高氨氮廢水的處理常用工藝有哪些?
一、高氨氮廢水的處理常用工藝有哪些?
我介紹幾種常見的高氨氮廢水處理方法你可以借一下。
一般建議使用化學(xué)吹脫法或折點加氯法。
化學(xué)吹脫法適用高濃度氨氮,其成本較低,設(shè)備操作也不煩。
氨氮較低可以使用折點加氯法,但是往往加氯的費用較高。
如果你不是急著處理的話也可以用生物脫氮處理,這個往往周期較長,但是工藝也相對最成熟。你自己根據(jù)實際情況選擇吧。
二、高濃度氨氮廢水如何處理?
你好!可以使用化學(xué)沉淀法處理,腔仔它又稱磷酸沒蘆銨鎂結(jié)晶沉淀法(MAP),通過把沉淀劑Mg(OH)2和H3PO4加入伍察汪廢水中,反應(yīng)生成難溶的鹽類,從而將氨氮從水中去除。適用范圍:一般適用于處理高濃度氨氮廢水。優(yōu)點:工藝簡單,反應(yīng)速度快,回收率高,與生物法相比不受溫度影響、能很好的處理高濃度廢水、占地小。
三、請問富含高氨氮的廢水該怎樣處理?
作者:優(yōu)蟻環(huán)保
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吹脫、蒸氨、生物法是三種國內(nèi)外公認處理高濃度氨氮廢水的技術(shù),也是處理高濃度氨氮廢水的主要方法。
一、氨氮廢水處理吹脫工藝特點
吹脫工藝通常主要針對廢水中的氨氮濃度在2000mg/l以下:氨氮在水中以NH3和NH4+存在,它們之間存在如下平衡:NH3+H2ONH4++OH-。
平衡受PH影響,PH升高則水中的游離氨升高,平衡向右移動,游離氨的比例較大,當PH=7,氨氮大部分是以NH4+存在。當PH上升至11。5時,氨氮在廢水中98%是以游離氨存在。
PH值是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。另外,溫度也會影響反應(yīng)式的平衡,溫度升高,平衡向右移動。
下表列出了不同條件下氨氮的離解率的計算值。表中數(shù)據(jù)表明,當PH值大于10時,離解率在80%以上,當PH值達11時,離解率高達98%且受溫度的影響甚微。
二、氨氮廢水吹脫處理要點
影響氨氮吹脫效率的主次因素順序為PH>溫度>吹脫時間>氣液比,根據(jù)以往運行經(jīng)驗污水PH>10,溫度>30℃,氣液比3000:1,吹脫時間1h,則吹脫氨氮去除效果可達到90%。
三、氨氮廢水吹脫控制要點
根據(jù)水質(zhì)PH數(shù)據(jù)通常通過變頻調(diào)節(jié),使廢水進塔前保證廢水PH值11.5。吹脫水溫通常控制在50℃以上。
PH調(diào)整槽出水通過提升泵進入一級吹脫塔吹脫,一級吹脫塔吹脫后PH會下降。從而加入液堿進一步調(diào)節(jié)PH值。保證進入二級吹脫的廢水PH≥l1.5,氨氮吹脫塔,采用二級逆流方式。
四、氨氮廢水處理工藝說明
在堿性條件下(PH=11.5),廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在,讓廢水與空氣充分接觸,則水中揮發(fā)性的NH3將由液相向氣相轉(zhuǎn)移,從而脫除水中的氨氮。吹饑棗脫塔內(nèi)裝填塑料板條填料(不易結(jié)垢),采用亂堆裝填方式,填料間距為40mm,填料高度6m(分3層)。空氣流由塔的下部進入,與填料反復(fù)濺水形成水滴,使氣液相傳質(zhì)更充分、更迅速,廢水最終落入塔底集水池。
五、氨氮廢水吸收處理工藝特點
吹脫塔排放的尾氣中含有大量氨氣,直接排放對廠區(qū)周圍環(huán)境造成很大影響因此吹脫出的NH3吹入吸收塔,塔型采用填料塔形式,酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蝕泵抽至吸收塔塔頂經(jīng)分布器均勻噴灑,沿填料表面形成伍虛液膜下流,與自下而上的NH3氣體充分接觸,生成的(NH4)2SO4流入酸槽循環(huán)使用用作后續(xù)PH調(diào)整。達到一定濃度后(NH4)2SO4可回用于車間,從而達到環(huán)境效益和經(jīng)濟效益平衡。
吹脫塔和吸收塔材質(zhì)通常采用碳鋼內(nèi)襯FRP材質(zhì)。
六、氨氮蒸氨工藝特點
1、蒸氨塔從屬于解吸塔,適合氨氮濃度在5000mg/l濃度以上的氨氮廢水處腔肢燃理。
2、蒸氨是使溶解于循環(huán)水中的氨氣通過熱載體的傳熱而揮發(fā)釋放出來的操作設(shè)備。
3、工作原理為:采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑,使循環(huán)水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓,汽液兩相逆流接觸,進行傳質(zhì)傳熱,從而使氨氣逐漸從循環(huán)水中釋放出來,在塔頂?shù)玫桨闭羝c水蒸汽的混合物,在塔底得到較純凈的循環(huán)水。總之,加堿源的目的是使固定銨鹽轉(zhuǎn)化為揮發(fā)銨鹽。
七、蒸氨塔氨回收方式
針對蒸氨工藝,氨氣回收方式通常按照硫酸銨或液氨的方式回收。
如果采用硫酸銨方式回收則配套提供氨氣吸收塔,部排出的含氨蒸汽送入氨氣吸收塔的底部,利用由塔頂噴淋下來的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨,在塔底部生成30%左右的硫酸銨溶液。
如果采用液氨方式回收,則提供冷凝器方式。
