一、全自動水泵故障與維修？

1、接通電源后無反應

多數是電源插頭 、電源引出線和電機繞組短路所致。

2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音

檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動 電容 或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機 發卡 ，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

3、電機能運轉，但轉速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味

大多是電機繞組短路所致，應拆開電機，視損壞情況分別采用 焊接 、跳線、隔離、重繞等措施修復。

4、運轉時噪聲大、振動大

多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。

5、電機轉數不夠

電機低速運轉，機殼過熱，有燒焦味。電源電壓過低。應安裝穩壓器或請專業電工維修。定子線圈短路或電容燒毀。可重新纏燒損的線圈或更換電容。

6、機殼帶電

觸碰泵及電機外殼時帶電，水封磨損嚴重，水通過電機軸滲入電機內，使電機絕緣性能惡化所致。更換水封，烘干電機定子線圈。電機被水淋濕，水經過電容、電源線接口進人電機。烘干電機定子線圈。

二、自動打包機常見故障？

自動打包機斷帶，打包帶不粘，打包帶松，打包帶兩頭粘不到位

三、全自動紙箱打包機膠帶故障？

一、膠帶封口后表面有褶皺。

問題：膠帶張力過大。

解決方案：將膠帶張力調小。

二、封口前紙板箱突出，封口后邊緣有折褶。

問題：各皮帶的速度不一致當箱子被推進機器時，箱子不位于正確位置。

解決方案：各皮帶速度保持一致，將箱子置于正確位置。

三、封箱過程中有異音。

問題：軸承座上有灰塵或軸承壞了。

解決方案：清理灰塵并將其潤滑，更換軸承。

四、全自動縫紉機故障與維修？

全自動縫紉機故障，在我們使用的時候，常常會有發生，有的時候走車不動，有的時候會跑線，還有的時候會斷針，但是這些都是很小的問題，自己就可以處理，讓它恢復如常，但是如果遇到電機發生了故障，或者是電腦板發生了故障，就必須要請，維修師傅幫忙檢測和維修

五、打包機不自動切帶怎么維修？

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三.打包機不自動切帶。

1.中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。

7.PP

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞

六、如何對半自動打包機進行維修？

推薦給你以下內容：

一些打包機容易出現的故障及排除方法：

一、卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

a.拆開六角螺帽的墊圈。

b.松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

c.取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式裝配復原。

e.注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

二、打包機自動打包不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

三、捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：

a.松緊調整的太緊

b.打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

c.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

d.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

b.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c.中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

d.電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

e.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

f.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

五、插帶時不動作：上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

六、連續工作：

a.LS5故障

b.LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c.LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。

七、未捆緊即切斷

a.機器松緊調的太松，調緊些即可。

b.LS3及LS5位置不當。

c.退帶磁感應開關故障

打包機動作過程中的一些問題：

1.無論機器處于任何狀態，若需機器立刻信步運轉，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新開啟，按開關上箭頭方向轉一個角度就可恢復原狀。

2.打包過程上送帶不到位可能存在的原因：

a.杠桿拉簧力量太大或太小：適當調整滾輪壓力；

b.頂桿位置太高：在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保持0.3m的間隙。若因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，就易引起送帶不到位的現象；

c.帶倉儲帶量少：帶倉內沒有足夠的帶子

d.帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位。產生劈裂的原因是捆緊力太大，

e.壓帶板太低：壓帶板是為穿帶方便而設置的。但如果將其調得太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退，就會產生送帶不到位。此時就將壓帶板適當提高

半自動打包機的維修：

打包機自動送帶是打包機故障中最覺見的一種，杭州永創根據長期維修半自動打包機的經驗總結了一些相關經驗與同行共勉：

故障現象：打包機正常開機，打完包后開始自動送帶，而且是無限送帶。

解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現象，則很可能是限位器出了問題。限位器，在打包機正面，操作面板上總共有四個按鈕，從左至右依次是電源開關、限位器、復位按鈕、送帶按鈕。打包機限位器為旋轉按鈕，周圍標有刻度，是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現送帶不止，且自動宋代沒問題，多半是限位器失靈所致。調試方法，將限位器旋至最小刻度，然后微調，在一個范圍內機器是可以正常送帶的。如果在某個區間內送帶正常，則可以肯定是限位器故障。接下來就是更換限位器。

