫度與污水進水水質的變化都會直接影響最后出水水質。所以工藝的關鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴化。經過豬場實際運行表明，鳳眼蓮水生生物系統處理養豬場廢水耗資少，并能有效去除有機物，較適用于我國的畜牧場污水處理。

6.強化預處理+高效折流厭氧反應器+氧化塘

北京中聯環工程股份有限公司研究采用的集約化豬場廢棄物系統，改變傳統的水沖洗清糞方式，利用重力引流清糞，節省大量水源（約50%），減少后續糞污處理工程，液體部分與豬舍沖洗水混合進入高效折流厭氧反應器（ABR）進行厭氧污水處理，通過一系列的實驗，進水BOD3000mg/l，折流厭氧反應器的容積可達4-8kgCOD/d，污泥濃度20kg/m3。出水COD、BOD去除率在80%以上，選用氧化塘作為厭氧消化后續處理工藝，減少了工程投入，整個系統化處理實現豬場生產的“零污染”排放，而厭氧消化后處理工藝選擇時應該豬場周邊環境相適應的工藝。

7.AOF工藝

由深圳某公司研發設計的AOF處理工藝，采用預處理、生物處理和精處理技術路線，使廢水COD濃度由6000-15000mg/l降至100mg/l以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥池和高效好氧生物處理設備，最后經過精處理去除殘留的污染物，使廢水穩定達標排放，該項實用技術在深圳、北京等地的數家大型養豬場，均獲得較好效果。

8.多級酸化-人工濕地處理工藝

華南農業大學研究的畜禽舍糞便污水多級酸化與人工濕地串聯處理工藝，糞便污水經固液分離后進入酸化池，進行酸化調節，然后進入四個串聯人工濕地進行處理，最后通過凈化池后，即可達標排放，通過該工藝的運行可使COD由1500m/L降至98.4m/L，BOD5由9000m/L降至49.4m/L，SS由18600m/L降至51.5m/L。硫化物由480m/L降至1.3m/L。整個工藝系統實現自流化，不需要動力，節省能源，減少了60%的運轉費，且能有效的去除污水中的重金屬。

9.混凝-脫氨-好氧生化處理工藝

為了解決養豬場排放廢水有機濃度高、氨氮濃度高、惡臭嚴重的問題，上海通過實驗室模擬，通過實驗室模擬試驗，探討了混凝-脫氨-好氧生化處理養豬場廢水的工藝。養豬場廢水經石灰乳混凝沉淀，可去除廢水中的大部分膠體物質和懸浮物，同時可去除一部分難降解物質；經脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L，有利于后續生化的順利進行。當生化池活性污泥濃度在3500～4500mg/L之間，CODCr容積負荷＜3.0kg/(m3?d)，NH3－N容積負荷＜0.22kg/(m3?d)時，生化出水能夠達到上海市提出的畜牧業排放標準。

10.固液分離機處理工藝

福建省農科院地熱所研制的FZ-12固液分離機，采用機械振動對養豬場糞污水進行固液分離，處理污水能力大于12 m3/h，TS，CODcr、BOD5去除率分別為62.6%、61.2%、57.5%，有效降低污水濃度，使污水的COD濃度降到4000mg/L左右，有利于后續厭氧發酵處理，糞渣可回收制作出售，經濟效益可觀，經機械分離固液分離后的污水再經過厭氧沼氣發酵，產生的沼氣作為小豬保溫供熱能源，而處理后排放污水可進行養魚及農田灌溉，由于前處理采用了固液分離機，與傳統養豬場污水處理相比，后期投資及運行費用大大減少，所以整體項目投資減少。該項固液分離機的設計已經獲得國家專利。

