一、等離子表面處理設(shè)備，等離子表面處理設(shè)備？

等離子表面處理設(shè)備：

1、能夠采用精準(zhǔn)數(shù)控技術(shù)，清洗自動(dòng)化程度高；具備高精度的控制裝置，時(shí)間控制的精度高；正確的等離子體清洗不會(huì)在其表面產(chǎn)生損傷層，產(chǎn)品表面質(zhì)量得以保證；清洗過程在真空環(huán)境中進(jìn)行，這是一種環(huán)保清洗工藝不污染環(huán)境，且有效避免了人為因素的影響，清洗表面不會(huì)被二次污染。

2、諸多材料在需要進(jìn)行粘合前，都要進(jìn)行清洗改變其表面張力，提升粘合力。等離子物質(zhì)和表面有機(jī)污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成廢氣被真空泵抽出，從而對(duì)清洗材料表面達(dá)到清洗的目的。經(jīng)測(cè)試表明清洗前和清洗后的表面張力的變化顯著，能夠有助于下一步粘結(jié)工序的操作。表面噴涂前對(duì)材料進(jìn)行表面改性處理，能夠改善材料的噴涂效果。一些化學(xué)材料如PP或者其他化學(xué)材料，本身是疏水或者親水，卻也可以一樣通過上述工藝進(jìn)行等離子清洗，對(duì)其材料表面進(jìn)行改性，讓它的親水性或疏水性得到改善，便于下一步噴涂工藝。

3、等離子清洗機(jī)具有在線生產(chǎn)能力，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。等離子體清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對(duì)粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進(jìn)行表面處理。對(duì)零部件不會(huì)發(fā)生機(jī)械改動(dòng)，是一種無損工藝；且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活操作簡(jiǎn)單，對(duì)各種形狀的零部件有著顯著的處理效果，工藝條件可控并且成本低、效果好、時(shí)間短。經(jīng)過處理的產(chǎn)品外觀不會(huì)受到等離子體處理的高低溫影響，零部件受熱較少。等離子清洗機(jī)具有運(yùn)行成本低，工藝安全性和作業(yè)安全性高的優(yōu)點(diǎn)，也是一種處理后效果顯著的清洗工藝流程。

二、等離子設(shè)備等離子設(shè)備？

等離子設(shè)備，等離子清洗機(jī)（plasma cleaner）也叫等離子表面處理儀，是一種全新的高新科技技術(shù)，利用等離子體來達(dá)到常規(guī)清洗方法無法達(dá)到的效果。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。對(duì)氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性”成分包括：離子、電子、活性基因、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子清洗機(jī)就是通過利用這些活性成分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實(shí)現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。

三、等離子表面處理設(shè)備有哪些？

等離子表面處理設(shè)備有真空式等離子處理系統(tǒng)，自動(dòng)式等離子清洗機(jī)，噴射型AP等離子處理系統(tǒng)，自動(dòng)On-Line式AP等離子處理系統(tǒng)，自動(dòng)On-Line（軸輪式）式等離子處理系統(tǒng)，自動(dòng)X/Y軸式AP等離子處理系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的設(shè)備或進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)

四、低溫等離子凈化設(shè)備能不能處理有機(jī)廢氣？

采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度百、高電能的活性自由基，在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間對(duì)有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧度化碳和水及易處理的物質(zhì)。等離子體凈化技術(shù)是指利用脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能電子，電子、離子、自由基和中性粒子以每秒鐘300萬(wàn)次至3000萬(wàn)次的速度內(nèi)反復(fù)轟擊發(fā)生異味的分子，去激活、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組分，使之發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),存在于等離子體內(nèi)的(OH-、、容O-2 H+、O3)直接打開有機(jī)氣體分子間的分子鍵，使有害氣體分解，最終排放CO2、H2O等無害物質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生的大量負(fù)離子可以清新空氣。

五、大氣處理流程？

①空氣過濾。主要是在過濾器中進(jìn)行。

②加熱。一般在表面式空氣加熱器和電加熱器中進(jìn)行。

③冷卻。冷卻空氣的冷源有天然冷源(深井水等)和人工冷源(制冷設(shè)備)兩種。

④加濕。主要通過噴水室噴水循環(huán)水加濕;噴蒸汽加濕和水蒸汽加濕加濕器加濕。

六、63等離子配多大氣泵？

等離子切割機(jī)需要配套的空氣壓縮機(jī)不要太大的，只要壓力穩(wěn)定即可，等離子的噴嘴孔徑只有1.5mm左右。

等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

七、40等離子需要多大氣泵？

可以連續(xù)產(chǎn)生5公斤/平方厘米以上的氣壓的氣泵即可。

有高氣壓的氣泵可以使用調(diào)壓器供給。電流應(yīng)該在60到100安培之間。材料不同可能電流和氣壓也不同。

等離子切割機(jī)（Plasma Cutting Machine）是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械，配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。

