一、雨污水波紋管道施工規(guī)范？

在一般的情況下，管道鋪設(shè)應該以直線為主，并且當管道鋪設(shè)在行車道下面時，覆土的厚度不能低于0.7米。

當遇到特殊情況時，如當管道需要穿越鐵路以及高等級道路時，應該設(shè)置鋼筋、鑄鐵等材料的保護管套，并且套管的設(shè)計必須遵守路堤有關(guān)規(guī)定。當管道低于建筑物基礎(chǔ)底面時，不能再建筑物基礎(chǔ)下地基。

二、波紋管施工方法？

1、檢查波紋管的型號、規(guī)格是否滿足要求；

2、將波紋管安裝至設(shè)計好的區(qū)域，并進行焊接，確保焊渣不會落于其表面；

3、管道焊接好后，需拆除用于固定管道的配件，并調(diào)整限位裝置；

波紋管施工方案施工工藝:測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安 裝井室砌筑、抹面胸腔填土庇水試驗。

三、污水坑施工方法？

一、井點降水

1.當基坑開挖較深，基坑涌水量大，且有維護結(jié)構(gòu)時，應選擇井點降水方法。即用真空（輕型）井點、噴射井點或管井深入含水層內(nèi)，用不斷抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同時使土體產(chǎn)生固結(jié)以方便土方開挖。

2.井點布置應根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè)；當基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑（槽）的兩側(cè)，當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。挖土運輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達4m，一般留在地下水下游方向。

二、隔（截）水帷幕

1.采用隔（截）水帷幕的目的是切斷基坑外的地下水流入基坑內(nèi)部。截水帷幕的厚度應滿足基坑防滲要求，截水帷幕的滲透系數(shù)宜小于1.0×（10負六次方）cm/s.

2.當?shù)叵潞畬訚B透性較強、厚度較大時，可采用懸掛式豎向截水與坑內(nèi)井點降水相結(jié)合或采用懸掛式豎向截水與水平封底相結(jié)合的方案。

3.截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。

4.基坑的隔（截）水帷幕（或可以隔水的維護結(jié)構(gòu)）周圍的地下水滲流特征與降水目的、隔水帷幕的深度和含水層位置有關(guān)，利用這些關(guān)系布置降水井可以提高降水的效率，減少降水對環(huán)境的影響。

四、電線波紋管施工方法？

波紋管安裝：

1、波紋管在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。

2、對帶內(nèi)套筒的波紋管應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型波紋管的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的波紋管，預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴禁用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波紋管受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋管上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、波紋管所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意沖水時是否需要增設(shè)臨時支架。

五、橋梁波紋管施工方法？

1、檢查波紋管的型號、規(guī)格是否滿足要求；

2、將波紋管安裝至設(shè)計好的區(qū)域，并進行焊接，確保焊渣不會落于其表面；

3、管道焊接好后，需拆除用于固定管道的配件，并調(diào)整限位裝置；

波紋管施工方案施工工藝:測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安 裝井室砌筑、抹面胸腔填土庇水試驗。

六、波紋管污水管漏水各種修補方法？

1、假如漏水情況比較輕微的話，則可以采取補焊的方法進行維修，維修之前，需要先在管道上游的檢查井處將污水、雨水等吸抽干凈，讓波紋管的漏水位置露出來，然后將專門的焊條貼在漏水位置處，并且使用熱風槍對其進行焊接。

2、假如漏水情況比較嚴重的話，則應該將漏水的波紋管整個挖出來，然后使用新的波紋管將其更換掉，更換的過程中，一定要在接口位置做好連接處理，從而防止接口位置出現(xiàn)漏水問題。

七、污水管道施工方法？

施工工藝

1、路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當路基填筑高于污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設(shè)污水管道和檢查井，繼續(xù)施工路基。

