一、豬場(chǎng)廢水處理采用哪種處理方法最好？豬場(chǎng)廢水？

豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水無論采取何種工藝及措施來進(jìn)行處理，都應(yīng)該采取一定的預(yù)處理方法。

采用預(yù)處理方法可使廢水污染物在之后處理步驟中的負(fù)荷降低，同時(shí)防止大的固體或雜物進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，造成處理設(shè)備的擁堵或損害。針對(duì)糞污中的大顆粒成分，豬場(chǎng)可采用沉淀、過濾及離心等固液分離技術(shù)來實(shí)現(xiàn)預(yù)處理，常見的格柵、沉淀池及篩網(wǎng)都屬于此范疇。

沉淀是廢水處理中應(yīng)用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降并且與水分離的處理工藝。目前，在規(guī)模豬場(chǎng)有廢水處理設(shè)施的豬場(chǎng)基本都將串聯(lián)2-3個(gè)沉淀池，通過過濾、沉淀及氧化分解將糞污進(jìn)行處理。此外，還有一些機(jī)械過濾設(shè)備包括自動(dòng)轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)、離心盤式分離機(jī)都可用于豬場(chǎng)糞污的預(yù)處理步驟中。

養(yǎng)殖廢水的主要處理技術(shù)

一 自然處理法

利用大自然(天然水體、土壤等)對(duì)污水進(jìn)行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統(tǒng)和水生植物處理系統(tǒng)。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進(jìn)行污水生物處理。污水在塘內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，而水中的微生物可代謝降解有機(jī)污染物，溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復(fù)氧作用來實(shí)現(xiàn)，可大大降低水體中的有機(jī)污染物，并在一定程度上去除水中的氮和磷，減輕水體富營(yíng)養(yǎng)化。

人工濕地是模擬自然界濕地的生物多樣性對(duì)水進(jìn)行自然凈化的一種方法，利用水生植物、碎石煤屑床、微生物的構(gòu)成與污水發(fā)生過濾、吸附、置換等物理過程及微生物的吸收與降解等生物作用，最終實(shí)現(xiàn)凈化水質(zhì)的目的，它也屬于好氧處理方法的一種。可以利用廢棄或閑置的農(nóng)田、洼地或水塘加以改造而成，但相對(duì)占地面積較大、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)易造成堵塞。

自然處理法由于投資少、運(yùn)作費(fèi)用低，在足夠土地可供利用的條件下，頗為經(jīng)濟(jì)，比較適用于小型養(yǎng)殖場(chǎng)的廢水處理。

二 人工厭氧處理法

厭氧處理或稱沼氣工程自 20世紀(jì)50年代以來已開發(fā)出多種處理技術(shù)，主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎(chǔ)的一系列高負(fù)荷反應(yīng)器的發(fā)展來處理廢水。厭氧處理的特點(diǎn)是占地少、能量需求低，還可以產(chǎn)生沼氣，處理過程并不需要氧，具有較高的有機(jī)物負(fù)荷潛力，能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。

目前國(guó)內(nèi)豬場(chǎng)廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應(yīng)器工藝。經(jīng)厭氧處理后的污水，若有可供利用土地的條件下能夠作為液態(tài)有機(jī)肥還田，但是往往排放量比較大，運(yùn)輸、施用都不太方便，一般情況下須經(jīng)多級(jí)好氧處理后達(dá)標(biāo)排放為宜。

三 人工好氧處理法

好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機(jī)物，同時(shí)合成自身細(xì)胞(活性污泥)，可生物降解的有機(jī)物最終可被完全氧化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤等。

而氧化溝、sbr和a/o屬于改進(jìn)的活性污泥法。一般無法使用一級(jí)好氧的方法將豬場(chǎng)污水處理達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行多級(jí)串聯(lián)，如采取酸化和三級(jí)接觸氧化工藝處理豬場(chǎng)污水。

