一、打包機不自動切帶怎么維修？

贛州旭田包裝機械小劉幫助你

三.打包機不自動切帶。

1.中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。

7.PP

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞

二、如何對半自動打包機進行維修？

推薦給你以下內容：

一些打包機容易出現的故障及排除方法：

一、卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

a.拆開六角螺帽的墊圈。

b.松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

c.取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式裝配復原。

e.注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

二、打包機自動打包不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

三、捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：

a.松緊調整的太緊

b.打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

c.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

d.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

b.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c.中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

d.電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

e.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

f.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

五、插帶時不動作：上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

六、連續工作：

a.LS5故障

b.LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c.LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。

七、未捆緊即切斷

a.機器松緊調的太松，調緊些即可。

b.LS3及LS5位置不當。

c.退帶磁感應開關故障

打包機動作過程中的一些問題：

1.無論機器處于任何狀態，若需機器立刻信步運轉，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新開啟，按開關上箭頭方向轉一個角度就可恢復原狀。

2.打包過程上送帶不到位可能存在的原因：

a.杠桿拉簧力量太大或太小：適當調整滾輪壓力；

b.頂桿位置太高：在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保持0.3m的間隙。若因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，就易引起送帶不到位的現象；

c.帶倉儲帶量少：帶倉內沒有足夠的帶子

d.帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位。產生劈裂的原因是捆緊力太大，

e.壓帶板太低：壓帶板是為穿帶方便而設置的。但如果將其調得太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退，就會產生送帶不到位。此時就將壓帶板適當提高

半自動打包機的維修：

打包機自動送帶是打包機故障中最覺見的一種，杭州永創根據長期維修半自動打包機的經驗總結了一些相關經驗與同行共勉：

故障現象：打包機正常開機，打完包后開始自動送帶，而且是無限送帶。

解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現象，則很可能是限位器出了問題。限位器，在打包機正面，操作面板上總共有四個按鈕，從左至右依次是電源開關、限位器、復位按鈕、送帶按鈕。打包機限位器為旋轉按鈕，周圍標有刻度，是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現送帶不止，且自動宋代沒問題，多半是限位器失靈所致。調試方法，將限位器旋至最小刻度，然后微調，在一個范圍內機器是可以正常送帶的。如果在某個區間內送帶正常，則可以肯定是限位器故障。接下來就是更換限位器。

1.用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉，取下黑色旋鈕。

2.擰掉固定螺絲，從里側將限位器拔下?？煽吹较尬黄饔腥齻€出線位，其中兩個與電腦板連線，另一個斷路。

3.記住線序（2號線連接中間線位，4號線連接【正面看】左側線位。）用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。

4.一次將限位器重新裝好

分離式鋼帶打包機常見故障及排除方法：

由于工作中零件的磨損，螺釘松動氣源壓力降低原因，機器會發生故障，因此要及時加以排除，使機器能正常順利地工作，故障原因有以下幾個方面。

1、在氣動馬達和氣缸體內及所有傳動、轉動件中，每班使用前，必須注入適量的潤滑油，另外，應在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油，才能保持固定的供油量，當氣動馬達工作時，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。

2、壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時，必須給予調整，否則，過低的壓力將影響捆扎質量，過高的壓力會使機器磨損過快。

3、注油器，油水分離器每使用三個月應用煤油清洗一次，并每天清除油水分離器中的積水。

4、摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應予以調整，并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。

5、由于長期中零件的磨損，環境的污染，潤滑不良，可能會出現故障，因此及是發現故障、及時排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產廠家。

三、自動打包機維修圖解，自動打包機帶子不會粘是什么原因？

可能是燙頭或者后邊想線路故障，可以根據電路圖檢查。

、青島艾訊打包機，零部件經過嚴格檢驗，保證了整機的質量

四、自動打包機？

關于自動打包機的問題有很多，比如自動打包機多少錢一臺，自動打包機的效率怎么樣？買一臺自動打包機可以做什么？等等。

五、半自動打包機打滑？

當打滑片或緊固皮帶有油時，極易導致查打包機不自動切帶，需要人工及時清理同時打包機不進行切帶時也應檢查以下三種情況檢查中刀軸是否有破裂或者磨損，以及管銷是否有斷裂的情況，如果存在應及時進行更換；

檢查拉力是否適當，過緊和過松的拉力，不僅會對設備造成無必要是損耗，也會導致不自動切帶的問題，應檢查傳送皮帶是不是過送，導致刀片在剪切時候，無法用上壓力。

六、全自動打包機評語？

.打包機已經到貨 ，用了一下感覺還不錯了 沒有卡帶的情況出現 效率提高了很多 面板厚度也挺厚的 做工也不錯 從用料就知道了 比之前的厚很多 不會把臺面壓壞了！

2.用了才來評價的。總體還是可以的。物流這塊很快 當天發貨了 兩天就到了 沒出現問題。打包的也緊實。打包的時候不怕跑了。也不會卡帶什么問題出現 給公司買的。發票給的也及時 ，考慮回購！

3.安裝起來很簡單，操作起來很方便。第二次購買，質量好，快遞給力，客服服務周到，熱情處理。試了幾天才評價。解放雙手啦，挺好用的，物美價廉，再也不用拿夾子夾打包扣了哈哈哈哈！

七、自動打包機XT-8020不粘帶不切帶怎么維修？

答：.溫度調節旋鈕調節不當。

在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4-5之間即可。

2.電源電壓不正常。

本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效。

電熱怪手上的長拉簧疲勞。

如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。

4.打包機燙頭位置調整不當。

燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

5.中刀軸承破裂。

中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

6.機內溫度太高。

排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。

7.燙頭耐熱線故障。

檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。8.打包機捆緊力調的太大。 適當調整捆緊力。

八、打包機打不緊如何維修？

關掉電源打開蓋板下方有個旋轉輪，向右轉緊，向左松

九、磚廠半自動打包機介紹？

磚廠自動打包機它是全自動打包機，大大提高了工作效率，

十、自動打包機常見故障？

自動打包機斷帶，打包帶不粘，打包帶松，打包帶兩頭粘不到位