一、誰知道德州景津壓濾機(jī)招工嗎？

景津壓濾機(jī)，目前是中國最大的壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家，常年需要有一定專業(yè)知識(shí)的人，加人他們團(tuán)隊(duì)。

你可以上德州人才市場，看看發(fā)布情況，或者自己致電他們?nèi)耸拢材芰私獾角闆r的。

二、景津壓濾機(jī)工作原理？

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。板框通常為正方形，板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程，從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

三、景津壓濾機(jī)安裝要求？

1.

壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2.

地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3.

壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?確保液壓站能正常工作。

4.

按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。

四、德州景津壓濾機(jī)公司的工資待遇怎么樣？

我要廢舊過濾板！！

五、景津壓濾機(jī)plc的編程？

程序，是人編制的，機(jī)器也是根據(jù)人的要求來執(zhí)行程序的。

所以，編程不是問題，最大的問題在于了解整個(gè)工藝過程，好的程序，需要完全理解機(jī)器的運(yùn)行情況，各個(gè)控制點(diǎn)的邏輯關(guān)系，然后才能編出好程序。

六、景津壓濾機(jī)各部件名稱？

油缸部分：由缸體、活塞桿、活塞盤、密封圈、端蓋等主要部分組成，液壓油進(jìn)入油缸后端推動(dòng)活塞桿伸出，帶動(dòng)壓緊板，把過濾部分的濾板和濾布壓緊在壓緊板和止推板之間；液壓油進(jìn)入油缸前端，帶動(dòng)活塞桿縮回，把壓緊板拉回，從而進(jìn)行拉板卸料。

油缸的壓緊力對濾板提供一定的密封力，油缸的油壓由液壓泵提供，壓力由油缸上面的電接點(diǎn)壓力表控制。

壓緊板部分：該部分是一組合件，兩側(cè)的滾輪放在道軌上，支撐著壓緊板，并能在道軌上來回移動(dòng)，油缸活塞桿與之相連，油缸的推力靠壓緊板傳遞，均勻壓在濾板上，壓緊時(shí)油缸保壓停止，壓緊板也停步，返回時(shí)靠接近開關(guān)感應(yīng)停止。

過濾部分：是過濾的核心元件，主要由濾板、裝在濾板上的濾網(wǎng)、濾布、濾布壓圈、把手和出水管等組成，按一定順序排放在主梁上，壓緊時(shí)形成一個(gè)個(gè)過濾室。過濾時(shí)，物料在入料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的入料孔，（大型壓濾機(jī)壓緊板處有輔助進(jìn)料孔）。進(jìn)入各濾室，料漿借助于入料泵的壓力在濾布兩側(cè)形成壓力差，固體顆粒被滯留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液經(jīng)濾板通道和出水管排出。

止推板部分：該部分是與兩側(cè)主梁牢牢地連在一起的，靠他承受油缸的頂緊力。主梁：主梁是主要承載機(jī)構(gòu)，承受壓緊板、過濾部分和濾餅的重力，同時(shí)承受由油缸推力產(chǎn)生的拉力。其外側(cè)有傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈輪、鏈條、拉板裝置等。壓濾機(jī)由兩根主梁，一端與油缸體相連，另一端與止推板相連，形成一矩形框架，保證各部正常運(yùn)行。

傳動(dòng)系統(tǒng)：主要由馬達(dá)、主傳動(dòng)軸、前后鏈輪組、鏈條、拉板裝置和軌道盒等組成，液壓馬達(dá)放于主傳動(dòng)軸端部，與放于主梁外側(cè)的鏈條和拉板裝置實(shí)現(xiàn)濾板的拉開，從而進(jìn)行卸餅。拉完濾板之后，自動(dòng)回到原位與接近開關(guān)感應(yīng)，發(fā)出信號(hào)，轉(zhuǎn)入下一動(dòng)作。

七、景津壓濾機(jī)的各種故障？

①濾板的制造質(zhì)量；

　　②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

　　③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

　　在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

　　①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

　　②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

　　③濾板的進(jìn)料孔堵塞。

（2）濾板間噴料

　　自動(dòng)壓濾機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：

　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；

　　②濾布發(fā)生破損；

　　③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；

　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

八、景津壓濾機(jī)不保壓的原因？

可能原因:

1.液控單向閥損壞。

2.進(jìn)口止回單向閥損壞。

3.主液壓缸密封泄露。

九、德州景津集團(tuán)是國企嗎？

德州景津集團(tuán)是一家以生產(chǎn)環(huán)保機(jī)械設(shè)備為主的大型私營企業(yè)，不是國有企業(yè)，公司位于德州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。近幾年來，在企業(yè)負(fù)責(zé)人姜桂廷的帶領(lǐng)下，企業(yè)迅速發(fā)展壯大，現(xiàn)企在業(yè)已經(jīng)成功上市，經(jīng)濟(jì)效益良好，發(fā)展勢頭很猛，已經(jīng)成為德州市排名考前的納稅大戶。

十、景津壓濾機(jī)壓榨操作過程？

1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力