四 厭氧-好氧處理法

豬場(chǎng)廢水是比較難處理的有機(jī)廢水，因?yàn)槠渑帕看蟆囟鹊汀U水中固液混雜，有機(jī)物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學(xué)或生物學(xué)方法都很難達(dá)到排放要求。

厭氧法bod(生化需氧量)負(fù)荷大，好氧法bod負(fù)荷小，在污水厭氧處理過程中，處理后水體仍具有一定的臭味，各項(xiàng)指標(biāo)并不一定能達(dá)到國(guó)家排放的標(biāo)準(zhǔn)，一般來說需要采取多種處理方法相結(jié)合的工藝，常采用進(jìn)一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級(jí)凈化，這也是目前處理高濃度有機(jī)物污水的一種好方法，也是許多規(guī)模豬場(chǎng)采用的廢水處理方法。

經(jīng)過處理后的污水基本都能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但最后一般設(shè)置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進(jìn)一步氧化塘的作用，同時(shí)藻類復(fù)氧提高溶解氧含量，同時(shí)促進(jìn)浮游植物、浮游動(dòng)物和魚的生長(zhǎng)，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環(huán)境污染。

養(yǎng)殖廢水處理作為一個(gè)系統(tǒng)工程，需要遵循生態(tài)學(xué)原理，結(jié)合多種處理方法來形成科學(xué)的綜合利用，實(shí)現(xiàn)處理達(dá)標(biāo)后循環(huán)使用豬場(chǎng)用水，有效改善養(yǎng)殖環(huán)境，減少對(duì)周邊環(huán)境的威脅。

二、豬場(chǎng)污水處理最佳方案？

還田模式，這種模式一定程度上減輕了處理費(fèi)用，減少了廢水糞便排放，但是需要足夠廣大的消納土地面積，并且未經(jīng)過處理的有機(jī)物濃度高，導(dǎo)致土壤板結(jié)和植物燒苗，另外還有未經(jīng)處理的致病微生物進(jìn)入環(huán)境，污染水體和土壤。

三、養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理工藝？

答：養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理工藝方法：

1.組合式穩(wěn)定塘工藝

廣東某規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)日產(chǎn)污水量500m3/d，采用新型厭氧-兼氧組合式穩(wěn)定塘工藝，該工藝主體的組合式穩(wěn)定塘設(shè)計(jì)成倒置截頭圓錐型，由下向上設(shè)置3個(gè)微生物反應(yīng)區(qū)，即厭氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、好氧和藻類生長(zhǎng)區(qū)。污水由下向底部均勻向上流動(dòng)，污水在塘內(nèi)的停留時(shí)間為12d。整個(gè)厭氧-兼氧-組合穩(wěn)定塘出水CODcr 的質(zhì)量濃度保持在3000mg/l，CODcr去除率一般為70%左右，而傳統(tǒng)厭氧塘CODcr的去除率為50%左右，相比較起其處理效果得到顯著提高，后續(xù)輔助好氧池采用活性污泥法，使CODcr等進(jìn)一步降解，再利用高負(fù)荷氧化塘進(jìn)行污水的硝化脫氮，最后通過藻類沉降塘及生物塘以達(dá)到出水水質(zhì)要求。該工藝實(shí)際運(yùn)行中CODcr平均去除率達(dá)99.43%，BOD5平均去除率達(dá)99.8%，SS平均去除率為97.7%，NH3-N平均去除率為93.45%。整個(gè)污水處理系統(tǒng)投資運(yùn)行成本較低，運(yùn)行期間只需一名運(yùn)行管理人員，操作簡(jiǎn)單方便，其缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于一些土地資源緊缺的地區(qū)。

