康華打包機(jī)熱熔怎么調(diào)?
一、康華打包機(jī)熱熔怎么調(diào)?
排除方法:用一字螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)熔接馬達(dá)外端一字槽。
二、氣動(dòng)打包機(jī)熱熔怎么調(diào)時(shí)間
調(diào)節(jié)熱熔時(shí)間:
氣動(dòng)打包機(jī)振動(dòng)熱熔時(shí)間可根據(jù)打包帶
尺寸、氣源量、工具狀況等來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)!
用一把小螺絲刀,轉(zhuǎn)動(dòng)位于振動(dòng)桿下方
的小螺絲即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。
順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)小螺絲增加熱熔時(shí)間,逆時(shí)
針轉(zhuǎn)動(dòng)則反之。
三、氣動(dòng)打包機(jī)熱熔不焊接怎么回事?
故障排除
狀況一:
卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無(wú)法取出時(shí),處理方法如下:
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二:
自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過(guò)程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會(huì)造成此一情況。
狀況三:
捆緊后不切帶,有很多情況會(huì)造成此情況。
a、松緊調(diào)整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊,將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四:
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠,有時(shí)較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長(zhǎng)線,則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
d、電熱怪手(擺桿)上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏,如此則無(wú)法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無(wú)法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。
狀況五:
插帶時(shí)不動(dòng)作。
上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無(wú)法碰觸接點(diǎn)。
狀況六:
連續(xù)工作。
a、LS5故障
b、LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開。
c、LS5歸零時(shí),接點(diǎn)沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。
d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。
e、更換TD切帶感應(yīng)器。
狀況七:
未捆緊即切斷。
a、機(jī)器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當(dāng)。
c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。
狀況八:
送帶不停
a、送帶電位器故障,更換即可。
b、送帶按鈕故障(綠鍵),更換按鈕開關(guān)。
故障維修
但是由于在使用中零件的磨損,不良的潤(rùn)滑,會(huì)引起零件的損壞,可能擴(kuò)大故障和事故的發(fā)生,因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)小故障而求助制造廠,從而贏得寶貴的時(shí)間和金錢。
下面就列舉幾個(gè)容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。
故障:切不斷鋼帶
原因:1)切刀磨損或故障
維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障,如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換
2)氣壓降低
維修方法:檢查工作壓力是否正常;
切斷鋼帶力來(lái)自封鎖氣缸參見故障現(xiàn)象;
檢查封鎖操作
故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠
原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損
維修方法:在槽深度淺時(shí)檢查這些零件,必要時(shí)更換
不自動(dòng)
1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位
送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整,則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短;如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
打開右門,按照說(shuō)明書標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
打包機(jī)器長(zhǎng)期使用,又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng),致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確。
一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書之方法,仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動(dòng)自如。
解決辦法
打包機(jī)壓力打不上
1.檢查液壓油
2.檢查調(diào)壓閥有沒松弛
3.檢查油泵有沒問(wèn)題
打包機(jī)電磁閥怎么不工作
拆開清洗用柴油
四、熱熔管熱熔時(shí)間?
一般一分鐘左右就夠,焊接頭能完全熔化管子,并吞進(jìn)去就可以了
五、熱熔器熱熔多少厘米?
熱熔管熱熔深度一厘米不可以,最少的三厘米。
六、熱熔管熱熔溫度標(biāo)準(zhǔn)?