11.CFW型畜禽污水處理工藝

采用目前先進的UASB高效生物厭氧反應器和已有專利的一種改進的曝氣生物濾池技術，運用于上海某養豬場，其圈養規模為6000頭年，該工藝實際污水處理能力達400m3/d。畜類污水經固液分離去除大塊雜物后進入無游離氧的UASB高效厭氧反應器，厭氧生物降解后再進入后續曝氣生物濾池，池內裝有由陶粒組成的填料，污水進入后進行曝氣反應。經檢測，出水中的CODcr≤250mg/l、BOD5≤104.2mg/l，NH3－N≤85.8mg/l，整體工藝運行穩定，運行費用低，出水水質穩定，但由于采用的工藝和設備較先進和復雜，運行過程中管理較為重要，對管理人員的要求高。

目前國家對環境污染整治力度的不斷增強，地方上也加強了畜牧業污水處理設施的建設，但往往因為運行費用過高而導致建成后就閑置不用，造成資源浪費環境污染問題卻仍得不到妥善解決。針對這些問題，綜合考慮養殖場的污染治理投資能力及地區區域特征，研究采用適合不同地區的經濟高效污水處理工藝。除了以上一些目前國內應用較廣泛的養豬場污水處理工藝外，國外目前也有許多研究較為成功的厭氧處理、好氧處理以及天然凈化處理工藝，其中包括采用厭氧塘-兼性塘-好氧塘工藝，也有日本一豬場采用的中溫甲烷發酵、稀釋-淹沒式濾池工藝，還有加拿大豬場采用的固液分離高效好氧反應器-曝氣塘-灌溉工藝等。將污水處理工廠化和自然生物處理，好氧和厭氧處理進行有機組合以求達到最佳處理效果。

養殖廢水處理工藝1、固液分離

無論畜禽養殖場廢水采用什么系統或綜合措施進行處理，都必須首先進行固液分離，這是一道必不可少的工藝環節，其重要性及意義主要在于：首先，一般養殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，最高可達160000mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續處理環節，防止設備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備，其設備類型主要有篩網式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉錐形篩和離心盤式分離機等。

養殖廢水處理工藝2、厭氧處理

由于養殖業廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數量的“三高”廢水。因此厭氧技術成為畜禽養殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對于養殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養殖業廢水，雖然一次性投資可節省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養殖場帶來沉重的經濟負擔。

目前用于處理養殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復合厭氧反應器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發酵技術已被廣泛地應用于養殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養殖場大中型沼氣工程數量已經達到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數量最多的國家之一。雖然，在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的例子，工程建設成功率僅為85%，但這一技術不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的最有效的技術方案。畜禽糞便和養殖場產生的廢水是有價值的資源，經過厭氧消化處理既可以實現無害化，同時還可以回收沼氣和有機肥料，因此建設沼氣工程將是中小型養殖場糞便污水治理的最佳選擇。

養殖廢水處理工藝3、好養處理

好氧處理是指利用好氧微生物處理養殖廢水的一種工藝。好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。

天然好氧生物處理法是利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法，亦稱自然生物處理法，主要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厭氧塘）和養殖塘等；后者主要有土地處理（慢速滲濾、快速法濾、地面漫流）和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低，動力消耗少，該法對難生化降解的有機物、氮磷等營養物和細菌的去除率也高于常規的二級處理，部分可達到三級處理的效果。此外，在一定條件下，該法配合污水灌溉可實現污水資源化利用。該法的缺點主要是占地面積大和處理效果易受季節影響等。但如果養殖場規模小且附近有廢棄的溝塘和灘涂可供利用時，應盡量選擇該方法以節約投資和處理費用。人工好氧生物處理是采取人工強化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、 生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）及氧化溝法等。就處理效果來講，接觸氧化法和生物轉盤的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現濾池堵塞現象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質好、產生泥量少，也可對污水進行脫氮處理，但其處理的BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR法自動化控制程度高，能夠對污水進行深度處理，但其缺點是BOD負荷較小，一次性投資也大。A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝，其投資雖然偏大，但經該法處理后的水易于達標排放。因此對于那些養殖規模大、廢水產生量多且有較強經濟能力的養殖場可選擇A/O法，而對于中等規模的養殖場可選擇接觸氧化和生物轉盤等好氧處理工藝。

四川永沁環境