2.UASB+SBR工藝

羅莊區(qū)江泉生豬養(yǎng)殖場(chǎng)日處理污水300m3，采用上流式厭氧污泥床UASB反應(yīng)器發(fā)酵工藝，產(chǎn)生沼氣通過鋪設(shè)管道供應(yīng)給附近居民日常生活使用，使沼氣得到充分利用，而所產(chǎn)生的沼渣通過好氧連續(xù)式生物堆肥發(fā)酵制成復(fù)合有機(jī)肥料投放市場(chǎng)，經(jīng)濟(jì)效益很好，沼液經(jīng)過SBR池好氧處理后可進(jìn)行農(nóng)田灌溉，采用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使得總體投資成本提高，運(yùn)行成本也較高，運(yùn)行成本費(fèi)用為29萬元/年，即2.648元/cm3，但其沼氣和沼渣利用也帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，年獲利可達(dá)72.5萬元，綜合效益十分顯著。

3.ZWD新型沼氣池+生物循環(huán)處理工藝

福建省農(nóng)科院研制的ZWD型沼氣池是全國(guó)最先設(shè)計(jì)應(yīng)用的頂蓋直管進(jìn)料，無活動(dòng)蓋，側(cè)面中層大出料口的水壓式沼氣池型，克服舊式的水壓式沼氣進(jìn)出料難，占用有效建造容積等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)的沼氣池占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操做方便，提高了產(chǎn)氣率，經(jīng)過在幾個(gè)養(yǎng)豬場(chǎng)試投入運(yùn)行，效果顯著，并以此為基礎(chǔ)，建立生態(tài)牧場(chǎng)，在畜牧場(chǎng)內(nèi)建立沼氣有機(jī)廢物循環(huán)利用系統(tǒng)，提高生物物質(zhì)循環(huán)利用系數(shù)，使沼氣、沼液、糞渣全部得到充分的利用，確保污水實(shí)現(xiàn)零排放，適用與中小型養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理，目前在省內(nèi)數(shù)十家養(yǎng)殖場(chǎng)廣泛應(yīng)用。

4.酸化+高速濾池+生物氧化塘

北京市大興區(qū)某豬場(chǎng)飼養(yǎng)生豬5000頭，采用水沖清糞工藝，每日排污量為100-120t，設(shè)計(jì)通過自然沉淀法對(duì)豬糞污水先進(jìn)行固液分離，沉淀固體經(jīng)過調(diào)整水分，添加肥料成分，進(jìn)行堆肥處理，液體部分通過一個(gè)調(diào)節(jié)酸化池和兩個(gè)串聯(lián)的高速生物濾池進(jìn)行厭氧好氧生物處理，處理后的污水進(jìn)入生物氧化塘進(jìn)一步降解蓄存，進(jìn)行農(nóng)田灌溉。污水通過處理總降解率可達(dá)到93.0%-97.0%，COD濃度最低達(dá)77mg/L，可達(dá)到國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

5.鳳眼蓮生物系統(tǒng)處理工藝

深圳某養(yǎng)豬場(chǎng)年產(chǎn)豬肉10萬頭，每天排出糞水約1500m3，COD濃度在14000mg/l左右，污水經(jīng)過前期的厭氧發(fā)酵后進(jìn)入兼性氧化塘自然氧化后，進(jìn)入水生生物處理系統(tǒng)，先經(jīng)增氧氧化塘氧化，然后進(jìn)入一級(jí)鳳眼蓮吸收塘，出水經(jīng)過自然氧化塘氧化后進(jìn)入二級(jí)鳳眼蓮吸收塘，再進(jìn)入沙濾床流入氧化塘，達(dá)到凈化廢水的目的。整個(gè)系統(tǒng)停留時(shí)間為30d，后期處理COD平均為314mg/l，去除率達(dá)69%，總氮去除率達(dá)75%，當(dāng)廢水COD濃度≥800mg/l，總氮（T-N）≥600mg/l，溶解氧≤2mg/l時(shí)，鳳眼蓮不能生長(zhǎng)，為防止總氮、溶解氧超標(biāo)，應(yīng)在該系統(tǒng)前部設(shè)置一個(gè)增氧氧化塘，增加溶解氧量，鳳眼蓮的培育受多種外界條件限制，氣候、溫度與污水進(jìn)水水質(zhì)的變化都會(huì)直接影響最后出水水質(zhì)。所以工藝的關(guān)鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴化。經(jīng)過豬場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行表明，鳳眼蓮水生生物系統(tǒng)處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水耗資少，并能有效去除有機(jī)物，較適用于我國(guó)的畜牧場(chǎng)污水處理。

