雙堿法煙氣脫硫工藝是將焙燒窯內(nèi)的煙氣通過排煙機(jī)送入脫硫塔，煙氣在塔內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升與塔內(nèi)噴淋的堿金屬鹽類如NaOH、 、 、等水溶液充分接觸后與煙氣中的 反應(yīng)，然后在石灰液反應(yīng)池中將吸收 后的溶液再生，再生后的吸收液循環(huán)使用，而 則以石膏的形式析出，生成亞硫酸鈣和石膏，脫硫?qū)嶋H消耗的是。雙堿法煙氣脫硫工藝，脫硫反應(yīng)是在脫硫塔中完成，而固硫是在循環(huán)水池中進(jìn)行的。

油煙凈化器風(fēng)機(jī)的使用常識

慣性分離法：主要有金屬網(wǎng)罩、格柵等設(shè)備在廚房抽油煙機(jī)中廣泛采用。 靜電沉積法：主要設(shè)備采用雙區(qū)電沉積、沖洗雙區(qū)電除塵。蜂窩沉積法：結(jié)構(gòu)簡單，利用物理降溫原理，使油氣快速凝結(jié)，使油煙及水蒸汽能夠在腔內(nèi)冷卻凝聚成為大顆粒的油珠并產(chǎn)生液化集油現(xiàn)象。復(fù)合式油煙凈化器凈化法：靜電+紫外線+活性碳幾種技術(shù)結(jié)合。

雙區(qū)獨立控制自動空調(diào)帶粉塵過濾器什么意思?謝謝哦

粉塵過濾器 就 是 防止灰塵被吸進(jìn)空調(diào)內(nèi)部 ， 到時候?qū)諝庥形廴?。然后就是 全自動控制啦 、、

三分離選粉機(jī)的技術(shù)特點

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，三分離高效選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點：
1、性能好、效率高。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um<d<150um)、細(xì)粉。”粗粉返回一倉，中粗粉經(jīng)高速絞刀送入磨機(jī)研磨倉（也可隨粗粉進(jìn)入一倉），細(xì)粉即成品直接輸送入庫。
2、Sepax三分離高效選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率更高。節(jié)能降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家專利的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度更高、更精確。
4、細(xì)度調(diào)節(jié)容易，只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可以將成品控制在250-500m2/k勃氏比表面積范圍內(nèi)。
5、選粉能力大，重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
6、使用壽命長，選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設(shè)計選粉機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動問題。
9、粗粉管、中粗粉管和細(xì)粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。