八、蒸氨處理工藝特點
蒸氨塔塔釜高溫水與廢水進行熱交換,充分利用熱量并保證廢水進脫氨塔的溫度。
采用高通量、低阻降、高分離效率、抗結(jié)垢、抗顆粒的塔板與塔內(nèi)件。
低能耗,運行裝機功率小。整個系統(tǒng)自動化程度高。
九、生物膜法
上面有介紹,在此九略過了。
四、高氨氮水怎么處理
折點氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法,這些技術(shù)可分為物理化學(xué)法和生物脫氮技術(shù)兩大類。
生物脫氮法。
微生物去除氨氮過程需經(jīng)兩個階段。
第一階段為硝化過程,亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過程。第二階段為反硝化過程,污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無氧或低氧條件下,被反硝化菌(異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現(xiàn)且種類很多)還原轉(zhuǎn)化為氮氣。
在此過程中凱虧褲,有盯簡機物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作空含為電子供體被氧化而提供能量。
常見的生物脫氮流程可以分為3類,分別是多級污泥系統(tǒng)、單級污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
氨氮高,最好的辦法是采用污水凈化處理設(shè)備《微生物發(fā)生器》,即使廢水可停留時間短,也能達到污水凈化,達標排放目的。
微生物發(fā)生器主要根據(jù)生物凈化和流體力學(xué)原理,利用微生物在生命活動過程將廢水中的可溶性有機物及部分不溶性有機物有效地去除,技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、使用安全,特別適合各種廢(污)水處理和微 污染治理具有以下優(yōu)點:
一、該設(shè)備采用三級發(fā)生、交替運行、逐級衍生、對數(shù)增長技術(shù),致使發(fā)生器產(chǎn)生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml,高密度微生物釋放進入生化池后,池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上,能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O,從而使污水得到凈化。
二、該設(shè)備為比較理想的污水生物處理設(shè)備,可根據(jù)不同種類、不同性質(zhì)、不同環(huán)境的污水處理需要,生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物,特別適合城鎮(zhèn)生活污水、農(nóng)村生活污水、醫(yī)療污水、工業(yè)廢水、畜禽養(yǎng)殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢(污)水處理的需要。
該設(shè)備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套,在既不變動污水處理工藝,也不改動土建工程的條件下,實現(xiàn)污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設(shè)備還可用于景觀、河道、湖面、河流、咸水湖、海灣、土地等領(lǐng)域去除微污染,保護公共環(huán)境。
三、該微生物發(fā)生器產(chǎn)生的是高密度優(yōu)勢微生物菌群,能快速食掉污水中的污染物和淤泥,且不產(chǎn)生臭味,不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設(shè)備和大功率的鼓風(fēng)曝氣設(shè)備,與傳統(tǒng)方法比較,能耗是活性污泥銷胡罩法的1/8,設(shè)備投資可節(jié)約百分之七十,還可在淺層水池上運轉(zhuǎn),從而使污水處理池體積縮小、深度減淺,大大降低了一次投資費用和長期管理費用。
四、該設(shè)備產(chǎn)生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池后,能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學(xué)需氧量(COD)和固體懸浮物(TSS),并有極強的脫氮除磷功能,還能在極短的時間內(nèi)使5類水轉(zhuǎn)變成3類以上,7天內(nèi)消除污水中的臭味,10天內(nèi)吃掉污水中50%左右的淤泥,每天降解20%的BOD,10-15天內(nèi)做蘆實現(xiàn)達標排放或中水回用。
采用該設(shè)備處理污水無污泥膨脹之憂,也不受操作員學(xué)歷年齡限制,管理方便,安全可靠。
五、隨著高密度微生物菌群發(fā)生量的不斷增加,污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少,大量的微生物因缺少BOD而失去存活虧鬧能源自滅,變成二氧化碳和水,未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料,進而形成良性的生態(tài)處理凈化過程,沒有臭味、不產(chǎn)生污泥、無二次污染,營造綠色環(huán)境。