6.強(qiáng)化預(yù)處理+高效折流厭氧反應(yīng)器+氧化塘

北京中聯(lián)環(huán)工程股份有限公司研究采用的集約化豬場(chǎng)廢棄物系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)的水沖洗清糞方式，利用重力引流清糞，節(jié)省大量水源（約50%），減少后續(xù)糞污處理工程，液體部分與豬舍沖洗水混合進(jìn)入高效折流厭氧反應(yīng)器（ABR）進(jìn)行厭氧污水處理，通過一系列的實(shí)驗(yàn)，進(jìn)水BOD3000mg/l，折流厭氧反應(yīng)器的容積可達(dá)4-8kgCOD/d，污泥濃度20kg/m3。出水COD、BOD去除率在80%以上，選用氧化塘作為厭氧消化后續(xù)處理工藝，減少了工程投入，整個(gè)系統(tǒng)化處理實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)生產(chǎn)的“零污染”排放，而厭氧消化后處理工藝選擇時(shí)應(yīng)該豬場(chǎng)周邊環(huán)境相適應(yīng)的工藝。

7.AOF工藝

由深圳某公司研發(fā)設(shè)計(jì)的AOF處理工藝，采用預(yù)處理、生物處理和精處理技術(shù)路線，使廢水COD濃度由6000-15000mg/l降至100mg/l以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥池和高效好氧生物處理設(shè)備，最后經(jīng)過精處理去除殘留的污染物，使廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，該項(xiàng)實(shí)用技術(shù)在深圳、北京等地的數(shù)家大型養(yǎng)豬場(chǎng)，均獲得較好效果。

8.多級(jí)酸化-人工濕地處理工藝

華南農(nóng)業(yè)大學(xué)研究的畜禽舍糞便污水多級(jí)酸化與人工濕地串聯(lián)處理工藝，糞便污水經(jīng)固液分離后進(jìn)入酸化池，進(jìn)行酸化調(diào)節(jié)，然后進(jìn)入四個(gè)串聯(lián)人工濕地進(jìn)行處理，最后通過凈化池后，即可達(dá)標(biāo)排放，通過該工藝的運(yùn)行可使COD由1500m/L降至98.4m/L，BOD5由9000m/L降至49.4m/L，SS由18600m/L降至51.5m/L。硫化物由480m/L降至1.3m/L。整個(gè)工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自流化，不需要?jiǎng)恿Γ?jié)省能源，減少了60%的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)，且能有效的去除污水中的重金屬。

9.混凝-脫氨-好氧生化處理工藝

為了解決養(yǎng)豬場(chǎng)排放廢水有機(jī)濃度高、氨氮濃度高、惡臭嚴(yán)重的問題，上海通過實(shí)驗(yàn)室模擬，通過實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)，探討了混凝-脫氨-好氧生化處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的工藝。養(yǎng)豬場(chǎng)廢水經(jīng)石灰乳混凝沉淀，可去除廢水中的大部分膠體物質(zhì)和懸浮物，同時(shí)可去除一部分難降解物質(zhì)；經(jīng)脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L，有利于后續(xù)生化的順利進(jìn)行。當(dāng)生化池活性污泥濃度在3500～4500mg/L之間，CODCr容積負(fù)荷＜3.0kg/(m3?d)，NH3－N容積負(fù)荷＜0.22kg/(m3?d)時(shí)，生化出水能夠達(dá)到上海市提出的畜牧業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

