一、潔具安裝的規(guī)范要求？

1、潔具安裝的規(guī)范要求主要包括：使用合適的材料進行安裝，保證安全可靠；安裝位置要符合人體工程學，方便使用；安裝高度和距離要合適，符合標準規(guī)定；安裝時要注意細節(jié)，如擦拭干凈、緊固牢固等；按照制造商提供的安裝說明進行操作。

二、PE管的安裝要求規(guī)范要求？

安裝標準：一、在連接PE管材以前，應查驗管材、管件及管路配件，依據設計方案規(guī)定，并在工程施工前開展外型質量檢測，符合規(guī)定規(guī)定后才可應用。

二、通常管材及管件與管路配件得連接選用熱熔連接或機械連接，當管路公稱壓力外徑高于或等于110mm時，不能用人工熱熔承插連接，不能用螺紋連接聚乙烯管材及管件。

三、聚乙烯管材如歸屬于不一樣SDR工作壓力級別得系列產品，則不可以選用熱熔對接。當管路連接金屬管件或金屬管件時，應選用法蘭或鋼塑銜接接頭連接。

四、管路得連接應選用專用型得連接專用工具，禁止用火加溫PE管。

五、管與管得連接應選用同一種牌號和同一工作壓力級別，不一樣牌號得管與管在連接時，應歷經試驗，經明確品質能有確保后，方可連接。

六、應用鋼噴塑或球墨鑄鐵銜接管件時，銜接管件得工作壓力級別不可以小于管材得額定工作壓力。

七、在開展PE管熱熔連接時，在寒冷天氣或大風標準下，應采用防護措施。

八、管材得切削應選用專用型切削工具，切削得橫截面應整平、平滑、無毛刺，并與管軸垂直。管路連接后，應立即查驗接頭得外型品質，若有不過關，應再次加工，直到合格。

三、預埋件安裝規(guī)范要求？

預埋件的安裝規(guī)范要求主要包括：

預埋件的機械強度必須能夠承受管道的靜態(tài)和動態(tài)荷載；

預埋件的水密度必須達到設計要求；

預埋件的尺寸必須符合連接管道的尺寸和規(guī)格；

預埋件的安裝深度必須符合安全要求；

預埋件的墊片密封要達到設計要求；

預埋件的安裝位置必須在規(guī)定的管網區(qū)域范圍內；

預埋件安裝之前要清理地基；

預埋件無論是室外還是室內都必須進行防護工作。

四、燃氣安裝規(guī)范要求？

一、煤氣管道應沿非燃材料墻面敷設，當與其他管道相遇時，應符合下列要求：

1、水平平行敷設時，凈距不宜小于150mm；

2、豎向平行敷設時，凈距不宜小于100mm，并應位于其他管道的外側；

3、交叉敷設時，凈距不宜小于50mm。

二、特殊情況室內煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時，管道應無接口。

三、室內煤氣管不宜穿越水斗下方。當必需穿越時，應加設套管，套管管徑應比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應無接口，管套兩端應伸出水斗側邊20～20mm。

四、煤氣管道安裝完成后應作嚴密性試驗，試驗壓力為300mm水柱，3分鐘內壓力不下降為合格。

五、燃具與電表、電器設備應錯位設置，其水平凈距不得小于500mm。當無法錯位時，應有隔熱防護措施。

六、燃具設置部位的墻面，為木質或其他易燃材料時，必須采取防火措施。

七、各類燃具的側邊應與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具間的距離均不得小于200mm。當兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側進離墻之和不得小于1.2m。?

五、幕墻安裝規(guī)范要求？

(1)空腹鋁合金垂直主龍骨和水平輔助龍骨：設計要求規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運輸到現場。必須有工廠驗證證書和必要的試驗記錄，加工精度和表面涂層滿足設計要求，需要平規(guī)、無翹曲、無劃痕等。

(2)玻璃：通常是彩色(多色、黑色、藍色)日光中空玻璃和單層非照明玻璃，進入時檢查和驗收。如果有工廠驗證證書和必要的測試記錄，表面涂層(在單玻璃或雙玻璃側面鍍有金屬薄膜)不會刮傷或脫落，進入后保存在鐵盒子或特殊瓣膜上。

(3)鋁合金裝飾壓桿：顏色一致，未失真損傷。

(4)電鍍主柵格和次柵格之間的連接器(主柵格和主柵格、主柵格和次柵格連接器的內部和外部套管(或連接器))，然后調整材質和規(guī)格尺寸以滿足設計要求。

(5)橡膠條、橡膠墊：老化試驗的工廠證明大小正確，符合設計要求，無破損。

(6)螺栓、螺母、鋼釘都是不銹鋼，入場時要有工廠證明，拆包。

(7)防火、隔熱層(光面或暗面):導熱系數和厚度必須符合設計要求。

(8)密封膠：工廠驗證、粘結和防水性能必須符合設計要求。

六、空開安裝規(guī)范要求？

1、空開的規(guī)格可以按照家庭使用以及工業(yè)使用來進行劃分，如果是在家中使用，基本上是以DZ系列，有的是C16、C25、C32、C40，稍微大一些的能夠達到 C100、C120等等規(guī)格。這里的C就表明是起跳電流的意思，家庭使用選擇的時候，也要選擇與電路功率相適應的規(guī)格大小。

