布袋除塵器濾料作為袋式除塵器的關鍵部分，在使用是應根據含塵氣體和粉塵的理化性質以及清灰方式等進行選擇。
一、根據含塵氣體的性質選擇濾料
1、溫度
處理200度以下的氣體，無需冷卻，可直接選用適合溫度的濾料。處理300度以上高溫氣體，需要冷卻后再選擇合適的濾料。
2、腐蝕性
含塵氣體中含有酸性、堿性或有機溶劑等腐蝕性化學物質時，濾料的耐腐蝕性特別重要。
3、濕度
當含塵把氣體的濕度較高且粉塵的吸濕性較強時，為防止粉塵在濾料上板結，便于清灰，常選用吸濕率較低、表面光滑、粉塵剝落較好的濾料
二、更具粉塵的性狀選擇濾料
1、粉塵粒徑
粉塵的粒徑細小，易引起漏塵，選用細度細的短纖維制成的空隙直徑較小的纖維層為好。
2粉塵的吸濕性、粘附性
吸濕性、粘附性強的粉塵，會給清灰帶來困難，應選用長纖維織布濾袋為好
3、粉塵的爆炸性
對于爆炸性粉塵，要求濾布具有一定的抗靜電性。金屬纖維生產抗靜電濾布日益增多，目的在于以抗靜電性來防止粉塵爆炸，同時粉塵附著性小。

除塵器有哪幾種？

1、袋式除塵器 除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。 不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。 當含塵濃度大于10g/m3時，宜增設預凈化除塵器。 袋式除塵器的推薦流速見。 各種纖維的主要性能見表。 袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高(對于0。1um的粉塵，效率高達98%～99%)、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便于回收粉塵、維護簡單等優點。因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設備。 袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大，一般為20～50um，表面起絨的濾料約為5～10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。 同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。 因此除塵器運行一段時間后，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。 2、濾筒式除塵器 濾筒亞微米級過濾，創造潔凈空間 自動化離線清灰 就地收集、就地處理 方便的操作維護 適合各種獨立或多個產塵點的除塵 濾筒除塵器的工作原理：風機開啟后，含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經風機由出口排出。