一、儀器儀表管理崗位職責？

儀表儀器管理崗位職責：實施儀表相關行業市場調研、信息收集、競品分析。

新業務機會市場分析，協助完善儀表業務路線圖。不同維度分析儀表業務，并不斷挖掘增長點。

支持銷售業績跟蹤，銷售資源分配等方面規劃，以促進實現銷售目標。

二、什么是工業自動化，都有哪些內容？

工業自動化是指將多臺設備(或多個工序)組合成有機的聯合體，用各種控制裝置和執行機構進行控制，協調各臺設備(或各工序)的動作，校正誤差，檢驗質量，使生產全過程按照人們的要求自動實現，并盡量減少人為的操作與干預。

從生產過程的三大環節、八個主要過程看，目前工業自動化的主要內容如下：

(1)設計過程

在采用CAD(計算機輔助設計)技術之前，機械(或材料加工)工業的設計人員約占技術人員的10％～15％，設計工作50％～60％的工作量是制圖與其他一些重復性勞動，且設計多憑經驗設計，工作量大，周期長，設計圖紙修改不便，設計的安全系數通常較大。隨著計算機技術的廣泛采用，設計過程中可應用計算機輔助進行產品設計、性能分析、模擬試驗等，進一步的發展是將CAD技術與CAE(計算機輔助工程)技術和CAM(計算機輔助制造)技術等結合起來，實現CAD／CAE／CAM一體化，從而大大縮短了設計過程，提高了設計的準確性與可靠性，設計方案與圖樣的修改和保存也非常便利，設計過程的發展趨勢是設計自動化。

(2)生產準備過程

該過程包括：根據公司企業銷售和市場信息部門提出的產品訂貨訂單，考慮生產綱領、本廠設備及庫存情況；編制材料、刀具、元器件、專用設備等需用，采購、外協加工委托計劃；必要時，甚至包括專用生產基地廠房的建設等任務。在這些工作中相應地采用各種自動化技術與手段可提高效益，減少差錯。

(3)工藝準備過程

該過程包括：根據設計圖樣、技術裝備水平及產品批量等因素，選擇加工設備；確定加工工藝及技術要求；設計零件制造、產品裝配的工藝過程，編制材料明細表；確定工裝模具、量具等的設計制造，準備外協加工件的驗收方法及手段。在這些工作中，有些已經實現了相當程度的自動化，如工藝過程模擬及自動設計方面。

(4)加工過程

自動化的加工過程包括：從大批量生產中采用的各種高效專用機床、組合機床、自動化生產線，到多品種、小批量生產中采用的數控機床、組合機床，直至近年來采用的成組技術和柔性加工系統。各種類型的調節器、控制器，特別是計算機、微型機的大量應用，加快了加工過程自動化速度。

(5)檢驗過程

在自動化單機、自動線等的工作過程中，出于保證產品質量、提高精度和為操作者提供安全保護等目的，往往需要進行自動測試。各種傳感器的出現，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和裝配的工位狀況，設備工作狀況，材料、零件的傳送情況，產品性能等的檢測都成為可能。各種各樣的放大器、轉換器、傳送器顯示記錄裝置促進了自動檢測技術的發展，使得機械及材料加工工業的檢測技術，由過去的離線、被動、單參數、接觸式逐步轉向使用計算機的在線、主動、多參數、非接觸式快速檢測。

(6)裝備過程

裝配作業自動化包括零件供給、裝配作業、裝配成品、運送等方面的自動化。從裝配作業來看，方向是研制高生產率的數控裝配機、自動裝配線、裝配機器人；從整個生產過程來看，是如何將裝配作業與CAN、零件后處理和自動化立體倉庫相連接。

(7)輔助生產過程

該過程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夾具、廢料等的處理、搬運、抓取、中間存貯、檢修等，由于該過程的時間占生產時間的95％以上，費用占30％—40％，因此研制各種自動化物流裝置得到世界各國普遍重視。各種懸掛輸送、自動小車輸送、高架立體倉庫、機械手和工業機器人已廣泛應用于各個領域。

(8)生產管理過程

生產管理包括車間或工廠的各種原材料、工具、存貨的管理，生產調度，中長期規劃，生產作業計劃，產品訂貨與銷售，市場預測與分析，財務管理，工資計算，人事管理等。生產管理自動化就是利用計算機技術按照訂貨或任務要求，通過各個管理子系統及時、準確地處理大量數據，對器件、設備、人力、技術資料進行組織、協調，保證在規定的時間、人力和消耗限額(包括能源、資金、器材等)內完成生產任務。

