一、公用部運(yùn)行操作工主要工作內(nèi)容？

負(fù)責(zé)車間工藝介質(zhì)的監(jiān)測(cè)，確保正常供應(yīng)。2、負(fù)責(zé)車間工藝介質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)，保證工藝介質(zhì)符合使用要求。3、負(fù)責(zé)設(shè)備日常操作，保障設(shè)備正常運(yùn)行。4、負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控及記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并協(xié)助維修人員解決。6、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安全及正確操作進(jìn)行培訓(xùn)，提高新進(jìn)人員的操作技能，保證新人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上崗操作。7、負(fù)責(zé)職責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生清潔及5S定置工

二、污水處理廠運(yùn)行操作工工作怎么樣？

比較穩(wěn)定，不涉及產(chǎn)品產(chǎn)量的問(wèn)題，企業(yè)社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)壓力小，生存力強(qiáng)，倒閉失業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)小。

三、Cnc操作工作內(nèi)容？

CNC操作工作的主要內(nèi)容如下：

一、 開機(jī)準(zhǔn)備

機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

注：主要是看廠家的設(shè)定，有些機(jī)床可以不用回零的!

二、 裝夾工件

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據(jù)圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

三、工件分中 找中心

對(duì)裝夾好的工件可利用尋邊器進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，尋邊器可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)度），檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

四、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

五、加工參數(shù)的設(shè)定

在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進(jìn)給速度設(shè)定： F=N×M×Fn

F：進(jìn)給速度（mm/min）

M：刀具刃數(shù)

Fn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

每刃切削量設(shè)定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數(shù)

Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

六、開始加工

執(zhí)行每一個(gè)程序的開始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。

開粗后再拉表一次，確定工件沒(méi)有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。

在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。

因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問(wèn)題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢。

加工類型：孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。

鉸孔加工：對(duì)工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時(shí)注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。

鏜孔加工：對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。

直接數(shù)控（DNC）操作：在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設(shè)定好參數(shù)。在計(jì)算機(jī)中打開要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查，然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動(dòng)鍵，這時(shí)機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計(jì)算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工。

七、工人自檢內(nèi)容、范圍

加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。

在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動(dòng)；工件是否正確分中；加工部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點(diǎn)）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量（圓弧除外）。

經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。

四、操作工的工作內(nèi)容是什么？

　　操作工工作：在汽車制造廠、汽車改裝廠及汽車維修企業(yè)從事汽車等各類機(jī)動(dòng)車的制造、運(yùn)行、維修等技術(shù)與管理工作。 　　操作工就是以出賣勞動(dòng)力換取貨幣的人員。操作工又稱作業(yè)員。 　　操作工是屬于藍(lán)領(lǐng)一族，沒(méi)有很高的學(xué)歷，一般以初中以上到高中、中專學(xué)歷為主，主要在電子廠生產(chǎn)線上從事流水線工作，工作內(nèi)容簡(jiǎn)單，但要求非常細(xì)心。

五、電機(jī)運(yùn)行，操作工要做那些工作？

剛?cè)サ仔?600， 每年加底薪,不到180， 加滿班也就到手最多3300—3700， 要到是裝配累死你。那高工資的都是老員工底薪高點(diǎn)，很多老員工都熬了5——8年了還是個(gè)裝配工，要是為以后考慮不要去了，不咋地 ，不要去了，剛來(lái)不到一年的都想走了，很多人看看就走了，沒(méi)干過(guò)重活的就不要想了，如果不急著用錢，建議好好為以后考慮，如果年齡大點(diǎn)沒(méi)技術(shù)，可以考慮下，現(xiàn)在隨便找個(gè)操作工外企的操作工， 都不低于四千，————在說(shuō)一句，那里的員工素質(zhì)真的很差，

六、初級(jí)文員的基本操作工作內(nèi)容？

打印復(fù)印掃描文件，整理文件，接聽電話

七、綠源電動(dòng)車操作工工作內(nèi)容？

工作內(nèi)容：綠源電動(dòng)車組裝，機(jī)械式作業(yè).操作簡(jiǎn)單。

崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格按照“整車作業(yè)指導(dǎo)書”及質(zhì)量要求進(jìn)行整車組裝作業(yè)，確保生產(chǎn)計(jì)劃完成；

2、真遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從車間及班組的管理

3、及時(shí)有效檢查使用所用各設(shè)備及操作工具，妥善保管使用的各種工具及輔助用品。

4、對(duì)本崗位相關(guān)工作的開展?

八、污水處理運(yùn)行工轉(zhuǎn)正工作總結(jié)？

寫一些運(yùn)行心得，和發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題，以及明年的一些計(jì)劃和建議。只有自己寫的最真實(shí)，平時(shí)要多多積累，寫總結(jié)時(shí)就會(huì)文思泉涌。

九、生活污水處理工作內(nèi)容？

生活污水處理工作一般根據(jù)城市污水的利用或排放去向，并且考慮水體的自然凈化能力，確定污水的處理程度及相應(yīng)的處理工藝。

處理好的污水，無(wú)論用于工業(yè)農(nóng)業(yè)或是回灌補(bǔ)充地下水，都必須符合國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。可分為一級(jí)二級(jí)三級(jí)處理工藝。

十、真空鍍膜操作工的工作內(nèi)容是啥？

1。裝工件。

2。手動(dòng)開啟轉(zhuǎn)架至少轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，看是否有刮蹭，如果轉(zhuǎn)動(dòng)正常，關(guān)閉真空門。

3。檢查門關(guān)到位信號(hào)，開啟V1閥，啟動(dòng)粗抽泵（機(jī)械泵和羅茨泵），開始抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到4Pa，關(guān)閉V1閥，開啟V2和V3閥，使用分子泵（擴(kuò)散泵）抽真空，此時(shí)機(jī)械泵、羅茨泵和前級(jí)泵共同為分子泵（擴(kuò)散泵）的前級(jí)。

4。當(dāng)真空度達(dá)到鍍膜真空后，開始鍍膜。