一、點檢可分為日常點檢和什么什么點檢？

分為日常點檢和定期點檢兩種。

點檢制是為了保持設備規(guī)定的性能，按照預先制訂的檢查標準對設備進行檢查，以期較早發(fā)現(xiàn)設備異常狀況的設備檢查制度。全員生產維修體制 (即TPM) 的重要組成部分。基本依據(jù)是設備檢查標準。它具體規(guī)定了檢查項目、順序、方法、手段、周期及校驗標準等。檢查結果要逐項記錄在點檢表上。設備點檢分為日常點檢和定期點檢兩種。日常點檢，由設備操作人員在每天生產以前的幾分鐘內進行。

二、東麗分切機點檢內容及其點檢方法？

東麗分切機點檢內容包括以下幾個方面：

1. 機器外觀：檢查機器的外觀是否完好，是否有損壞、腐蝕或銹蝕等情況。

2. 電氣系統(tǒng)：檢查電氣系統(tǒng)的線路、接線端子和開關是否正常工作，是否存在短路、接觸不良等問題。

3. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)的油位、油質是否符合要求，是否存在泄漏、堵塞或過載等情況。

4. 機械系統(tǒng)：檢查機械系統(tǒng)的傳動部件、聯(lián)軸器、齒輪、皮帶、鏈條等是否有損壞、磨損或松動等情況。

5. 刀具系統(tǒng)：檢查刀具是否磨損、損壞或松動，是否需要更換或調整。

6. 安全設施：檢查安全設施是否完好、可靠，是否需要修理或更換。

點檢方法可以采用以下幾個步驟：

1. 按照點檢表逐項進行檢查，記錄檢查結果。

2. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行標記或記錄，并采取相應的措施進行修理或更換。

3. 對于需要更換或調整的部件，應按照操作手冊或廠家要求進行操作，確保安全可靠。

4. 完成點檢后，應及時清理機器，恢復原狀。

5. 定期對機器進行維護保養(yǎng)，確保機器的正常運轉和使用壽命。

三、設備點檢制度中基本點檢方式？

在設備點檢制度中，常見的基本點檢方式包括以下幾種：

1. 目視檢查：通過直接觀察設備外觀、工作狀態(tài)和連接部件等，以尋找異常現(xiàn)象，如破損、腐蝕、松動等。目視檢查可以快速發(fā)現(xiàn)設備表面的明顯問題。

2. 聽覺檢查：通過聽覺觀察設備運行時是否有異常聲音，如噪音、異響等。這可以幫助判斷設備是否正常運行或存在潛在故障。

3. 觸摸檢查：通過觸摸設備表面、連接部件或工作部件，檢測是否存在異常的溫度、震動、漏液等感知，以幫助發(fā)現(xiàn)潛在問題。

4. 測量檢查：使用合適的測量工具，例如溫度計、電壓表、電流表等，對設備關鍵參數(shù)進行定量測量。這可以提供詳細的數(shù)據(jù)，用于判斷設備是否在規(guī)定范圍內工作。

5. 運行檢查：啟動設備并觀察其在正常運行狀態(tài)下的工作情況，包括輸出、速度、振動等。這可以幫助評估設備的性能和穩(wěn)定性。

6. 清潔檢查：定期對設備進行清潔，包括除塵、清理雜物和腐蝕物等。保持設備的清潔可以延長其壽命并減少潛在故障的發(fā)生。

以上是一些常見的基本點檢方式，具體的點檢方式和頻率應根據(jù)設備類型、運行環(huán)境以及制定的點檢計劃來確定。合理的點檢方式和頻率有助于保持設備的正常運行，并及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，以提高設備的可靠性和效率。

四、消防點檢流程？

1.

確定檢測的時間、地點和聯(lián)系人,了解檢測范圍,以及檢測項目的情況。

2.

檢測前一天,將設備檢查備齊且電量充足,確保儀器正常使用。

3.

檢測當天出發(fā)前進行電話聯(lián)系告知檢測單位聯(lián)系人,大概什么時間我們過去。

4.

到達現(xiàn)場拍門頭照聯(lián)系負責人,在負責人的帶領下前往中控室。

五、點檢英文縮寫？

英文翻譯

Spot check

重點詞匯

點檢───Spot check

雙語使用場景

Spot check of N . D . T . performed by supplier.───對供應商的無損檢測過程進行抽查.

I'd like to conduct a spot check of your cash and your transactions for today.───我想對您的現(xiàn)金和您今天的業(yè)務情況進行一次現(xiàn)場檢查.

A spot check showed that at least five percent of the oranges were contaminated.───一項抽查顯示那些柳橙至少有百分之五受到了污染.

Methods: Spot check 56 analysis was made with a questionnaire.───方法: 采用問卷形式隨機抽查56名供應室工作人員.

六、消防點檢規(guī)范？

1、滅火器應放置在設定位置，無障礙物，放置牢固，無埋壓，不得挪作他用，負責人的維修責任明確并落實到位；

2、滅火器使用說明書應朝外，滅火器箱不得上鎖，滅火器應避免陽光直射和強輻射熱；

3、滅火器的銘牌應完整、清晰，保險銷、鉛封應完好。

4、滅火器筒體不得生銹、變形。

5、滅火器不應漏氣（稱重或用手掂量）；

6、滅火器壓力指示器的指針應指向綠色區(qū)域；

7、滅火器在有效期內應符合消防產品市場準入制度。

七、什么是點檢？

具體解釋：

點檢 checking，指為了維持設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助狀態(tài)監(jiān)測工具、儀器、軟件等按照預先設定的標準、周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性檢查的過程，用以掌握設備的劣化趨勢，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查方法統(tǒng)稱為點檢。

注：點檢是一種及時掌握設備運行狀態(tài)，指導設備狀態(tài)維修的一種科學的管理方法，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防故障、事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證安全、正常生產。

八、什么是設備點檢，點檢的目的是什么？

所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設備點檢有一整套細致、標準的程序。

九、點檢表未點檢原因分析及改善對策？

點檢表未點檢的原因可能有多種，常見的幾個原因是：

1. 缺乏點檢意識和培訓：員工缺乏對設備保養(yǎng)維護的重視和知識，忽視設備的點檢工作。

2. 沒有定期的點檢計劃和流程：缺乏清晰明確的點檢計劃和流程，或者點檢計劃和流程不符合實際需求。

3. 設備隱患未及時解決：在前一次點檢中發(fā)現(xiàn)的故障或隱患未能及時解決，導致下一次點檢時察覺到相同的問題。

4. 設備過于繁瑣復雜：某些設備的點檢過于繁瑣，需要快速換模或者涉及很多步驟，導致員工不愿意花費時間和精力去完成點檢。

針對以上原因，可以采取以下改善對策：

1. 加強員工點檢意識和培訓：為員工提供相關的培訓，增強其對設備保養(yǎng)維護的重視和知識，讓他們明白點檢對設備運行維護的重要性。

2. 制定完善的點檢計劃和流程：制定符合實際的點檢計劃和流程，并按照計劃進行點檢，確保對設備的全面維護。

3. 及時解決設備隱患：在點檢中發(fā)現(xiàn)設備故障或隱患時及時處理，確保下一次點檢時不再出現(xiàn)相同的問題。

4. 簡化設備點檢步驟：根據(jù)設備的具體情況，合理簡化點檢步驟，降低點檢難度，以便員工更容易完成點檢任務。

細致的設備點檢可以保證設備的順利運行，減少故障的發(fā)生，從而有效提高生產效率和質量。

十、什么是設備點檢,點檢的目的是什么？

為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

設備點檢的目的：

點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。