綜上所述，工業生產過程自動化所研究的內容主要有兩個方面：對上述各個過程，實現不同程度自動化時的各種方法和手段；對上述幾個過程或全部過程按照一定的目標和要求(如技術上先進、經濟上合理、具體所要求的生產率)聯系起來，組成不同規模的自動線、自動化車間或自動化工廠。

從另一種角度看，生產過程所進行的生產活動，實際上由物質流和信息流兩個主要部分組成。物質流是指物質的流動和處理，包括原材料、毛坯、工夾具、模具、半成品、成品、廢料、能源的流動、處理(加工)、變換。信息流指信息(包括加工指令、數據、反映生產過程各種狀態的資料等)的流動和處理。

實現物質流動和處理的自動化必須有相應的自動化設備，如自動化單機、生產線、裝配線以及各種物料搬運系統；實現信息的流動和處理的自動化，則必須適時檢測、收集信息，然后利用計算機進行自動處理。

三、非標自動化qc的工作內容崗位職責？

、負責自動化設備過程或成品檢查及不良品問題點的反饋，并填寫檢驗報告；

2、協助依據來料檢驗規范或相關圖紙、對來料進行檢驗并判定，填寫來料檢驗報告；

3、上級領導交給的其他工作。

四、工業自動化儀器儀表裝配與維修專業以后好找工作嗎？

主要從事儀表維護維修，主要往電氣工程師那方面發展，最好將來進修個學歷這樣比較有發展前途，我建議你學號plc這個在工業控制中用的比較多。其實學校里學的不一定在現實中有用，最好再進行一次專門的培訓這樣就好了

五、工業自動化儀器儀表外貿出口，求山東比較專業的公司？

我當時找的濟南圣澤百斯，資質挺全出口的，合作挺愉快的

希望對你有幫助

六、儀器儀表和自動化哪個好？

儀器儀表和自動化還是自動化好因為自動化不用操作

七、自動化儀器儀表屬于什么行業？

屬于智能制造行業，比如華中數控設備，華東數控設備，簡稱數控機床。

八、自動化崗位職責？

包括開發、設計和維護自動化系統，自動化工藝流程管理，自動化設備的搭建和調試等。

自動化工程師需要負責對系統和設備進行維護和優化，確保其正常運行。

他們還需要編寫和調試控制程序，完成自動化流程和設備的控制任務，并負責為客戶提供相關技術支持和培訓。

九、工業總監崗位職責？

其主要職責包括以下幾個方面：

1. 生產計劃和調度：負責制定并監控生產計劃，確保生產過程的順利進行，并協調各個部門的工作，以實現生產目標。

2. 產品質量管理：監控產品質量，確保產品符合質量標準，對產品質量問題進行分析并采取措施進行改進。

3. 設備和設施管理：負責設備和設施的維護、保養和更新，確保設備和設施處于良好的運行狀態，以提高生產效率和降低成本。

4. 供應鏈管理：與供應商建立和維護良好的關系，確保原材料和物資的及時供應，并進行供應商評估和選擇。

5. 人力資源管理：負責員工招聘、培訓、績效評估和激勵等工作，以提高員工的工作效率和滿意度。

6. 安全和環保管理：確保生產過程中的安全和環保，對安全事故和環保問題進行預防和處理，遵守相關法規和政策。

7. 成本控制和優化：監控生產成本，找出降低成本的機會，并采取措施優化生產過程和提高效率。

8. 技術研發和創新：跟蹤行業技術發展趨勢，支持技術研發和創新，確保企業在市場競爭中保持競爭力。

9. 與其他部門協調和溝通：與企業其他部門保持良好的溝通和協調，確保生產過程中的問題得到及時解決。

10. 完成企業戰略目標：負責制定和實施企業的生產戰略，確保完成企業的戰略目標。

工業總監需要具備較強的組織協調能力、生產管理經驗和戰略思維，以及對生產和制造流程的深入了解。在實際工作中，工業總監的職責可能因企業規模、行業和業務需求而有所差異。

十、遼寧儀器儀表工業學院在哪？

在遼寧省丹東市振興區桃源街814號。

遼寧機電職業技術學院是一所經遼寧省人民政府批準，教育部備案的一所工科類高等職業院校。始建于1965年，前身是國家重點中專遼寧儀器儀表工業學校，隸屬遼寧省儀器儀表工業公司，由丹東市儀器儀表工業公司代管；隨后歷經并入、遷址等舉措，1999年起，經省政府批準，開始試辦高等職業教育。發展至2002年獨立升格為高等職業技術學院。