一、工藝整合工程師的崗位職責(zé)是什么？

PIE的工作包括很多方面，下面是其中一些：

1.DRC,design rule check,這個其實本來不應(yīng)該PIE去做， 而是應(yīng)該由專門的DRC team去做， 但是實際公司不會這么考慮，他們很可能要求PIE也適當(dāng)接手相關(guān)任務(wù)。這個工作不難，但是很繁瑣，每個fab有自己的design rule， 客戶必須按照這樣的rule去設(shè)計，否則fab做出來的產(chǎn)品肯定會有問題。所以，PIE要通過ejobview去檢查每一層各種線寬，距離對不對，對gap做出判斷，能否被本廠的黃光機臺曝開，能否被waive（忽略），gap是由于各種原因，在job上有不該有的縫之類缺陷。

2.NTO，new tape out。意思是新產(chǎn)品下線，客戶到fab流片，CE會告訴PIE這個產(chǎn)品各方面信息，PIE根據(jù)這些，去找一條最合適的制程flow，或者從已有的制程上面增減一些步驟，并且要建立WAT測試程式等等，最后新產(chǎn)品才能順利的在fab制造出來。這里告訴一個很多人不知道的典故，就是為什么叫NTO？因為在20年前，那時候沒有磁盤，更不要說硬盤那些了，新產(chǎn)品的data是記在磁帶上給fab的，所以叫新磁帶來了，就是新產(chǎn)品來了。

3.Lot owner。這是PIE的核心工作之一，我的地盤我做主，以后大家要是做PIE，一定要記住，做lot owner一定要有王者氣勢，自己的貨自己要對它每一個細(xì)節(jié)都非常了解，從layout，testline，process，WAT，SEM，不允許任何人來指手畫腳（除了自己的老板），當(dāng)然自己也不要插手別人的貨（除非征得別人同意），

因為自己的貨出任何問題，責(zé)任都是自己一個人擔(dān)。

所謂帶好自己的貨，就是第一，處理好run貨過程中任何突發(fā)問題，第二，保證WAT電性能參數(shù)的CPK穩(wěn)定性，第三，保證高良率。

4.查WAT和CP的case。這是PIE最有技術(shù)含量的核心工作之一。這個工作很復(fù)雜，以后另外告訴大家。大概就是當(dāng)WAT參數(shù)或者CP 良率出問題時， 通過邏輯，經(jīng)驗分析，結(jié)合WAT data，找出線上出問題的步驟；如果當(dāng)以上方法都失敗的時候，就要自己去設(shè)計實驗，通過特殊的方法去找到問題和解決辦法， 當(dāng)然工作量會很大。

5.technology transfer.這是PIE最痛苦的核心工作，因為很容易MO。一般來講，成功轉(zhuǎn)移一個技術(shù)，可以為公司創(chuàng)造巨大的利潤，因為很多時候，都是客戶需要，但是fab這邊的產(chǎn)品qual不過，所以有錢也賺不到。

QUAL是非?？量痰?，需要WAT，Cp，process要非常穩(wěn)定才行，而這些是最考驗PIE素質(zhì)的，在建立生產(chǎn)線的時候，一個細(xì)節(jié)不注意，就有可能QUAL不過，客戶就有被其他fab搶走。

6.其他。PIE工作遠(yuǎn)不止以上那些，PIE最麻煩的就是雜事多，Q來audit一個CD大了，要去處理；客戶要求半夜開會（一般是美國的），要去開；平時還要做很多report，簽R/C。有時候覺得比PE，EE要累很多，因為他們只需要負(fù)責(zé)眼前的自己的模塊。

二、工藝員崗位職責(zé)？

1.根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配；

2.協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題；

3.參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性；

4.協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；

5.審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；剛走上公藝崗的新手，可以參照以前老師傅制定的制度來設(shè)定制度，大體不變，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)生活實際就好。工藝員是技術(shù)人員的一種，不直接參加具體的操作，和操作員有很大區(qū)別。簡單的說，工藝就是把產(chǎn)品設(shè)計者的意圖轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的行業(yè)規(guī)范。而工藝員就是編制和監(jiān)督實施這種規(guī)范的人員。

三、污水處理工藝設(shè)計工程師應(yīng)具備哪些能力？

污水工藝工程師是指從事污水工藝技術(shù)的研發(fā)、應(yīng)用、推廣以及利用污水工藝技術(shù)設(shè)計、制造、調(diào)試成套設(shè)備的專業(yè)技術(shù)人員。

負(fù)責(zé)超濾、反滲透、能量回收、CASS等先進(jìn)的污水處理工藝技術(shù)的研發(fā)、應(yīng)用和推廣；

參與前期技術(shù)協(xié)議的簽訂和技術(shù)咨詢服務(wù)工作；

負(fù)責(zé)污水工藝技術(shù)設(shè)計方案的制定及施工圖的繪制；

確定污水工藝施工主要設(shè)備的選型和報價等；

完成污水工藝技術(shù)研發(fā)資料、工程交底資料的編制和審核；

對技術(shù)研發(fā)部門團(tuán)隊人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和工作績效的督察。

教育培訓(xùn)： 環(huán)境工程、化學(xué)工程、給排水等相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷，具有中級及以上職稱。

工作經(jīng)驗： 熟悉污水處理工藝流程及工藝控制方法；有扎實污水處理專業(yè)知識，能夠熟練使用能夠熟練使用OFFICE、AUTOCAD等相關(guān)軟件，能根據(jù)具體情況制定項目工藝設(shè)計方案，完成施工圖設(shè)計、項目工藝設(shè)計等；具有一定的英文基礎(chǔ)，能閱讀、撰寫英文文件；工作心細(xì)，品行端正，責(zé)任心強，有良好的人際溝通能力。