八、等離子設(shè)備主要適用哪里？

節(jié)約燃油是火力發(fā)電廠節(jié)能的工作重點(diǎn)。火力發(fā)電機(jī)組鍋爐用油主要有兩個(gè)方面：?jiǎn)?dòng)點(diǎn)火用油和低負(fù)荷穩(wěn)燃用油。目前節(jié)約鍋爐燃油主要有兩種方案，即等離子點(diǎn)火技術(shù)和小油槍點(diǎn)火技術(shù)。鍋爐等離子點(diǎn)火技術(shù)既可保證提高燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性，又可以改善火電廠的生態(tài)條件（經(jīng)濟(jì)、環(huán)保）。離子燃粉點(diǎn)火器，采用直流空氣等離子體做為點(diǎn)火源，可點(diǎn)燃揮發(fā)分較低的（10%）貧煤，實(shí)現(xiàn)鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)而不用一滴油，是未來火力發(fā)電廠點(diǎn)火和穩(wěn)燃的首選設(shè)備。采用等離子點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、經(jīng)濟(jì)：采用等離子點(diǎn)火運(yùn)行和技術(shù)維護(hù)費(fèi)僅是使用重油點(diǎn)火費(fèi)用的15%～20%，對(duì)于新建電廠，可以節(jié)約上千萬(wàn)的初投資和試運(yùn)費(fèi)用； 2、環(huán)保：由于點(diǎn)火時(shí)不燃用油品，電除塵裝置可以在點(diǎn)火初期投入，因此減少了點(diǎn)火初期排放大量煙塵對(duì)環(huán)境的污染；另外，電廠采用單一燃料后，減少了油品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，亦改善了電廠的環(huán)境； 3、高效：等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性粒子，如原子、原子團(tuán)、離子和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料完全燃燒； 4、簡(jiǎn)單：電廠可以單一燃料運(yùn)行，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了運(yùn)行方式； 5、安全：取消爐前燃油系統(tǒng)，也自然避免了經(jīng)常由于燃油系統(tǒng)造成的各種事故。 二、等離子點(diǎn)火的原理： 等離子燃燒器是借助等離子發(fā)生器的電弧來點(diǎn)燃煤粉的煤粉燃燒器，燃燒器的初始階段就用等離子弧將煤粉點(diǎn)燃，并將火焰在燃燒器內(nèi)逐級(jí)放大，屬內(nèi)燃型燃燒器，可在爐膛內(nèi)無火焰狀態(tài)下直接點(diǎn)燃煤粉，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的無油啟動(dòng)和無油低負(fù)荷穩(wěn)燃。 等離子點(diǎn)火技術(shù)的基本原理是以大功率電弧直接點(diǎn)燃煤粉。該點(diǎn)火裝置利用直流電流（280～350A）在介質(zhì)氣壓大于0.01～0.03MPa的條件下通過陰極和陽(yáng)極接觸引弧，并在強(qiáng)磁場(chǎng)下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體。其連續(xù)可調(diào)功率范圍為50～150 kW，該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成T>5000K的梯度極大的局部高溫區(qū)，成為“火核”。一次風(fēng)粉送入等離子點(diǎn)火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后，使?jié)庀嗝悍圻M(jìn)入等離子火炬中心區(qū)，煤粉顆粒通過該等離子“火核”受到高溫作用，并在3-10秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)粉，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒，并為淡相煤粉提供高溫?zé)嵩矗沟嗝悍垡惭杆僦?，最終形成穩(wěn)定的燃燒火炬。由于反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行，使混合物組分的粒級(jí)發(fā)生了變化。因而使煤粉的燃燒速度加快，也有助于加速煤粉的燃燒，這樣就大大地減少促使煤粉燃燒所需的引燃能量E（E=1/6E油）。 圖5.1 等離子燃燒器示意圖 煤粉首先在中心筒點(diǎn)燃，進(jìn)入中心筒的粉量根據(jù)燃燒器的不同在500～800kg/h之間，這部分煤粉在中心筒中穩(wěn)定燃燒，并在中心筒的出口處形成穩(wěn)定的二級(jí)煤粉的點(diǎn)火源，并依次逐級(jí)放大，最大可點(diǎn)燃最多12T/H的粉量。 為了擴(kuò)大燃燒器對(duì)一次風(fēng)速的適應(yīng)范圍，等離子燃燒器的最后一級(jí)煤粉可不在燃燒室內(nèi)燃燒而直接進(jìn)入爐膛，因?yàn)槊悍廴紵蟮臒崃渴沟每諝怏w積迅速膨脹，受燃燒器內(nèi)空間的限制，燃燒室內(nèi)的風(fēng)速會(huì)成倍提高，造成火焰擴(kuò)散的速度小于煤粉的傳播速度而使燃燒不穩(wěn)，當(dāng)采用前面所述措施后，有利于減小燃燒室內(nèi)的風(fēng)速，使燃燒穩(wěn)定。實(shí)際的運(yùn)行實(shí)踐證明：采用最后一級(jí)煤粉進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒的結(jié)構(gòu)，燃燒的穩(wěn)定性大大提高，對(duì)風(fēng)速的要求降低了30%，煤粉的燃盡度也大大提高。 煤粉的濃度影響煤粉的著火溫度，在點(diǎn)火區(qū)適當(dāng)提高煤粉濃度有利于點(diǎn)火。等離子燃燒器內(nèi)通過采用撞擊式濃縮塊獲得點(diǎn)火區(qū)的相對(duì)較高濃度。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)燃燒器前有彎頭的鍋爐，因彎頭的離心濃淡作用及現(xiàn)場(chǎng)安裝位置的限制，有可能會(huì)造成中心筒點(diǎn)火區(qū)的濃度降低，為了解決這個(gè)問題同時(shí)減小改造工作量，可在彎頭內(nèi)加入彎板或扭轉(zhuǎn)板，改變進(jìn)入點(diǎn)火區(qū)的能濃度分布。由于等離子燃燒器采用內(nèi)燃方式，燃燒器的壁面要承受高溫，因此加入了氣膜冷卻風(fēng)，避免了火焰和壁面的直接接觸 ，同時(shí)也避免了煤粉的貼壁流動(dòng)及掛焦。對(duì)溫度的測(cè)量采用K分度鎧裝熱電偶，熱電偶的外徑3mm，具有很好的撓性，可直接從伸到爐外熱電偶導(dǎo)管插入到測(cè)點(diǎn)，再用螺母固定到導(dǎo)管上，具有良好的可更換性。熱電偶的測(cè)溫范圍為0～800℃,燃燒器的長(zhǎng)期壁溫應(yīng)控制在600℃以內(nèi)，如果超溫，可采取提高一次風(fēng)速和降低一次風(fēng)濃度的手段進(jìn)行降溫。 等離子燃燒器按功能可分為兩類：1、僅作為點(diǎn)火燃燒器使用，這種等離子燃燒器用于代替原油燃燒器，起到啟動(dòng)鍋爐和低負(fù)荷助燃的作用；2、既作為點(diǎn)火燃燒器又作為主燃燒器使用，本發(fā)生器為磁穩(wěn)空氣載體等離子發(fā)生器，它由線圈、陰極、陽(yáng)極組成.

