冶金行業屬于制造業，成本核算的原理是一樣的，主要按以下方法就可以做到控制成本的效果。

關于成本核算要圍繞構成成本四大項目要素（材料費、工資費、燃料和動力、制造費用）來開展賬務處理，一般采用品種法，它是分步法、分批法、分類法的基礎，分步法工作量太大，還要進行成本還原，建議不要給自己添麻煩，對規格特別多如：電子管廠、襪子廠等應用分類法很方便。
1。材料費的核算
每月月末應根據倉庫報來的領料單，編制發料憑證匯總表，據此編制材料費用分配表，以此為附件，編制記賬憑證，登記有關成本、費用科目。
此項工作要求倉庫做好材料的發放工作，主要材料、輔料、機物料要分清，產品直接耗用與共同耗用要分清
2。工資費的核算
要求車間做好工人的考勤記錄，產量記錄，可以由車間核算工資，有關部門審核，也可以財務部集中核算，編制個人工資表和工資匯總表，，月末編制工資費用分配表，進行賬務處理。
3。燃料和動力的核算
小企業可以直接進入制造費用，如果是規模較大的企業，金額也大，可以先通過應付賬款科目，月末編制分配表，分攤到各品種成本和有關費用科目
4。制造費用
月末根據制費用的累計發生額，編制分配表，采用一定的方法分配到各品種成本中去，這里制造費用包括車間管理人員的工資與福利、機物料、折舊、低值易耗品攤銷、待攤費用攤銷等等
有的企業月末在制品數量較大，要計算月末在產品的成本，故月末要進行在制品盤存（如果產品品種變化不大，可以不盤存，確定一個定額數），盤存工作由車間進行，主要是盤存在產品所占用的材費，所占用的工資費，制造費一般由產成品來承擔。
最后計算產成品成本，并根據產成品入庫單進行生產成本結轉，
完工產品成本=月初在產品成本+本月生產費用-月末在產品成本
至于如何建產品成本明細賬，如何設置表格，采用何種分攤方法在此不再
詳述，總之成本核算要盡量做到清晰、簡潔、不復雜化。
成本核算分類法運用舉例（一）,會給你的核算帶來很大方便:
若一個企業生產的產品規格、型號特別多，假設有20多種，但他們消耗的主要材料相同，加工工藝相同，可以把他們作為一類產品成本來歸集，所發生的料工費全部記入生產成本科目，月未選擇一產量較大的產品，確定系數為1，其它規格產品可以以定額成本、產品平均售價等折合成相對于該產品的系數，以各種產品的系數乘以各種產品的產量，求得各種產品當月總系數，再將當月生產成本除以各種產品總系數之和，求得單位系數成本，再將單位系數成本乘以各種產品的總系數即可求得各種產品的成本。
若企業還有其它與上述類別使用原材料不同，即使加工工藝相同，也應另分為一個類別，處理方法同上。

煉鐵工業的尾氣是如何處理的？

煉鋼廠廢氣的治理技術主要有：
濕法處理
濕法處理有法國的I-C法（敞口煙罩）、德國的KPUPP法（雙煙罩）和日本的OG法（單煙罩）等方法。其中OG法由于技術先進、運行安全可靠，是目前世界上采用最廣泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃，然后用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。該法的總除塵效率達99.5％。.

干法處理
該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。

重金屬火法冶金過程中產生大量的含塵煙氣，這些冶煉煙氣中除了含硫、碳、氮等元素的氣態氧化物外，還存在著待提取主金屬及其伴生元素的各種固態氧化物，以及這些金屬的硫化物和硫酸鹽，此外還有鐵的氧化物和各種脈石粉塵。它們會降低金屬回收率和資源利用率，更為嚴重的是，煙氣的顆粒污染物及其中的有毒元素與化合物會造成環境污染，危害人體健康。
鋼鐵生產主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、動力等環節，鋼鐵廠擁有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。努力降低能耗和原料消耗，這是減少廢氣排放的根本途徑之一；改革工藝、采用先進的工藝及設備，以減少生產工藝廢氣的排放；積極采用高效節能的治理方法和設備，強化廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。