2、如果是工業(yè)使用，常用的型號有DW以及DZ型號，可以分為20安、50安、80安、125安、160安、400安、800安以及1000安等不同的規(guī)格。

七、塔吊安裝規(guī)范要求？

1、垂直運輸機械（塔吊等），拆裝作業(yè)人員，吊車司機，指揮人員須經專業(yè)培訓，持證上崗。

2、司機應熟悉機械構造和工作性能，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。

3、司機嚴禁酒后上崗和違章作業(yè)，堅持“十不吊”原則。

4、司機與指揮人員應相互配合，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到準確無誤。

5、所有人員嚴禁在起重臂下停留和行走。

6、對吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)要認真檢查，嚴格按更新標準及時更新。

7、對各種連接螺栓，銷軸要認真檢查，發(fā)現損壞或疲勞裂紋的及時更新。

8、隨時檢查電纜，電線的絕緣是否良好，電機接線必須采用“三相五線制”且“一機一閘一漏一箱”所有電機必須與機體作保護接零。

9、吊車周圍必須有設備驗收牌，操作規(guī)程牌，“十不吊”牌，及安全警示標志。

10、隨時檢查吊車“四限位”、吊鉤保險裝置是否靈敏可靠，卷揚機鋼絲繩設鋼絲繩防脫槽裝置，上人爬梯護欄、塔帽防護欄安裝是否齊全。

11、吊車必須設避雷裝置，吊車底部需用扁鐵或角鋼作斷節(jié)卡形式的避雷引下線接地，且用緊固螺絲壓牢。

12、吊車底部必須做好排水，不得有積水現象。

13、夜間施工時，照明設施齊全、良好，吊車臂前端必須設紅燈警示。

14、塔機作業(yè)時，必須嚴格遵守防碰撞措施規(guī)定。霧、雨、雪及風速六級以上嚴禁作業(yè)。

15、停機作業(yè)后，關閉操作棚門窗，吊鉤升高至限位最高點。使吊臂按順風方向停放。

16、作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好電閘箱，吊車開關箱必須做防雨、防砸護棚。

17、吊車拆裝人員，司機在吊臂前后檢修必須系好安全帶且有牢固的掛鉤設施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。

18、吊車安裝后，機體上不得留有竹排等雜物，任何情況下，不得與機體連接或與機體搭設卸料臺。

19、鉚固拉墻件應牢固可靠，焊口均勻。

20、塔吊司機、機械維修工上下塔機時，必須系好安全帶，將保險掛鉤掛在爬梯設好的保險繩上。

21、塔吊必須設重復接地和防雷接地裝置。

22、塔吊的直塔身內、前臂及塔帽上人爬梯護圈內必須設置易于操作檢修掛安全帶用的安全繩桿。

八、人防門安裝的規(guī)范要求？

1、核對門洞口的高、寬尺寸，如發(fā)現門洞口的尺寸偏小時，進行適當開鑿，使其符合門框安裝的尺寸要求。

　　2、檢查門洞口側面的預埋件，核對與門框上連接鐵件的位置是否相符，如發(fā)現不符，應進行必要的調整。若門洞口兩側無預埋件時，應根據門框上連接鐵件的位置剔鑿出門洞口處相應位置的鋼筋，或安設脹錨螺栓。

　　3、按照設計要求，彈出門框的位置線和水平線。并經監(jiān)理驗線合格后進行安裝。

　　4、就位和臨時固定。人防門運至施工位置后，落鉤，將人防門放到地面，并復查門框線后，將吊索松開，然后用大撬杠撬，稍用點力氣就能撬動，將門框撬至位置線處，用硬木楔臨時固定，用線墜調整門框的垂直度，按線調整門框的前后、左右、上下位置，經核查無誤后，將木楔塞緊，然后將錨筋焊接在墻體筋上固定。

　　5、最后固定。用電焊方法將門框上的連接鐵件與門洞口的預埋鐵件或鑿出的鋼筋牢固焊接，每邊不少于3個連接點，且連接牢靠。

　　6、固定后檢查門框與預留門洞的距離，若縫隙較大，可以對預留洞口側邊進行適當剔鑿，支設模板后用混凝土補縫，輕輕擊打，待達到強度后拆除模板，及時認真養(yǎng)護;若縫隙很小，進行封邊，收口等抹灰處理。