四、污水處理工藝巴顛甫工藝？

bardenpho工藝采用兩級a/o工藝組成，共有4個反應(yīng)池，具有較高的脫氮效率，在國內(nèi)外實際工程中得到廣泛應(yīng)用。但隨著水處理技術(shù)的迅猛發(fā)展和排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，目前實際運行過程中逐漸暴露了bardenpho工藝存在的缺點：

①該工藝的除磷功能較弱，需輔助化學(xué)除磷；

②不能充分利用原水碳源，在處理碳氮比低的廢水時，需要外加碳源，增加污水處理費用；

③能耗較大；

④缺氧區(qū)和好氧區(qū)布置死板，不能靈活增減容積。

五、污水處理工藝的工藝流程？

一般來說，分為三步:

預(yù)處理(一級處理，物理處理):主要是指去除大粒徑的物質(zhì)也去除部分的有機物質(zhì)，比如樹葉，水中的塑料袋，沙粒等，一般使用格柵間(粗，和細(xì)的)，沉砂池，沉淀池。

二級處理(主體工藝):去除有機物的主體工藝，使用的工藝多，比如傳統(tǒng)活性污泥法，氧化溝法，生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤，生物流化床法等。后面要接上二沉池，這個當(dāng)然要根據(jù)主體工藝來確定。

三級處理(深度處理):有些主體工藝去除氮磷效果不是太好，需要再串聯(lián)工藝，是氮磷達(dá)標(biāo)排放，最后排放之前要進(jìn)行消毒，這步是必須的，選用的方法根據(jù)經(jīng)濟條件而定，包括了加氯消毒，臭氧消毒，紫外消毒。

六、工程師崗位職責(zé)？

　1．嚴(yán)格遵守公司及部門各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

　　2．全面負(fù)責(zé)檢測技術(shù)工作，配合各研發(fā)工程人員做好檢測工作。

　　3．負(fù)責(zé)對廢油、基礎(chǔ)油進(jìn)行檢測并判定油品級別。

　　4．負(fù)責(zé)公司油品處理工藝的設(shè)計和改進(jìn)工作。組織、實施油品性能參數(shù)測試及相關(guān)化工實驗。做好檢測工作的同時，保證自身安全。

　　5．對各自負(fù)責(zé)的試驗檢測的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照試驗檢測規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗檢測。準(zhǔn)確讀數(shù)，認(rèn)真填寫試驗記錄，做到項目齊全，字跡清楚，并對試驗的準(zhǔn)確性和真實性負(fù)責(zé)，出具試驗報告，試驗資料應(yīng)認(rèn)真整理，并及時歸檔。

　　6．負(fù)責(zé)上報儀器檢測設(shè)備的維修計劃，編制填寫儀器設(shè)備操作使用及維修記錄。

　　7．對試驗儀器因保管、使用不當(dāng)而造成的損壞、遺失負(fù)直接責(zé)任。

　　8．負(fù)責(zé)起草、編制、完善各類儀器操作指導(dǎo)書。

　　9．負(fù)責(zé)試驗物品的管理、擺放，做到分類管理，標(biāo)識清楚。

　　10． 試驗物品應(yīng)根據(jù)實驗要求，合理取用，避免浪費。

　　11． 做好試驗檢測準(zhǔn)備工作，熟悉試驗檢測項目的檢測規(guī)程及檢測方法、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求，按規(guī)定檢查樣品、儀器設(shè)備、環(huán)境條件，各項合格后方可檢測。

七、現(xiàn)場工藝員崗位職責(zé)？

工藝員的崗位職責(zé)主要有以下幾點：

1.根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配；

2.協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題；

3.參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性；

4.協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；

5.審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；剛走上公藝崗的新手，可以參照以前老師傅制定的制度來設(shè)定制度，大體不變，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)生活實際就好。工藝員是技術(shù)人員的一種，不直接參加具體的操作，和操作員有很大區(qū)別。簡單的說，工藝就是把產(chǎn)品設(shè)計者的意圖轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的行業(yè)規(guī)范。而工藝員就是編制和監(jiān)督實施這種規(guī)范的人員。

八、軸承工藝員崗位職責(zé)？

1、負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量控制和檢查記錄及確認(rèn)工作；

2、負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)工藝的落實、檢查和監(jiān)督工作；

3、負(fù)責(zé)原材料和原輔料的質(zhì)量驗收工作；

4、負(fù)責(zé)成品及半成品的出廠質(zhì)量檢驗工作；

5、負(fù)責(zé)檢查和糾正現(xiàn)場不合格品質(zhì)要求的作業(yè)方法和作業(yè)行為；

6、負(fù)責(zé)檢查落實車間各項標(biāo)準(zhǔn)制度的執(zhí)行工作；

7、負(fù)責(zé)制程異常反饋，并呈報處理；

九、工藝總師崗位職責(zé)？

工藝總師崗位的職責(zé)是主管整個企業(yè)的生產(chǎn)工藝，合理調(diào)配生產(chǎn)流程，并領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的技術(shù)人員，解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)問題，保證企業(yè)的生產(chǎn)活動正常進(jìn)行的。

總工藝師是一個行政領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)，是該單位的副職領(lǐng)導(dǎo)。設(shè)總工藝師的單位一般是企業(yè)，而且是生產(chǎn)型企業(yè)。

十、工藝員的崗位職責(zé)？

1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配；

2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性；

3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題；

4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；

5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)；

6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；

7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔；

8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。

10、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實施。

11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

12、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)波動的原因并對各崗位進(jìn)行考核

對工藝員的要求是：對產(chǎn)品要做到精通，熟悉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原理、以及保養(yǎng)等