1.用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉，取下黑色旋鈕。

2.擰掉固定螺絲，從里側將限位器拔下。可看到限位器有三個出線位，其中兩個與電腦板連線，另一個斷路。

3.記住線序（2號線連接中間線位，4號線連接【正面看】左側線位。）用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。

4.一次將限位器重新裝好

分離式鋼帶打包機常見故障及排除方法：

由于工作中零件的磨損，螺釘松動氣源壓力降低原因，機器會發生故障，因此要及時加以排除，使機器能正常順利地工作，故障原因有以下幾個方面。

1、在氣動馬達和氣缸體內及所有傳動、轉動件中，每班使用前，必須注入適量的潤滑油，另外，應在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油，才能保持固定的供油量，當氣動馬達工作時，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。

2、壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時，必須給予調整，否則，過低的壓力將影響捆扎質量，過高的壓力會使機器磨損過快。

3、注油器，油水分離器每使用三個月應用煤油清洗一次，并每天清除油水分離器中的積水。

4、摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應予以調整，并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。

5、由于長期中零件的磨損，環境的污染，潤滑不良，可能會出現故障，因此及是發現故障、及時排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產廠家。

七、自動打包機維修圖解，自動打包機帶子不會粘是什么原因？

可能是燙頭或者后邊想線路故障，可以根據電路圖檢查。

、青島艾訊打包機，零部件經過嚴格檢驗，保證了整機的質量

八、全自動電茶爐常見故障與維修？

全自動電茶爐最常見的故障就是板面衛生不好觸按鍵不靈活，維修就是搞好衛生就可以了。

九、全自動自吸泵的常見故障與維修？

1、接通電源后無反應

多數是電源插頭 、電源引出線和電機繞組短路所致。

2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音

檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動 電容 或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機 發卡 ，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

3、電機能運轉，但轉速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味

大多是電機繞組短路所致，應拆開電機，視損壞情況分別采用 焊接 、跳線、隔離、重繞等措施修復。

4、運轉時噪聲大、振動大

多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。

5、電機轉數不夠

電機低速運轉，機殼過熱，有燒焦味。電源電壓過低。應安裝穩壓器或請專業電工維修。定子線圈短路或電容燒毀。可重新纏燒損的線圈或更換電容。

6、機殼帶電

觸碰泵及電機外殼時帶電，水封磨損嚴重，水通過電機軸滲入電機內，使電機絕緣性能惡化所致。更換水封，烘干電機定子線圈。電機被水淋濕，水經過電容、電源線接口進人電機。烘干電機定子線圈。

十、自動切管機常見故障與維修？

自動切管機常見的故障包括：1. 切割不平整或斷裂

若切割不平整或管子切斷后出現斷裂，可能是由于切割刃過期導致的。此時需要更換切割刃，同時也要注意定期檢查和更換切割刃。

2. 異響

若自動切管機在使用時出現異響，很可能是由于齒輪磨損所引起的。此時要檢查齒輪，并及時進行更換。

3. 電路故障

若自動切管機電源出現故障，可能是由于電路斷開或者線路短路所引起的。此時要檢查電路和線路，保證電路正常通電。

4. 堵塞

若自動切管機出現堵塞，很可能是由于管子的長度或直徑過大所引起的。此時需將管子更換為適合機器的長度或直徑。

針對以上故障，可以采取如下維修方法：

1. 更換切割刃

需要更換切割刃時，可以根據機器的大小、類型等信息來選擇適合的切割刃。同時，也要根據不同的管子直徑和材質來選擇不同的切割刃。

2. 更換齒輪

齒輪損壞時需要更換，換新的齒輪時要保證大小、模數、孔徑等參數與原來的齒輪相同。

3. 檢查電路和線路

電路和線路故障時需要檢查電源是否連接正確，保持線路暢通，保證電路正常通電。

4. 更換適合尺寸的管子

若自動切管機出現堵塞，可以更換適合尺寸的管子，同時也要避免超過機器的負載范圍。

需要特別注意的是，自動切管機的故障維修應由專業技術人員進行。在進行自動切管機的維修時，一定要保證機器的安全和機器對操作人員的安全。