10.固液分離機(jī)處理工藝

福建省農(nóng)科院地?zé)崴兄频腇Z-12固液分離機(jī)，采用機(jī)械振動(dòng)對(duì)養(yǎng)豬場(chǎng)糞污水進(jìn)行固液分離，處理污水能力大于12 m3/h，TS，CODcr、BOD5去除率分別為62.6%、61.2%、57.5%，有效降低污水濃度，使污水的COD濃度降到4000mg/L左右，有利于后續(xù)厭氧發(fā)酵處理，糞渣可回收制作出售，經(jīng)濟(jì)效益可觀，經(jīng)機(jī)械分離固液分離后的污水再經(jīng)過厭氧沼氣發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣作為小豬保溫供熱能源，而處理后排放污水可進(jìn)行養(yǎng)魚及農(nóng)田灌溉，由于前處理采用了固液分離機(jī)，與傳統(tǒng)養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理相比，后期投資及運(yùn)行費(fèi)用大大減少，所以整體項(xiàng)目投資減少。該項(xiàng)固液分離機(jī)的設(shè)計(jì)已經(jīng)獲得國(guó)家專利。

11.CFW型畜禽污水處理工藝

采用目前先進(jìn)的UASB高效生物厭氧反應(yīng)器和已有專利的一種改進(jìn)的曝氣生物濾池技術(shù)，運(yùn)用于上海某養(yǎng)豬場(chǎng)，其圈養(yǎng)規(guī)模為6000頭年，該工藝實(shí)際污水處理能力達(dá)400m3/d。畜類污水經(jīng)固液分離去除大塊雜物后進(jìn)入無游離氧的UASB高效厭氧反應(yīng)器，厭氧生物降解后再進(jìn)入后續(xù)曝氣生物濾池，池內(nèi)裝有由陶粒組成的填料，污水進(jìn)入后進(jìn)行曝氣反應(yīng)。經(jīng)檢測(cè)，出水中的CODcr≤250mg/l、BOD5≤104.2mg/l，NH3－N≤85.8mg/l，整體工藝運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低，出水水質(zhì)穩(wěn)定，但由于采用的工藝和設(shè)備較先進(jìn)和復(fù)雜，運(yùn)行過程中管理較為重要，對(duì)管理人員的要求高。

目前國(guó)家對(duì)環(huán)境污染整治力度的不斷增強(qiáng)，地方上也加強(qiáng)了畜牧業(yè)污水處理設(shè)施的建設(shè)，但往往因?yàn)檫\(yùn)行費(fèi)用過高而導(dǎo)致建成后就閑置不用，造成資源浪費(fèi)環(huán)境污染問題卻仍得不到妥善解決。針對(duì)這些問題，綜合考慮養(yǎng)殖場(chǎng)的污染治理投資能力及地區(qū)區(qū)域特征，研究采用適合不同地區(qū)的經(jīng)濟(jì)高效污水處理工藝。除了以上一些目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣泛的養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理工藝外，國(guó)外目前也有許多研究較為成功的厭氧處理、好氧處理以及天然凈化處理工藝，其中包括采用厭氧塘-兼性塘-好氧塘工藝，也有日本一豬場(chǎng)采用的中溫甲烷發(fā)酵、稀釋-淹沒式濾池工藝，還有加拿大豬場(chǎng)采用的固液分離高效好氧反應(yīng)器-曝氣塘-灌溉工藝等。將污水處理工廠化和自然生物處理，好氧和厭氧處理進(jìn)行有機(jī)組合以求達(dá)到最佳處理效果。

