混凝沉淀池去除率？

調(diào)節(jié)池+初沉池ss去除率為20%，水解酸化池cod去除率為20%，豎流沉淀池ss去除率為30%，接觸氧化池cod去除率為70%,bod去除率為80%，混凝沉淀池ss去除率為50%.

混凝沉淀的方法？

自然沉淀法：

目前，鋼鐵廠的污水沉淀方法主要有兩種：自然沉淀法和混凝沉淀法。自然沉淀法采用平行流沉淀池或輔助流沉淀池進(jìn)行自然降水，降水效率可達(dá)90%左右。處理后的廢水基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約了藥品和能源成本，缺點(diǎn)是水力停留時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大，不適合土地緊缺的企業(yè)使用。

混凝沉淀法：

混凝沉淀法是通過(guò)添加無(wú)機(jī)和有機(jī)聚合物絮凝劑來(lái)實(shí)現(xiàn)絮凝沉淀的方法。沉積效率可達(dá)95或以上。與天然沉淀法相比，混凝沉淀法具有較高的去除率。可以有效地去除水中的細(xì)小顆粒。此外，其他污染物(如苯酚、氰化物和重金屬)的去除效率也有了很大的提高。有三種主要的凝固和沉淀方法：

1。混凝沉淀-水穩(wěn)定化試劑處理工藝中一次文丘里管排出的除塵廢水通過(guò)明渠粗顆粒分離池，用分離器分離出雜質(zhì)含量約為15%、粒徑大于60μm的粗顆粒雜質(zhì)。分離出的沉淀物送到燒結(jié)廠進(jìn)行回收利用，剩余的細(xì)顆粒廢水流入沉淀池，加入絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀處理，沉淀池的出水經(jīng)循環(huán)水泵送到二次文丘里管中使用。二次文丘里管的排水由水泵加壓后送至一次文丘里管串聯(lián)使用，并將阻垢劑水質(zhì)穩(wěn)定劑注入循環(huán)水泵的出水管中，防止設(shè)備和管道結(jié)垢。根據(jù)水質(zhì)的不同，通過(guò)試驗(yàn)確定投藥量。沉淀池下部的泥漿經(jīng)過(guò)脫水后送到燒結(jié)廠的小型造粒車間進(jìn)行回收利用。

2。轉(zhuǎn)爐除塵廢水通過(guò)明渠進(jìn)入水力旋流器，進(jìn)行粗粒和細(xì)粒分離，粗鐵泥濃縮兩次，送往燒結(jié)廠利用;對(duì)旋流器上部溢流水進(jìn)行恒磁場(chǎng)處理，并與聚丙烯酰胺溶液混合，再將其分為垂直斜管沉淀池澄清，出水經(jīng)冷卻塔冷卻，再流入集人池。通過(guò)磁力除鱗裝置，在壓力下回收凈水，將立式沉淀池的漿體通過(guò)泥漿泵提升至濃縮池，污泥濃縮后用真空過(guò)濾機(jī)脫水。污泥含水率約為40%~50%，用于燒結(jié)。

3。磁凝聚沉淀-穩(wěn)水劑工藝轉(zhuǎn)爐除塵廢水經(jīng)磁冷凝器磁化后，在沉淀池和沉淀池中加入Na2C03，解決了水質(zhì)穩(wěn)定的問(wèn)題。沉淀池、濾池、脫水室、壓濾機(jī)已用于轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理過(guò)程中，泥餅一般可使含水率在25%~30%之間，優(yōu)于真空過(guò)濾機(jī)。