（1）通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量，建立相關設備的檔案材料，對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。
　　（2）對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉，并測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等，曝氣設備充氧能力或氧利用率，刮（排）泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮（排）泥效果等。
　　（3）單項處理構筑物的試運行，要求達到設計的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養（馴化）出微生物污泥，并在達到處理效果的基礎上，找出最佳運行工藝參數。
　　（4）在單項設施試運行的基礎上，進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處處理能夠達標排放。

施工現場污水怎樣處理

施工現場粉塵、噪聲、廢水和廢氣管理

1、目的
明確施工過程中產生的粉塵、噪聲、廢水和廢氣的管理要求，以減少環境污染。
2、適用范圍
適用于公司組織施工的所有工程施工現場。
3、職責
3.1項目部及施工班組負責控制施工過程中產生的粉塵、噪聲、廢水和廢氣，并對其實施管理。
3.2安全管理科負責現場粉塵、噪聲廢水和廢氣管理的檢查。
4、工作程序
4.1粉塵
4.1.1產生粉塵的作業
切割金屬、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、墻面及地面等；
攪拌、搬運、傾倒粉質材料（如水泥、石灰等）；
拆除舊建筑、道路的揚塵；
露天場地風沙、揚塵等；
電焊產生的煙塵。
4.1.2個人防護
在有粉塵的環境中作業，應穿戴好防護用品，如口罩、工作服、眼鏡、工作帽、安全帽等，直接與水泥、石灰等粉質材料接觸時還應戴手套。無關人員撤離現場。
4.1.3環境保護
切割及打磨時，只要可能，應加水（或油）冷卻，同時可減少粉塵的產生和擴散。
切割及打磨設備應有防護裝置，特別是木料開鋸及金屬砂輪切割時，應有擋板，以減少顆粒的飛濺及粉塵護散；
批量的切割活動，只要可能應集中安排在一個固定的房間進行，以減少粉塵的擴散源；搬運罐裝粉質材料，如水泥、石灰時，應輕拿輕放，嚴禁拋撒。室內關閉風扇及迎風邊窗戶。水泥罐要有防塵裝置，包裝水泥、包裝應完整。以減少粉塵的產生和擴散。
室內應經常撒些水，以保持一定濕度，同時，應經常清掃，保護地面干凈，減少地面揚塵；
4.2噪聲
4.2.1產生噪聲的作業
風鎬、電鉆震碎砼路面，構筑物；
切割、打磨石材和地面；
鋸、刨木材，特別是開料；
空氣壓力機、空氣錘的啟動；
搬運鋼模板及敲打
4.2.2個人防護
在重噪聲區（如切割、風鎬、打磨石材、鋸、刨木材）的作業人員應塞耳塞，無關人員應盡量撤離現場。
4.2.3環境保護
見《施工現場噪聲控制環境管理方案》
重噪聲的作業應盡可能設置噪聲隔離墻和安排在隔離效果好的房間進行；
應根據周邊環境安排合適的作業時間，學校區應避開上課時間；居民區應避開休息時間；
盡可能選用新設備，如攪拌機、低噪聲風鎬、新型氣釘槍、用瓷片切割替代機割等；
有可能鋼模板用膠合板替代，搬運安裝時注意防止噪聲擴散；
4.3廢水
4.3.1產生廢水的作業
混凝土、砂漿攪拌的清洗污水；
樁基施工（鉆孔樁的泥漿水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗場地、工具等；
生活用水
4.3.2環境保護
見施工現場污水、噪聲、粉塵環境控制三管理方案節約用水，切割和打磨時盡量采用灑水，保護濕潤不過量；洗地時，應灑水清掃，避免用水龍頭沖水。以減少廢水的產生。
施工產生的廢水應保持一定距離的流水區，切割和打磨的廢水先用盆或凹板接往后冒出，讓水自然沉淀之后，注入下水道，避免注入雨水管；
生活廢水應注入城市污水管網，以統一處理。生活廢水不能注入雨水管。
4.4廢氣
4.4.1產生廢氣的作業
瀝青作業；油漆作業；防水涂料作業；打膠作業；清洗作業等；
4.4.2個人的防護
瀝青砼攪拌、油漆的調配、噴刷及乳膠漆的打磨人員應戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作業人員應戴口罩；
無關人員應撤離現場。
4.4.3環境保護
瀝青、涂料、油漆化學溶劑類材料的使用，應控制氣味的傳播源；
作業應盡可能是獨立作業，在通風良好的環境中進行，必要時應配置通風設備，以減少廢氣對人身體的危害；
4.5監督檢查及跟蹤
項目部每周例行檢查時，以及安全管理科在工地巡查和安全檢查時，都應將粉塵、噪聲、廢水和廢氣的處理情況作為一個檢查項目，并記錄在質安大檢查綜合評定表中。發現中不符合應通知項目部及施工班組立即進行整改，必要時發出糾正/預防措施要求。
5相關文記錄
《施工現場固體、廢棄物管理規程》
《施工現場化學危險品管理規程》