四、30頭豬場(chǎng)污水處理設(shè)備？

豬場(chǎng)污水處理設(shè)備是：一，用排水口排污水，再一個(gè)用離心抽水泵抽污水

五、豬場(chǎng)污水處理菌種培養(yǎng)流程？

1.一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

　　(1)厭氧菌、好氧菌的培養(yǎng)：培養(yǎng)基的制備：乳糖0.3～0.5%、亞硒酸氫鈉0.3～0.8%、磷酸氫二鈉0.3～0.8%、L-胱氨酸0.3～0.5%、蛋白胨1%、磷酸二氫鉀0.3～0.8%、其余為水，調(diào)節(jié)PH值為7.0～7.5，經(jīng)過110～130℃高溫滅菌20～25min，得到培養(yǎng)基A、B、C;在無菌室按一定比例接種厭氧菌種至培養(yǎng)基A，在無菌室按一定比例接種好氧菌中至培養(yǎng)基B，培養(yǎng)溫度24～32℃，培養(yǎng)時(shí)間24～50小時(shí);

　　(2)菌種馴化、強(qiáng)化培養(yǎng)：在好氧菌種池和厭氧菌種池中分別投入從污水處理廠二沉池取得的污泥20～30%、亞硒酸氫鈉0.5%、乳糖0.5%、磷酸二氫鉀0.5%、復(fù)合維生素0.5～1%、葡萄糖酸鈉1～2%、單硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%、廢水，再分別投加培養(yǎng)好的好氧菌種和厭氧菌種;在菌種池中先投入池體積40～45%的廢水，攪拌;每天加入池體積6～8%的廢水，直到達(dá)到正常水位，得到馴化、強(qiáng)化后的好氧和厭氧污泥，并一起投放入?yún)捬醴磻?yīng)池中;

　　(3)絮凝菌的培養(yǎng)：在無菌室接種有絮凝能力的菌種：門多薩假單胞菌、淡紫擬青霉菌，接種比例為7：3至培養(yǎng)基C，培養(yǎng)溫度24～32℃，培養(yǎng)時(shí)間24～50小時(shí);再擴(kuò)大強(qiáng)化培養(yǎng)，擴(kuò)大強(qiáng)化培養(yǎng)基成分為：蔗糖1%、瓊脂1%、硝酸鉀1%、磷酸氫二鉀0.5%、硫酸鎂0.5%、氯化鈉0.5%、葡萄糖酸鈉1～2%、單硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%，調(diào)節(jié)PH值為7.0～7.5;開啟搖床，培養(yǎng)溫度為30℃，培養(yǎng)時(shí)間為48h;將擴(kuò)大強(qiáng)化培養(yǎng)后的菌株培養(yǎng)基先高速離心，得上清液為絮凝菌劑;

　　(4)污水經(jīng)過柵隙又粗到細(xì)的8層格柵，去除大顆粒固體雜質(zhì);再進(jìn)入過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH為6～7.5;

　　(5)污水繼續(xù)進(jìn)入絮凝池，加入污水體積2～5%絮凝菌劑，攪拌，水力停留7～9h去除懸浮物和部分污染物;絮凝池一側(cè)墻體安裝曝氣裝置，中部裝有攪拌器，底部為與水流方向相反的坡度，以便收集和排出沉淀;

　　(6)絮凝池上清液進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，水力停留8～10h，攪拌，好養(yǎng)菌可消耗多余氧氣分解污染物，同時(shí)給厭氧菌提供厭氧環(huán)境使厭氧菌分解污染物，此過程中產(chǎn)生的甲烷回收至厭氧反應(yīng)池連接甲烷回收池;

　　(7)污水繼續(xù)從底部流入好氧曝氣生物濾池，在承托層曝氣，承托層濾料為直徑3～8cm鵝卵石;接下來為第一層的十字型尼龍濾布，放置濾料為異形陶瓷長(zhǎng)3～5cm，混合菌劑在濾布上形成生物膜繼續(xù)分解污染物，同時(shí)濾布的結(jié)構(gòu)起到過濾作用;第二層為三葉形織法尼龍濾布濾料為異形陶瓷長(zhǎng)1～3cm，第三層為五角形織法尼龍濾布，活性炭，5～100目，至下往上由粗到細(xì);污水從上方排入過濾池通過重力作用二次過濾，經(jīng)過活性炭60～200目，由上至下為粗到細(xì)，底層為雙層五角星織法尼龍布，在頂部和底部安裝紫外燈進(jìn)行消毒，最后檢測(cè)后排放，若不達(dá)標(biāo)則返回厭氧反應(yīng)池;