六、采用傳統(tǒng)的生化法處理污水,受到氣候及水溫變化影響,當溫度每降低10度,微生物的酶促反應(yīng)速度就降低1-2倍,氣候?qū)е挛⑸锏幕钚圆蛔悖斐晌鬯幚硇Ч缓茫坏{著北方污水處理廠,對于南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗,貴州長城環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品生物發(fā)生器徹底解決了這一難題,該發(fā)生器產(chǎn)生的高濃度微生物菌群釋放進入曝氣池后,其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上,使曝氣池中生物濃度較活性污泥提高10倍,填補了因水溫低而導(dǎo)致生物量不足,污水處理效果差的技術(shù)難題。
七、采用傳統(tǒng)的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水,由于微生物在這些污水中的成活少、數(shù)量小、致使污水處理后出水水質(zhì)差、效果不穩(wěn)定、難以達標排放。微生物發(fā)生器以獨特的方式徹底解決了這一難題,該發(fā)生器能將生產(chǎn)出的1.8×1020CFU/ml以上的高濃度微生菌群源源不斷地送入曝氣池,較其他污水處理提高10倍以上的生物量,強大的微生物菌群加速對污水中污染物的降解和消化,同時曝氣供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O,硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養(yǎng)分,至使微生物又得到進一步的衍生,即使受天冷、低溫、沖擊負荷影響,和高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬抑制,也無法阻止群雄逐鹿、前仆后繼的微生物大軍,形成對污水處理的強大陣容,進而降解和消化污水中污染物,最終實現(xiàn)廢水達標排放或中水回用。
八、傳統(tǒng)河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程,工程耗資大、工期長、淤泥量大。生物發(fā)生器直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、咸水湖、海灣、土地等微污染源上游,從源頭切斷和堵住污染源頭,并通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脫氮等作用實現(xiàn)徹底治理,為微污染治理提供了可靠的設(shè)備。其技術(shù)優(yōu)勢如下:
1、快速降解BOD5、CODcr、TSS,使污水得到凈化;
2、提高總氮(TN)和總磷(TP)的脫除效果和去除能力;
3、處理效率可提高達50%左右,進水負荷提高40%左右;
4、 快速應(yīng)對曝氣池可能發(fā)生的緊急故障情況;
5、 提高難分解污染物的生化效率;
6、有效解決污水量增加或負荷增大,而無場地改擴建的難題;
7、 有效解決絲狀菌異常增殖導(dǎo)致污泥膨脹的問題;
8、在處理污水的同時減量污泥,達到不用清淤除泥的效果;
9、僅需幾天就能消解污水中的味道,去除污水中的惡臭;
10、采用自然界或國內(nèi)外選育出來的優(yōu)勢無害菌種,無二次污染的后顧之憂;
11、 污染凈化完畢后,微生物因失去存活的能源而自滅,變成CO2和H2O;
1、 未滅的微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料;
2、升級改造舊污水處理工程,較其它污水處理方法節(jié)省投資70%;
3、較其它生化處理方法,節(jié)省電能80%左右;
4、微生物濃度高達1.8×1020CFU/ml以上,高濃度微生物大大提高了處理效率,減少了曝氣池容積,節(jié)省工程投資40%;
5、解決了因氣候變化、水溫降低而導(dǎo)致微生物數(shù)量減少,進而影響污水處理效果的技術(shù)難題;
6、微生物大軍前仆后繼、協(xié)同作戰(zhàn),有效解決了高鹽、高濃度、有毒、有害、化工、重金屬、垃圾滲透液等抑制微生物生長、微生物難以存活的技術(shù)難題;
7、在不改動土建的條件下實現(xiàn)舊污水處理工程的升級改造或工程擴容;
8、在不改動污水處理工藝的前提下,有效脫除污水中的磷和氮,并提高處理后的污水出水水質(zhì),實現(xiàn)達標排放或中水回用效果;
9、直接用于江河、湖泊等微污染源上游,直接堵住污染源頭,在有效解決微污染的同時,實現(xiàn)無泥排放,徹底地革新了傳統(tǒng)河道治理離不開閘壩、斷水、清淤方式,為微污染治理提供了的理想設(shè)備;
10、安裝方便、應(yīng)用靈活、操作簡單,只用一人兼管,就能完成任務(wù);
11、布局靈活、占地面積小、自動化程度高、操作管理簡單、運行費用低。
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