voc和vocs都屬于有機(jī)廢氣具體的處理方式方法有：

1、稀釋擴(kuò)散法

原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。

2、水吸收法

原理：工業(yè)廢氣處理設(shè)備是利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

3、曝氣式活性污泥脫臭法

原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含稿李活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。

4、多介質(zhì)催化氧化工藝

原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)絕敬念?lèi)撼魵怏w在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，工業(yè)廢氣處理設(shè)備通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。

5、低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣并困態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的低溫等離子體降解污染物法其實(shí)就是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過(guò)程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。

VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）是指在大氣中揮發(fā)的碳?xì)浠衔铮ū健⒓妆健⒍妆降取Ｃ鲝潖U氣處鉛槐塌理方法包括物理、化學(xué)和生物等方法。其中物理方法包括吸附、膜分離和凝固等；化學(xué)方法包括氧化、還原、酸堿等；生物方法包括活性污泥法、槐圓生物過(guò)濾器法等。一般針對(duì)不同廢氣成分和濃度，采用不同的處理方法來(lái)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

常用VOCs治理技術(shù)

（一）常溫高級(jí)氧化處理

常溫高級(jí)氧化處理技術(shù)，主要利用水、電和少量藥劑，結(jié)合微納米氣泡停留時(shí)間長(zhǎng)、傳質(zhì)效率高、溶氣能力強(qiáng)、氧化能力強(qiáng)等特點(diǎn)，在高效的水氣固非均相傳質(zhì)接觸系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水、氣的充分混合和傳質(zhì)，利用臭氧與催化劑和反應(yīng)藥劑生產(chǎn)羥基自由基的深度氧化反應(yīng)，將廢氣中的有機(jī)成分礦化分解的目陪臘的，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。具有安全性高、壽命周期成本低、預(yù)處理要求低、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，除一般VOCs成分外,還適用于油煙、高沸點(diǎn)類(lèi)、自聚合類(lèi)、低閃點(diǎn)類(lèi)、含硫/氯成分廢氣等。

（二）活性炭吸附+脫附+催化燃燒

該治理技術(shù)主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)，而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。具有多重安全措施、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)接入配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

（三）蓄熱式催化氧化中亂局系統(tǒng)（RCO）

RCO是將中等濃度（通常濃度再2000~5000mg/m3之間）的有機(jī)廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進(jìn)行低溫氧化無(wú)焰燃燒，將有機(jī)成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小、效率高等特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱。

（四）沸石轉(zhuǎn)輪+RTO

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)技術(shù)，能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出高溫。RTO具有高效回收能量和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于賣(mài)讓蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到最優(yōu)，熱回收率高達(dá)95%,處理效率99%以上，占地面積比較居中，可處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì),特別適于連續(xù)、間隔運(yùn)行。

（五）負(fù)壓回收+焦?fàn)t燃燒

該技術(shù)是將煉焦工業(yè)低氧VOCs引入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)回收，高氧VOCs進(jìn)入焦?fàn)t燃燒。通過(guò)焦?fàn)t燃燒后，含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣中的有害成分基本做到了完全分解，燃燒所生成的二氧化硫、氮氧化物等有害氣體，隨焦?fàn)t煙氣進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)協(xié)同處置，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的完全無(wú)害化處置。

通過(guò)加強(qiáng)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）監(jiān)測(cè)加上VOCs處理技術(shù)，可以控制揮發(fā)性有機(jī)物的排放。九九智能環(huán)保超低排放智能一體化平臺(tái)不僅能對(duì)區(qū)域VOCs排放實(shí)況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、記錄、可視化動(dòng)態(tài)展示，還能快速鎖定問(wèn)題區(qū)域?qū)OCs氣體進(jìn)行有效控制，有效防止廢氣帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題，保障企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。