跟原料的熔脂有關(guān)系,一般是230度左右。一般熱熔直徑20的管材,插入的時(shí)間在2秒以內(nèi)就可以,調(diào)合適了就行。熱熔對(duì)接PE管道主要與四點(diǎn)一定要保證:焊接溫度、時(shí)間、壓力、焊接面的清潔度,溫度根據(jù)原料等級(jí)確定。
PE100為215-235℃,PE80為200-220攝氏度,時(shí)間和壓力根據(jù)管材和焊機(jī)確定,焊接面一定要清潔。焊接焊縫好壞判定主要通過(guò)程序控制,判定以外觀判定:翻邊均勻?qū)ΨQ、高度適中、表面光滑無(wú)降解、沒有磕碰痕跡、焊縫最低點(diǎn)高于管材表面、背彎實(shí)驗(yàn)焊縫不發(fā)生開裂。
在PP-R管熱熔之前應(yīng)該先檢查管材管件是否都完好無(wú)損,如果管材管件本身就有損壞那么熱熔工作再好后期也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。通常管材在低溫環(huán)境的運(yùn)輸過(guò)程中,PP-R管的管壁會(huì)產(chǎn)生刻痕效應(yīng),所以在熱熔前最好先檢查清楚。
七、32熱熔鋁塑管怎么熱熔?
如果是像網(wǎng)通鋁塑熱水管的話,不用剝皮,直接熱熔,那么看以下操作:
1.固定熔接器安裝加熱端頭,把熔接器放置于架上、根據(jù)所需管材規(guī)格安裝對(duì)應(yīng)的加熱模頭,并用內(nèi)六角扳緊,一般小在前端2.接通電源(注意電源必須帶有接地保護(hù)線),綠色指示燈亮,紅色指示燈熄滅,表示熔接器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),可開始操作。注意|:在自動(dòng)控溫狀態(tài),紅燈綠燈會(huì)交替自行點(diǎn)亮,這說(shuō)明熔接器處于受控狀態(tài),不影響操作。
3.用切管剪垂直切斷管材,將管材和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi),并按下表要求進(jìn)行操作,達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從模頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所需深度,使接頭處形成均勻凸緣
八、prt熱熔管熱熔多久?
1、熱熔器280度,6分ppr水管熱熔時(shí)間是20分鐘,從插到熱熔器模具底算起。
2、先將管件插入摸頭,插入將近一半深度時(shí),將管材插入摸頭,待同時(shí)達(dá)到指定深度且有均勻溢出物時(shí)同時(shí)拔出,將管材和管件融合在一起。
3、在3秒內(nèi)對(duì)直,不能旋轉(zhuǎn),然后穩(wěn)住,待冷卻后松手,熔接完成。
4、一些用戶認(rèn)為PPR管加熱時(shí)間從將PPR管材管件開始推入到熱熔器模頭就算起,這種說(shuō)法不科學(xué)。
5、因?yàn)镻PR管材和管件推入熱熔器至標(biāo)準(zhǔn)焊接深度的過(guò)程必須是緩慢的。
6、尤其稍大口徑的PPR管,如果PPR管加熱時(shí)間從開始推入就算起,那么會(huì)導(dǎo)致最后推入的PPR管材和管件加熱時(shí)間不足,焊接緊密度就不夠。
九、熱熔器熱熔頭尺寸?
熱熔器熱熔頭的尺寸是根據(jù)其應(yīng)用場(chǎng)景和所需熔接的材料來(lái)確定的。通常情況下,熱熔頭的尺寸越小,所能達(dá)到的熔接精度就越高。熱熔頭的尺寸也需要與熱熔器的功率相匹配,以確保熱熔頭能夠完全熔化材料并實(shí)現(xiàn)均勻的熔接。
一般來(lái)說(shuō),熱熔頭的尺寸可以從0.5毫米到數(shù)厘米不等,具體的尺寸選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求來(lái)確定。
十、熱熔和免熱熔哪個(gè)可靠?
熱熔可靠。
其實(shí)ppr水管到底活接還是熱熔,有時(shí)候還得看功能區(qū)位置,尤其是家中比較特殊、重要的區(qū)域,衛(wèi)生間和廚房。一般衛(wèi)生間是用水最頻繁的區(qū)域,所以有些水管配件在連接時(shí),一定要采取活接的方式,這樣最大的好處就是方便維修。經(jīng)常頻繁的使用,就會(huì)很容易出現(xiàn)故障,如果水管是活接的話,在維修的時(shí)候拆卸下來(lái)也會(huì)比較方便,更換水管、閥門,不然可能就得采取"暴力"的方式,鋸掉ppr水管。
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