在正壓狀態運行的磨煤機，不嚴密處有可能往外冒粉，污染四周環境；還可能通過轉動部分的間隙漏粉，加劇消息部位及軸承的磨損，并使潤滑油脂劣化。

為此，這些部位均應采取密封'>密封措施，即送進壓力較磨煤機內干燥劑壓力高的空氣，阻止煤粉氣流的逸出。

密封空氣的氣源，小型磨煤機一般用壓縮空氣，大型磨煤機則安裝專用密封風機'>風機。

采用冷一次風機時，冷一次風機可兼做密封風機

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旋風捅工作原理

預熱器是一個熱氣流交換，又是收塵器，物料以懸浮狀與熱氣流相遇，再加熱，物料受受離心力作用與筒體壁直撞后，靠自身的重量進入下一級預熱器．分解爐的作用：保持物料順利地分解和預熱使之輸送到窯內煅燒．

操作特點：為達到一定的要求，使分解爐穩定的高效的進行生產，除一般條件外，應特別注意以下：

（１）嚴格控制好風＼煤＼料之間的配合．

（２）控制好料粉和燃料的迅速均勻的懸浮

（３）控制好爐內氣流的懸風或噴騰運動狀態

撒料板作用：減慢和抵消下降物料的速度，加強物料分散，促進高溫氣體與低溫物料的熱交換．

翻板閘：（１）不讓氣體短路，鎖風

（２）讓料自上而下

縮口閥門：延長物料分解時間．

縮口：平衡窯與分解爐之間壓力．

物料的熱交換一般在上升管道中進行，旋風筒主要起收塵作用．預熱器系統中，各級旋風筒依其所處的地位和作用側重之不同，分別采用不同的高徑比和內部結構形式．第一級旋風筒采用長柱長錘形式以提高分離效率，減少廢氣帶走飛灰量．Ｃ２＃＼Ｃ３＃預熱器內部高有導流板，以降低旋風筒阻力，各級旋風筒連接管采用方＼圓交換形式，增加局部渦流，提高傳熱效率，風管內加料點設有可調撒料板，增加物料分散程度．增大出料口斜角，可減少棚料起拱機會．正常情況下，分解率９０％以上，Ｃ1＃出口氣體溫度約３５０攝氏度．

預熱器堵塞的原因：

（１）負壓太小 Ａ．用風量小

Ｂ．漏風現象嚴重

（２）物料不流暢 Ａ溫度太高

Ｂ．有障礙物

Ｃ．翻板閘不靈活

（３）物料成份 Ａ有害成份太高

Ｂ．配料方面波動大，液相組分高．

堵塞處理：

現象：堵塞部位以上各處負壓顯著提高，嚴重時，清灰孔或排灰閥向外冒火噴灰等．

處理：一旦發現堵塞，應立即停止喂料，止煤，停窯，捅堵時要避開堵口正面，站在上風頭，多處堵塞時，就先處理下一級，再處理上一級，不能同時上下同時處理．