2、當路基填筑至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1:0.25。路基挖方地段，路槽開挖，挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3、機械開挖管溝槽，邊坡1:0. 25，機械吊裝管就位。管道溝槽開挖后，必須進行溝槽地基承載力測定，測定采用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設(shè)計要求后方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計要求，必須采取回填碎石墊層的方式進行處理，處理后在進行地基承載能力確定。

4、測量放線，雨、污水管道線，每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線,每隔10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護樁或控制樁。

5、排水管道抄平后，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄。

6、測定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計要求支模板，并澆注凝上枕基，混凝上采用C15混凝上，混凝土達到設(shè)計強度后才能進行布管工作。

7、待枕基混凝土達到設(shè)計強度后，將管道吊裝到枕基上，并用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。管道布設(shè)好后在枕基上標明管道接口線及模板安裝線，支設(shè)模板時必須對進行加固，并采取措施防止模板漏漿，在進行大于500的管道接口施工時應將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計要求固定在混凝上管上。

布管

污水管鋪設(shè)需采用無溝埋管方法，且管道坡度不得少于3%；對于需要穿過馬路的那部分水管，需要額外裝上鋼制的管套，確保其不會出現(xiàn)損壞。鋪設(shè)污水管前需檢查基層、溝槽底高度，看其是否符合施工要求；進行排水管道鋪設(shè)的時候，要注意施工的質(zhì)量，尤其是要檢查在管道內(nèi)部是否有其它污漬，要及時清理掉，否則后期有較大概率被堵住。

雨、污水管道

1、本工程污水管道的接口設(shè)計考慮到本工程位于#區(qū)，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔接口安裝時應注意以下事項：

①安裝前應徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應確保其無油污灰塵。

②安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑封圈。

③填打膠圈出現(xiàn)棉花、嚇司鼻、凹兜、或跳井時，可利用鐵牙將接口間隙適當撐大，進行調(diào)整處理。

④鏨子應貼插口壁按由下向上的順序打，使膠圈沿一個方向依次均勻入承口水線。

2、膠圈壓縮率符合要求，膠圈填至無小臺承口外緣距離均勻，無麻花、悶鼻、日兕、跳井現(xiàn)象本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均采用方形檢查井，均采用磚砌。

閉水試驗

1、閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量格，溝內(nèi)有無積水，全部預留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗算大于水壓力的合力。

2、閉水試驗將分段進行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象，試驗時將兩閉，并在兩端設(shè)置膠管，進水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。

3、注水前應再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止，注水結(jié)束后應測量兩端膠管水位并做記錄。

4、 閉水試驗時間為12h， 12h后應重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計要求。

5、施工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允許滲水量為30.6,如不滿足要求應重新檢查管道的嚴密性，找出漏水位置重新處置。

回填管道

1、當采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土時，應將土塊、礫石、異物等去除。管安裝完成后，應邀請設(shè)計、建設(shè)部門等有關(guān)單位，進行隱蔽驗收，然后抓緊回填土施工。

2、回填時先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂上，然后在兩側(cè)部分同時分層回填夯實禁止只由一側(cè)回填。直徑700mm以上的管道，回填夯實后，應再次量測管內(nèi)的各部分安裝尺寸,檢查管道有無異常并作記錄，以備確認和對問題進行研究處理。

八、雙壁波紋管雨污水管道施工方案？

1、施工步驟：測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實。

2、高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術(shù)指標均達到使用標準。

九、弱電波紋管施工方法？

1、檢查波紋管的型號、規(guī)格是否滿足要求；

2、將波紋管安裝至設(shè)計好的區(qū)域，并進行焊接，確保焊渣不會落于其表面；

3、管道焊接好后，需拆除用于固定管道的配件，并調(diào)整限位裝置；

4、波紋管的活動部位不得卡死。

十、污水波紋管彎頭的處理方法？

1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的插入深度。

2、接口時，先將雙壁波紋管承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及PE波紋管插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

3、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝HDPE雙壁波紋管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住雙壁波紋管端部中心位置的橫擋板，然后用力將PE波紋管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上PE管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。