一、泵找正驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？

適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。 1. 應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 2. 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： ? 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； ? 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符； ? 應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。 ? 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 3． 驅(qū)動機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。 4． 管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： ? 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷； ? 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； ? 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接； ? 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道； ? 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)； ? 泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進(jìn)行。 5．潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 6．泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 6.1 整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ? 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；

? 冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； ? 管道泵和共軸式泵不宜拆卸； 6.2 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： ? 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置； ? 泵殼垂直中分面不宜折卸和清洗。 7． 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。 8． 泵的找正應(yīng)符合下列要求： ? 驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定； ? 驅(qū)動機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定； 9． 轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 10．葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤（鼓）和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04～0.08mm，雙殼體泵應(yīng)為0.35～1mm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5～1mm，雙殼體泵應(yīng)為0.5～0.7mm。 11．葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn)；多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。 12．滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過盈值應(yīng)在0.02～0.04mm的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 13． 滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

14． 組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。 15． 機(jī)械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 16． 軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 17． 雙層殼體泵的內(nèi)殼。外殼組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對中；雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 18． 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： ? 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； ? 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； ? 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向； ? 各固定連接部位應(yīng)無松動； ? 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； ? 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； ? 盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。 19． 低溫泵在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求： ? 預(yù)冷前打開旁通管路； ? 按工藝要求對管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理； ? 預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻，然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關(guān)閉； ? 泵采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。 20． 泵啟動時(shí)應(yīng)符合下列要求： ? 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； ? 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動； ? 泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； ? 轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。

21． 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： ? 各固定連接部位不應(yīng)有松動； ? 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ? 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； ? 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ? 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ? 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； ? 機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于表4.2.18的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值； 22． 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： ? 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； ? 高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；停車后應(yīng)每隔20～30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止； ? 低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力； ? 輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道； ? 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

二、機(jī)泵檢修質(zhì)量與驗(yàn)收要求？

以下是我的回答，機(jī)泵檢修質(zhì)量與驗(yàn)收要求主要包括以下幾點(diǎn)：確保機(jī)泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求，包括流量、揚(yáng)程、效率等。檢查機(jī)泵的各個(gè)部件是否完好無損，如軸承、密封件、聯(lián)軸器等，確保沒有磨損或損壞。測試機(jī)泵的控制系統(tǒng)，確保能夠正常啟動、停止和調(diào)節(jié)機(jī)泵的運(yùn)行參數(shù)。檢查機(jī)泵的安裝基礎(chǔ)是否牢固，確保沒有松動或位移現(xiàn)象。確保機(jī)泵的進(jìn)出口管道、閥門等附件齊全且工作正常。進(jìn)行機(jī)泵的試運(yùn)行，檢查機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài)，包括振動、聲音、溫度等是否正常。對于需要專業(yè)檢測的機(jī)泵，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢測，如壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等，以確保機(jī)泵的質(zhì)量和安全性能。在進(jìn)行機(jī)泵檢修和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，確保檢修質(zhì)量和驗(yàn)收結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，對于不符合要求的機(jī)泵，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和修復(fù)，以免影響機(jī)泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

三、柴油機(jī)水泵安裝要求有哪些？

柴油機(jī)水泵安裝要求： 　　

1）管道與柴油機(jī)水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。 　　

2）柴油機(jī)水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。 　　

3）泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。