九、氧氣等離子處理原理？

光氧催化凈化器等離子一體機(jī)廢氣處理設(shè)備主要是利用了等離子分解技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)結(jié)合，對(duì)廢氣和臭氣進(jìn)行高效協(xié)同凈化處理：有機(jī)廢氣和惡臭氣體進(jìn)入集成設(shè)備后，經(jīng)過UV紫外光束區(qū)時(shí)，被紫外光波高能高效率地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)；經(jīng)過等離子體電場(chǎng)時(shí)，在納秒級(jí)時(shí)間范圍內(nèi)，產(chǎn)生裂變分解反應(yīng)；如此協(xié)同高效地產(chǎn)生一系光解和分解反應(yīng)，經(jīng)過多級(jí)凈化后從而達(dá)標(biāo)排放。

十、等離子噴涂設(shè)備的工作原理？

等離子噴涂：包括大氣等離子噴涂，保護(hù)氣氛等離子噴涂，真空等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂。等粒子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有：

①超高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。

②噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高。

③由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。；等離子噴涂設(shè)備主要包括：；①噴槍：實(shí)際上是一個(gè)非轉(zhuǎn)移弧等離子發(fā)生器，是最關(guān)鍵的部件，其上集中了整個(gè)系統(tǒng)的電，氣，粉，水等。②電源：用以供給噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。③送粉器：用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。

④熱交換器：主要用以使噴槍獲得有效的冷卻，達(dá)到使噴嘴延壽的目的。

⑤供氣系統(tǒng)：包括工作氣和送粉氣的供給系統(tǒng)。

⑥控制框：用于對(duì)水，電、氣、粉的調(diào)節(jié)和控制。