工業(yè)切割用氧標(biāo)準(zhǔn)?
1、先進(jìn):火焰溫度超過乙炔;突破了全功能取代乙炔的技術(shù)難關(guān),性能居領(lǐng)先水平。
2、經(jīng)濟(jì):成本比乙炔降低50%左右;其鋼瓶成本為乙炔的1/5;其瓶重為乙炔瓶的1/3,可節(jié)省運(yùn)費(fèi)2/3;15kg鋼瓶的切換率為乙炔的1/5,工效遠(yuǎn)高于乙炔;切割縫寬比乙炔窄5%,節(jié)約鋼材;火咀壽命為乙炔的3倍。
3、優(yōu)質(zhì):焊割性能和質(zhì)量全面超過或達(dá)到乙炔氣。工業(yè)燃?xì)馇懈畋纫胰睬械目欤A(yù)熱時間比乙炔短,更有利于切割大厚度鋼材。切割斷面光潔,不塌邊,掛渣少,不粘渣且易清除。
4、環(huán)保:無毒、無污染,不污染空氣和水源。燃燒過程中不產(chǎn)生有害氣體,無黑煙,不損害人體健康,符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
5、節(jié)能:一瓶配制好的15公斤工業(yè)燃?xì)饪梢皂斕?瓶5公斤罐裝的乙炔氣。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,相同切割條件下,工業(yè)燃?xì)夂牧勘纫胰矚夤?jié)省燃?xì)?7%;氧氣耗量節(jié)省22%。
6、安全:爆炸極限2.5-12.1(V/V),僅為乙炔的1/8;燃點(diǎn)高于乙炔;在空氣中的燃燒速度為乙炔的1/3;壓力僅為乙炔的1/4左右;不回火。
二、工業(yè)切割燃?xì)馐褂梅椒?/p>
工業(yè)燃?xì)馀c乙炔的操作和安全規(guī)程大同小異,然而由于工業(yè)燃?xì)獾娜紵俣缺纫胰猜瑹嶂岛突鹧鏈囟雀哂谝胰玻虼瞬僮鞴に嚺c乙炔不盡相同,僅重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)如下:
(1)、嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB9448—88《焊接與切割安全》規(guī)程操作。
(2)、根據(jù)割件厚度,選用相應(yīng)的割炬及其割嘴型號。
(3)、根據(jù)割嘴型號,氧氣低壓調(diào)節(jié)范圍為0.6~0.9Mpa,一般調(diào)定為0.6Mpa。
(4)、根據(jù)環(huán)境溫度,將工業(yè)燃?xì)飧邏赫{(diào)至(0.5~0.8),隨著室外溫度升高而升高。
(5)、點(diǎn)火時,應(yīng)先微開預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)旋鈕,后微開工業(yè)燃?xì)庹{(diào)節(jié)旋鈕,并以明火點(diǎn)燃,否則難以點(diǎn)燃。
(6)、交替而緩調(diào)割炬燃?xì)夂皖A(yù)熱氧調(diào)節(jié)旋鈕,以增大供氣量即能率,直到似脫焰而非脫焰狀態(tài),且發(fā)出強(qiáng)呼嘯聲,能率便為最大值。并根據(jù)工件厚度和材質(zhì)調(diào)定能率。太陽刀燃?xì)馊細(xì)獾蛪赫{(diào)節(jié)范圍為0.04~0.08Mpa,一般調(diào)定為0.05Mpa左右。
(7)、預(yù)熱時,將內(nèi)焰調(diào)節(jié)成亮藍(lán)色而微偏氧化焰,能率隨工件厚度、熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性能增大而增大,并保持內(nèi)焰垂直且尖端距割件面2~4mm,以便縮短預(yù)熱時間。
(8)、預(yù)熱至活化狀態(tài)時,控制切割氧旋鈕,以供應(yīng)足夠的切割氧,同時通過割炬將割嘴略微高一點(diǎn)再開始切割,并保持割嘴端面與割件間隙為6~8mm。
(9)、每
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