　　污水處理設(shè)備包括：好氧菌種罐、厭氧菌種罐、格柵、調(diào)節(jié)池、絮凝池、厭氧反應(yīng)池、好氧曝氣生物濾池、甲烷回收裝置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：厭氧菌種為產(chǎn)甲烷桿菌、產(chǎn)甲烷球菌、乳酸桿菌的組合。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：產(chǎn)甲烷桿菌、產(chǎn)甲烷球菌、乳酸桿菌的接種比例為1：1：2。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：好氧菌種為硫化細(xì)菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的組合。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：硫化細(xì)菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的接種比例為2：2：3：5。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：硫化細(xì)菌為氧化硫硫桿菌、排硫硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌、脫氮硫桿菌中的一種或兩種。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：醋酸鈣不動(dòng)桿菌、瓊氏不動(dòng)桿菌、反硝化聚磷菌、絳紅紅環(huán)菌中的一種或兩種。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：水解酸化菌為蠟狀芽孢桿菌、淀粉芽孢梭菌、琥珀酸擬桿菌中的一種或兩種。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：步驟(2)中的攪拌速率為400rpm～600rpm;步驟(3)中搖床速率為100～150r/min;步驟(5)中攪拌速率為200rpm～400rpm;步驟(6)中攪拌速率為300rpm～500rpm。

六、養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理方法？

1.采用人工清糞，豬舍內(nèi)的豬糞利用人工清運(yùn)到封閉糞場(chǎng)，豬尿及少量沖舍糞水流入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)入初沉池，沉去細(xì)小的懸浮物，糞渣與豬舍內(nèi)人工清運(yùn)的糞渣直接運(yùn)到糞場(chǎng)。這種方法雖然增加了人工費(fèi)，但每天用水量可大大減少，一般可比“水沖糞法”減少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易處理；污水池的投資少，占地面積小，日常維持費(fèi)用低。對(duì)一個(gè)萬頭肉豬的豬場(chǎng)來說，干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右，年減少污水36500噸。

2.根據(jù)養(yǎng)豬場(chǎng)污水水質(zhì)特性及排水狀況，在污水處理工藝前端設(shè)置固液分離段，以利糞便與污水初步分離，減少污水處理量。分離后的糞便和人工清除的糞便作堆積發(fā)酵處理后，加工成為有機(jī)肥出售。

3.分離后的污水自流進(jìn)入沉沙池、調(diào)節(jié)池，污水經(jīng)沉淀、酸化及均衡調(diào)節(jié)后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水經(jīng)泵提升后進(jìn)入折流式厭氧反應(yīng)池（ABR），進(jìn)行第一級(jí)生化處理，產(chǎn)生沼氣用于發(fā)電、食堂飲事、供熱等。沉淀污泥經(jīng)污泥干化池干化后，送堆肥場(chǎng)和人工清除的糞便一起堆積發(fā)酵，作復(fù)合肥利用。

4.經(jīng)折流式厭氧池（ABR）處理后，糞污水COD、BOD降解大約可達(dá)80%以上。污水經(jīng)中間調(diào)節(jié)池再進(jìn)入溪流氧化溝，作好氧深度處理（即二級(jí)生化處理），污水在此處進(jìn)一步脫磷、脫氨處理后，主要降解指標(biāo)COD、BOD、NH3-N去除率可超過97%以上，基本滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。處理后污水經(jīng)集水沉淀池后達(dá)標(biāo)外排。