　　7、后期安裝的主要措施是采用倒鏈將門扇吊起至門框處，利用撬杠撬到位，然后在門軸處加軸銷進行固定。安裝完畢后，要求開閉靈活，翹曲、走扇、關閉不嚴等缺陷，如發(fā)現問題，進行必要的調整。

九、冷庫門鎖的規(guī)范安裝要求？

冷庫結構要求　冷庫建筑從施工開始到設備安裝一般是在常溫下進行的，結構體系也處于常溫狀態(tài)；而冷庫投入使用后，其結構體系卻處于低溫環(huán)境中。

由于溫差大而引起的結構體系變形比普通建筑大得多，因此必須進行溫度應力計算，以防止產生“冷橋”。地坪應采取防凍措施，以防止地基隆起而造成建筑物破壞。同時應選用抗凍性強的材料，以增強結構的耐凍性、耐久性。

十、充電樁安裝規(guī)范要求？

充電樁（栓）技術要求：

1、環(huán)境條件要求

① 工作環(huán)境溫度：-20℃～+50℃；

② 相對濕度：5%～95%；

③海拔高度：≤1000m；

④ 安裝地點：戶外；

⑤ 抗震能力：地面水平加速度 0.3g；

地面垂直加速度 0.15g；

設備應能承受同時作用持續(xù)三個正弦波，并且安全系數應大于1.67；

2、結構要求

① 交流充電樁（栓）殼體應堅固；

② 結構上須防止手輕易觸及露電部分；

③交流充電樁（栓）應選用厚度1.0以上鋼組合結構，表面采用浸塑處理，并充分考慮散熱的要求。充電樁（栓）應有良好的防電磁干擾的屏蔽功能；

④ 充電樁（栓）應有足夠的支撐強度，應提供必要設施，以保證能夠正確起吊、運輸、存放和安裝設備，且應提供地腳螺栓孔；

⑤ 樁（栓）體底部應固定安裝在高于地面不小于200mm的基座上。基座面積不應大于500mm×500mm；

⑥ 樁（栓）體外殼應采用抗沖擊力強、防盜性能好、抗老化的材質；

⑦ 非絕緣材料外殼應可靠接地；

3、電源要求

① 輸入電壓：單相220V；

② 輸出功率：單相220V/5KW；

③ 頻率：50Hz±2Hz；

④ 允許電壓波動范圍為：單相220V±15%；

4、電氣要求

① 插頭與插座正確連接確認成功后，帶負載可分合電路方可閉合，實現對插座的供電；

② 漏電保護裝置應安裝在供電電纜進線側；

③ 低壓配電設備及線路的保護應滿足《低壓配電設計規(guī)范》（GB/50053）中的相關規(guī)定；

④ 對IT系統(tǒng)配電線路，當第一次接地故障時，應由絕緣監(jiān)察裝置發(fā)出音響或燈光信號，當發(fā)生第二次異相接地故障時應由過電流保護電器或漏電電流動作保護器切斷故障電路；

⑤ 照明配電系統(tǒng)中，照明和插座回路不宜由同一回路供電。插座回路的電源側應設置剩余 電流動作保護裝置，其額定動作電流為30mA；

6、安全防護功能

① 交流充電樁（栓）應具備急停開關，可通過手動或遠方通信的方式緊急停止充電；

② 交流充電樁（栓）應具備輸出側的漏電保護功能；

③ 交流充電樁（栓）應具備輸出側過流和短路保護功能；

④ 交流充電樁（栓）應具有阻燃功能；

7、IP防護等級

交流充電樁（栓）應遵守IP54（在室外），并配置必要的防雨、防曬裝置；

8、三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧） 保護

充電機內印刷線路板、 接插件等電路應進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力滿足 GB/T 4797.6-1995《電工電子產品自然環(huán)境條件 塵、沙、鹽霧》中表9的要求，使充電機能在室外潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運行；

9、防銹（防氧化）保護

充電樁（栓）鐵質外殼和暴露在外的鐵質支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理；

10、防風保護

安裝在平臺上的充電機以及暴露在外的部件應能承受 GB/T 4797.5-9《電工電子產品自然環(huán)境條件降水和風》中表 9 規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度處相對風速的侵襲；

11、防盜保護

電樁（栓）外殼門應裝防盜鎖，固定交流充電樁（栓）的螺栓必須在打開外殼門后方能安裝或拆卸；

12、溫升要求

交流充電樁（栓）在額定負載長期連續(xù)運行，內部各發(fā)熱元器件及各部位溫升應不超過Q/GDW 3972009中表2規(guī)定；

13、平均故障間隔時間（MTBF）

MTBF應不小于8760h；

14、安裝垂直傾斜度不超過5%；

15、設備安裝地點不得有爆炸危險介質，周圍介質不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導電介質