一、漩潔反沖洗技術？

反沖洗技術操作時，水流經底部排水系統反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質，并減少產生水頭損失的因素。

不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對于快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗，其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。

二、軟水樹脂罐反沖洗分幾步？

鍋爐軟化水設備原理由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。工作原理水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

三、離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存：

離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。

當存放處溫度稍低于0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。

樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。

防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低于5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。

注意事項：

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。

樹脂儲存的方法：

未使用的樹脂儲存方法：

樹脂在未使用的情況下，可直接將原包裝放在適合的溫度下儲存，即使超過保存期限，一般也不會出現物理性能的下降，軟化樹脂和超純水樹脂儲存超過兩年，可能會出現一些微小的變化，建議檢測超純水樹脂的標準特性。

儲存樹脂的最佳溫度在0攝氏度-30攝氏度之間，當儲存溫度超過30攝氏度之后，可能會造成陰樹脂的性能下降，陽樹脂的儲存溫度最高不能超過50攝氏度，防止出現性能下降的問題。

使用過的樹脂儲存方法：

羅門哈斯樹脂使用了一段時間后，如果需要停止使用，在樹脂停止使用的期間，要用濃度為10%食鹽水浸泡樹脂，防止樹脂脫水。

羅門哈斯樹脂在使用的過程中需要防止樹脂暴露到空氣中，發生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時，將會出現樹脂顆粒的破碎。

羅門哈斯樹脂使用時間長了之后，可能會生長一定的微生物，會造成流量、水質和處理能力方面的問題，這時候我們可以對樹脂進行反洗，去除碎片以及懸浮的污染物。如果樹脂已經被有機物污染了，可以使用堿性鹽清潔樹脂，對有機物進行清除。

當溫度在0攝氏度以下時，應該做好樹脂的保溫措施，可以將樹脂儲存在不同濃度的食鹽水中，防止凍結，如果溫度在-17攝氏度以下，可以用水和乙二醇適當比例的混合液，完全浸泡樹脂，如果樹脂已經凍結，只能把樹脂移動到溫度稍微高一點的地方，讓其緩慢自然解凍。

羅門哈斯樹脂儲存的注意事項：

1.每過一段時間就需要檢查原包裝袋是否破損，如果有破損需要及時更換包裝袋。

2.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態

3.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。

4. 羅門哈斯樹脂在儲存過程中，要防止有異味、有害物品及強氧化劑混雜堆放。

、 規再處理

離交換樹脂使用段間吸附雜質接近飽狀態要進行再處理用化藥劑樹脂所吸附離其雜質洗脫除使恢復原組性能實際運用降低再費用要適控制再劑用量使樹脂性能恢復經濟合理再水平通控制性能恢復程度 70～80% 要達更高再水平則再劑量要量增加再劑利用率則降

樹脂再應根據樹脂種類、特性及運行經濟性選擇適再藥劑工作條件

樹脂再特性與類型結構密切關系強酸性強堿性樹脂再比較困難需用再劑量比理論值高相;弱酸性或弱堿性樹脂則較易再所用再劑量需稍于理論值外孔型交聯度低樹脂較易再凝膠型交聯度高樹脂則要較再反應間

再劑種類應根據樹脂離類型選用并適選擇價格較低酸、堿或鹽例：鈉型強酸性陽樹脂用 10%NaCl 溶液再用藥量其交換容量 2 倍 (用NaCl 量117g/ l 樹脂 );氫型強酸性樹脂用強酸再用硫酸要防止樹脂吸附鈣與硫酸反應硫酸鈣沉淀物宜先通入 1～2% 稀硫酸再

氯型強堿性樹脂主要 NaCl 溶液再加入少量堿助于樹脂吸附色素機物溶解洗故通使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 堿鹽液再規用量每升樹脂用150～ 200g NaCl 及 3～4g NaOH OH 型強堿陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再

樹脂再化反應樹脂原先交換吸附逆反應按化反應平衡原理提高化反應某物質濃度促進反應向另進行故提高再液濃度加速再反應并達較高再水平

加速再化反應通先再液加熱至 70～80℃通樹脂流速般 1～ 2 BV/h 采用先快慢充發揮再劑效能再間約隨用軟水順流沖洗樹脂約 ( 水量約4BV) 待洗水排清再用水反洗至洗液色、混濁止

