1噸電爐除塵器2個(gè)電爐旋轉(zhuǎn)共用怎么辦電爐煙氣如何控制電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí)，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時(shí)排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除。
1噸電爐除塵器殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會(huì)受到場(chǎng)地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度。花板的安裝對(duì)氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對(duì)其進(jìn)行氣密性檢查。2.1設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。利于清掃、及排水防腐并便于維修人員進(jìn)入上箱進(jìn)行檢修、維護(hù)。 除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時(shí)作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。
排煙罩的特點(diǎn)煙氣溫度不高（≈200℃，處理風(fēng)量較其他爐內(nèi)排煙類型罩較大電力消耗中等偏大，無冷卻水消耗，無防爆要求，不影響冶煉，更換電極水冷圈方便，維護(hù)管理不僅簡(jiǎn)便
除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確保花板孔與布袋接觸面的光潔度，從而保證良好的密封性能。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強(qiáng)筋板時(shí),筋板選材適當(dāng)且布置合理。焊接后通過整形確保花板平整,無折曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜2mm，內(nèi)孔加工表面粗糟度為Ra= 2.2 。濾袋與花板的配合合理，用專用工具安裝，使濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋并保證便于拆裝。
1噸電爐布袋除塵器2個(gè)電爐旋轉(zhuǎn)共用在于集塵罩的設(shè)計(jì)，集塵罩對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓1噸電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集.加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題.出鋼時(shí),1噸電爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況.

鑄造需要上什么樣的除塵

您好！鑄造廠需要治理煙氣里的灰塵顆粒和硫化物！您需要上冷凝塔，布袋除塵器和脫硫塔。冷凝塔起降低溫度和阻明火作用，布袋除塵器處理灰塵！河北新恒展環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵器顆粒物濃度可達(dá)到10毫克以下，脫硫塔的硫化物可以達(dá)到200毫克。完全達(dá)到環(huán)保要求！希望能幫到您！