5.由于折流式厭氧池（ABR）的運(yùn)行管理比升流式厭氧池（UASB）簡(jiǎn)單，對(duì)高懸浮固體廢水的適應(yīng)性比較強(qiáng)，沒有三相分離器，工程投資較省，所以在這里我們選用折流式池型取代升流式池型。

七、豬場(chǎng)廢水處理采用哪種處理方法最好？

經(jīng)首信化工實(shí)踐證明：在處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水時(shí)，首先要做的就是將廢水含有的大量懸浮物，通過柵欄或者篩網(wǎng)，過濾出來，這樣可以減少懸浮物含量，降低藥劑的添加量，節(jié)約成本。

然后在污水中加入完全溶解好的聚合氯化鋁溶液，之后再加入陽離子聚丙烯酰胺溶液。

它們兩者配合處理，可以有效去除水中的懸浮物、部分氨氮和磷，同時(shí)水中的COD含量也有明顯的降低。

八、水泡糞養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方案？

糞養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方案一般采用生化處理、物理處理、化學(xué)處理等方法進(jìn)行處理。其中生化處理以生物活性池處理和生物膜處理為主，可以有效地去除廢水中的有機(jī)物、氮和磷等營(yíng)養(yǎng)物，工藝穩(wěn)定可靠，成本低、處置效果好。

物理處理以初沉池、曝氣池等為主，主要去除廢水中的懸浮固體，作用較為明顯；化學(xué)處理則以加藥處理為主要手段，主要是利用各類藥劑來去除廢水中的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物，但是成本較高。總之，針對(duì)水泡糞養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理，建議根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的廢水處理方案，減少排放對(duì)環(huán)境的影響。

九、豬場(chǎng)污水處理工藝流程？

污水先經(jīng)過固液分離機(jī)去除水中較大的懸浮物進(jìn)入初沉池，在初沉池將較重懸浮物進(jìn)行一個(gè)初步沉淀，為后續(xù)處理降低負(fù)荷，經(jīng)過沉淀后的上清液進(jìn)入到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡水質(zhì)水量，使系統(tǒng)可以在一個(gè)較為穩(wěn)定的條件下運(yùn)行。

調(diào)節(jié)池的水采用泵提的方式將污水進(jìn)入到UASB中，UASB具有厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L，有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，如采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/（m3.d）左右，因此厭氧效果好。

UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，無需設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，因此運(yùn)行動(dòng)力較小。

在UASB中充分的厭氧發(fā)酵，出水進(jìn)入經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。

絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排入到污泥池。

下層的清水一部分回流做溶氣使用，一部分進(jìn)入到清水池，然后在泵的作用下進(jìn)入到生化系統(tǒng)中。

生化污水處理系統(tǒng)由（水解酸化池、一級(jí)接觸氧化池、兼氧池、二級(jí)接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物、去除部分COD及可溶性的有機(jī)酸，并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負(fù)荷穩(wěn)定；經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動(dòng)，從而達(dá)到去除污水中有機(jī)物的效果。

為保證好氧處理效果，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置膜片曝氣器及彈性立體填料，設(shè)備通過曝氣將氨氮等成分轉(zhuǎn)換成氮?dú)狻睔猓O(shè)備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內(nèi)的生物量，提高有機(jī)物去除率，具有處理效果穩(wěn)定、容積負(fù)荷高、污泥產(chǎn)率低、剩余污泥含水率低等特點(diǎn)。

生物接觸氧化池內(nèi)要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保持高有機(jī)物去除率，有效防止污泥膨脹。

經(jīng)好氧處理后的泥水混合物進(jìn)入二次沉淀池，泥水混合物在此實(shí)現(xiàn)泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，去除污水中的氨氮，剩余污泥則排向污泥池，經(jīng)過處理后的污泥可委托外運(yùn)處置

十、養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理設(shè)備污水處理方案？

養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理要用塑料管道深埋，要建化糞池，用管道引出污水到專門處理污水的地方來作污水處理較為滿意。