除塵效果有哪些種類

除塵裝備有多種類型，它們能夠到達的除塵效果各有不同，因此采取甚么樣的裝備須按要求到達的效果來選擇。我國的鍋爐煙氣除塵，在初期使用旋風除塵器、多管除塵器和濕式除塵器的比較多，后來使用電除塵器的逐步增加。最近幾年來，隨著環保要求的進1步進步，不但低效的旋風、多管除塵器和效果稍好的濕式除塵器遠不能滿足要求，就是高效的電除塵器也有捉襟見肘之感。在這類情況下，根據國外經驗，解決辦法就是讓袋式除塵器上場。因此，進入2l世紀以后，我國采取袋式除塵器進行鍋爐煙氣凈化便逐步增多。 我們要共同努力研究袋式除塵器在鍋爐煙氣凈化方面能知識，使袋式除塵器在鍋爐煙氣凈化方面能夠用得好、用得省。 為何布袋除塵器之所以能在電站鍋爐上得到如此迅速地發展，這是由于它有其本身的長處: 1、除塵效力高，其效力1般在99.5%以上，高的能到達99.99%； 2、對亞微米級的粉塵的搜集效果很好，除塵器出口的氣體含塵濃度都能低于30mg/m3,好的能低于5mg/m3； 3、處理的氣體量和含塵濃度的答應化范圍大，且除塵效力穩定； 4、對粉塵的特性不敏感，(對煤塵來講，不受比電阻的影響)； 5、裝備簡樸，維修方便，不需要高技術的工種。 除此，其他1些重要的因素是: 1、由于科技的發展，特別是新濾料的開發，清灰技術的完善，控制技術的奔騰發展，使得布袋除塵器的濾袋壽命延長，故障率下降，清灰控制可靠，使用范圍進1步擴大。 2、環保尺度的進步，否定了采取高煙囪排放的措施，電廠采取低硫煤做燃料后，靜電除塵的除塵效力顯著下降。固然靜電除塵在本體和電源設計上作了大量的技術改進，以進步除塵效力，收到1定的效果或采取煙氣調質的方法來進步除塵效力，但為到達相同的除塵效力，滿足環保的排放尺度，投資大大進步，綜合經濟技術比較后，布袋除塵器更加有益、更加經濟。 3、對有些特殊的煤灰(好比低溫除塵指數小于1，SiO2、Al2O3的含量之和大于90%)，靜電除塵不能適用。 4、隨著干法脫硫技術和輪回流化床在電站鍋爐上的利用，需要有相應的除塵裝備予以配合。

正壓除塵器的清灰步驟

一、負壓清灰。負壓是指袋式除塵器處在風機的負壓端，這種除塵器通常采用下進風上排風內濾式結構，且其有相互分隔的袋慮室。當某一袋濾室清灰時，通過控制機構先關閉該室的出風口閥門，同時打開反吹風管的進風閥門，使該袋濾室與室外大氣相通，此時由于其他各袋濾室都處在風機負壓狀態下運行，而待清灰的袋慮室在大氣壓力的作用下使室外空氣經反吹風管進入該室。反吹風氣流被吸入濾袋內，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經盡氣管道被吸入到其他袋濾室。清灰氣流通過濾袋時，使濾袋壓癟，通過控制機構控制閥門的啟閉，使濾袋反復脹癟次數，抖動濾袋，更有利于粉塵脫落，提高了清灰效果。

二、正壓循環煙氣清灰。正壓是指袋式除塵器處在風機的正壓端。這種除塵器通常是下進風內濾直排式結構，每一組袋慮室是相通的，它們之間沒有隔板。當某一袋濾室需要清灰時，首先關閉該濾袋的煙氣入口閥門，同時打開反吹風入口的閥門。由于反吹風管與系統引起風機的負壓端相通，在風機負壓的作用下，待清灰的濾袋內亦處于負壓狀態，這樣濾室內凈化后的煙氣被吸入到該組濾袋內，使該組濾袋變癟。同樣，通過控制有關閥門的啟閉，是濾袋出現次數的脹癟，更有助于濾袋內壁粉塵的脫落達到清灰目的，從濾袋脫落的粉塵，一部分落入灰斗，小部分微塵隨反吹氣流經風機負壓端的反吹管道，與含塵煙氣匯合后通過風機進入其他袋濾室在除塵處理。

這種構造的除塵器由于利用系統內的循環煙氣反吹清灰，避免了反吹風引起的袋濾室內結露，糊帶現象。這種反吹清灰方式的除塵系統一般宜用來處理高溫煙氣，系統風機的壓力要求在4KPA以上。

三、負壓循環煙氣清灰。這種構造的除塵器通常也是下進風、上排風、內濾式。各袋濾室之間沒有隔板，使各袋濾室成為相互獨立的小室，除塵器處在系統風機的負壓端，反吹風管與系統風機出口的正壓端相連。當某一袋濾室需要清灰時，先關閉該濾袋與風機負壓端相連的凈氣出口閥，然后打開反吹風管的進氣閥門，此時，循環煙氣在風機正壓下的作用下，經反吹風管進入該濾袋室，實現反吹清灰。

四、正壓上進風反吹清灰。正壓上進風反吹清灰式除塵器工作原理。含塵氣體由上部進入各小袋室，經過濾料過濾后的凈化氣體由下部排風管經煙囪排入大氣。經一定時間過濾后，阻力達到某設定值變進行反吹清灰，使濾布“再生”。

反吹風清灰主要是通過閥門的啟閉組合來改變濾袋內外壓力的方法，即產生與過濾氣流方向相反的氣流。由于反向氣流的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面，反吹氣流的作用好似引起濾袋附積粉塵脫落的一個原因，由于濾袋變形導致粉塵層崩落另一個原因。