除塵器的管道的管道設計主要和管道內(nèi)的風速、粉塵的特bai性和管道布置有關，粉塵的特性主要是考慮粘性、安息角和濃度，管道布置主要是考慮水平、垂直和傾斜（與粉塵的安息角有du關）。一般情況下水平管道的風速要大于18—25m/s，然后確定管道直徑（水平管道內(nèi)的風速不能太小，否則容易堵灰。
除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)zhi，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐dao酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通專過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。屬

求人給個袋式除塵器設計模板（速求）

我可以做一個簡單的回答
1、應該說明處理什么樣的燃煤鍋爐煙氣，
2、煙溫是多少？
3，布袋除塵器的設計程序：（根據(jù)你的以上數(shù)據(jù)如下應該是）
4、預處理煙氣量：3000立方米/分鐘×60=180000立方米
5、Q=180000立方米/小時
6、設過濾風速≤1M/min 這樣過濾袋使用壽命長，
7，過濾面積3000平米，
8、設過濾袋規(guī)格及數(shù)量：Φ130mm×6000mm,1230個過濾袋，
9、除塵器設計成6室、3灰斗（ 指在線、與離線清灰工藝）要求等，
10、清灰采用淹沒式脈沖閥 ，DN76=82個脈沖閥 ， 行噴15袋。
11、噴吹電加熱分氣包設6個放兩排，
12,、使用時根據(jù)煙塵性質(zhì)和工況現(xiàn)場定脈沖寬度，和噴吹次數(shù)。
13、過濾料應選PPS （聚苯硫醚）Material 連續(xù)工作＜180℃瞬間≤220℃ 。
PPS過濾料是電站鍋爐和供熱鍋爐除塵器常用過濾料.
14、噴吹用螺桿空壓機經(jīng)脫水脫油經(jīng)減壓閥,噴吹壓力＜0.6Mpa.
要說的太多了，什么均流設計? 壓力傳感器，料位計，溫度傳感器，防結露
電加熱，預噴涂，荷載，除塵器剛度，電器可編程控制器，PLC自動控制的3種控制工藝等 。
灰斗閥及卸料方式，輸灰氣送等還得幾十項，以上是我本人的經(jīng)驗僅供同行參考指教回答的不好。

如何設計小型布袋除塵系統(tǒng)，含管道設計，除塵器選型，煙氣主要含氧化鋅粉和SO2

根據(jù)工廠排煙氣量設計除塵器的總煙氣量，再考慮所選布袋大小（煙氣過濾量）設計布袋的個數(shù)，根據(jù)場地大小以及以上所考慮情況設計除塵器氣室個數(shù)及大小。管道大小考慮煙氣量和除塵器的大小布局，SO2等廢氣可以燃燒掉，粉塵最后送到刮板輸送機。如果是根據(jù)具體數(shù)據(jù)來設計完整的除塵器的話就是技術勞動了，而且勞動量及技術含量都不小