些樹脂再反洗要調校 pH 值再液含堿樹脂再即使經水洗帶堿性些脫色樹脂 (特別弱堿性樹脂) 宜微酸性工作通入稀鹽酸使樹脂 pH 值降至6左右再用水洗反洗各

樹脂使用較間由于所吸附部雜質 ( 特別機膠體物質 ) 易規再處理所洗脫逐漸積累樹脂污染使樹脂效能降低要用特殊處理例：陽離樹脂受含氮兩性化合物污染用 4%NaOH 溶液處理溶解排掉;陰離樹脂受機物污染提高堿鹽溶液 NaOH 濃度至0.5～1.0%溶解機物

二、特殊再處理

污染較嚴重樹脂用酸或堿性食鹽溶液反復處理先用 10%NaCl +1%NaOH 堿鹽溶液溶解機物再用 4%HCl 或別用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解機物隨再用 10%NaCl +1%NaOH 處理約 70℃進行

述處理效未達要求用氧化處理即用水洗滌樹脂通入濃度 0.5% 氯酸鈉溶液控制流速 2～4BV/h 通量 10～20BV 隨即用水洗滌再用鹽水處理應注意氧化處理能樹脂結構連接鍵氧化造樹脂降解膨脹度增容易碎裂故宜用通使用 50 周期才進行氧化處理由于氯型樹脂較強耐氧化性故樹脂氧化處理前應用鹽水處理變氯型避免處理程 pH 值變化并使氧化作用比較穩定

三、再廢液處置

糖廠用樹脂脫色樹脂再廢液含量色素機物顏色深用原糖產精糖每 100 噸糖再廢液量約 6～9m3 要經處理才能排放 (或循環)難題

Bento 詳細研究用化處理再液使色素其機物沉淀除雜質再循環使用減少排放并充利用其氯化鈉由于再液色素濃度比糖汁高 10 倍液體數量較沒糖液粘性并能容許強烈條件強堿性高溫等需顧慮糖解用化處理比較便再液加入 5～10% 容積石灰乳 ( 濃度含CaO100g/ l ) 加熱60℃并輕微攪拌量色物沉淀析再加入碳酸鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸并保持堿性都使較色物沉淀處理液體添加少量食鹽返作樹脂初級再液其再用新鹽水再

廢液處理研究種：用顆粒性炭吸附用氯酸鈉、氯酸鈣、氯氣或臭氧氧化用超濾或反滲透離機物或用粉狀樹脂吸附等近 Guimaraes 等研究用微物色物降解取較效

軟化水設備儲存樹脂的方式

1、新樹脂的儲存保持樹脂的水分：

樹脂在出廠時含水是飽和的。在運輸中要注意包裝的密封和完好，防治樹脂因失水而風干。樹脂存儲時間不宜過長。如果超過一年不用，要保持包裝完好無損。最好直接儲存在充滿10%NaCl溶液且防腐完好的容器中。

2、防止受熱或受凍：

樹脂存放的環境溫度最好是5~20℃，不要低于0℃，防止樹脂內水分凍結而造成樹脂脹裂。北方地區要避免在冬天運輸樹脂。如果一定要在低溫下運輸保存樹脂，可將樹脂放在飽和鹽水中。樹脂不宜放在高溫設備附近和陽光直射的地方。當儲存溫度過高時，因微生物生長較快，易使樹脂發生污染霉變。長期在高溫環境下，還會導致樹脂交換基團降解而影響樹脂的交換能力和使用壽命。

3、防止樹脂污染：

樹脂儲存時，要避免與鐵質容器、強氧化劑、油和有機溶劑等接觸，以防止樹脂被污染或氧化而降解。舊樹脂的存儲舊樹脂指的是裝填在交換器中因故需長期停用的樹脂。舊樹脂的存儲以轉型為鹽型為好，即將陽離子交換樹脂轉型成鈉型，陰離子交換樹脂轉型成氯型。