新開發出來的塑料管材檢測設備如何打開市場進行銷售？

各位導師大家好：

最近在和朋友見面談心時，他有一個很棘手的問題，很是糾結和郁悶，要我幫忙出出主意。

朋友在一家股份制機械制造公司做銷售工作，生產的產品有五種之多，其中主導產品已經做了幾十年了，可主導產品的利潤空間卻非常低。公司為增強發展后勁，經常鼓勵各部門和個人開發出一些新產品來擴大銷售份額和提高利潤空間。經過對市場的考察分析，朋友會同技術研發部門于去年開發出了用于PPR塑料管材耐內壓檢測用的管材靜液壓試驗機新產品。開發這款檢測設備有如下理由：

1、目前所有生產PPR塑料管材的廠家基本都還沒有對自己產品進行檢測，只是憑經驗判斷質量好壞，而產品的國家標準是有的，只有很少在做自己品牌并且規模比較大注重產品質量的生產廠家已經配套了檢測設備，對產品進行檢測，一些中小規模廠家都還沒有。根據這個行業發展趨勢和市場對產品質量的要求，產品檢測將逐步實行。目前全國生產PPR管材管件廠家非常多，并且根據市場需求還在繼續發展。

2、市場上也有這類的檢測設備在銷售，但價格比較昂貴，一套管材靜液壓試驗機最低都是在5-6萬元，還有十多萬元的，這也是目前一些PPR管材生產廠家不愿配套檢測設備的原因之一，投入成本比較大。

3、公司因為是機械制造行業，無論從生產能力，還是技術研發上條件都具備，開發和生產這款檢測設備是沒有問題的。

根據以上分析，他們就開發出了這套具有高性價比的檢測設備，其功能與市場專業廠家的一樣，唯一只是少了與設備相配套的一套電腦和打印機，不能將檢測數據結果通過電腦和打印機進行輸出，但一套設備的價格只有市場同行價格的一半還不到。

朋友對新產品的銷售是這樣做的：

1、通過公司網絡平臺發布產品信息；

2、以國內最大最集中的PPR塑料管材管件生產基地浙江諸暨市店口鎮為突破口，據說在那一個鎮上集中了大小廠家就有3000家。朋友通過與當地經銷塑料機械設備和專業維修塑料設備的經營戶聯手，發樣機在那展示，跑一些比較大的廠家進行推廣等等方式，但近一年時間了，效果不明顯，有對此表示熱心的，也有表示冷淡的，大家好象都在觀望中。

求一份關于塑料管材擠出機方面的知識..

1、擠壓系統

擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。 （1） 螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。（3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。 （4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線，在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力，擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性，機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

2、傳動系統

傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

3、加熱冷卻裝置

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 （1） 現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。 （2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。