一、污水預處理工藝流程？

污水處理工藝流程是用于對污水處理的工藝方法組合通常根據污水的水質和水量，回收的經濟價值，排放標準及其它社會的經濟條件，經過分析和比較，必要時還要進行試驗的研究，來決定采用的處理流程。

處理污水原則是，改革工藝，減少污水的污染，回收在利用，綜合防治，技術先進經濟合理，選擇最合理最優質的處理污水技術，來做好污水的回收和在利用。

二、污水處理中為什么要進行預處理？

預處理的目的有二個：

一是將廢水中對微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物質盡可能地消減和去除或轉化為對微生物無害或有利的物質，以保證生化池中的微生物能正常運行;其二是在預處理過程中削減COD負荷，以減輕生化池的運行負擔。

一般的預處理工藝可用鐵炭微電解與Fe2+/Fe3+還原氧化法，形成的無數個微小的鐵炭原電池有利于氧化還原反應的進行，可將廢水中的有毒有害物質破壞去除，在中和沉淀過程中還可以通過二價鐵與三價鐵在堿性條件所形成的活性絮體吸附廢水中的有機物質以削減COD負荷，保證后續的生化處理系統能正常地運行。

三、石油原油預處理的工藝流程是怎樣的？

原油中的鹽大部分溶于所含水中，故脫鹽脫水是同時進行的。為了脫除懸浮在 原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮水（注入量一般為5%)，充分混合，然后在破乳劑和高壓電場的作用下，使微小水滴逐步聚集成較大水滴，借重力從油中沉降分離，達到脫鹽脫水的目的，這通常稱為電化學脫鹽脫水過程。

原油乳化液通過高壓電場時，在分散相水滴上形成感應電荷，帶有正、負電荷的水滴在作定向位移時，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。

水滴直徑愈大，原油和水的相對密度差愈大，溫度愈高，原油黏度愈小，沉降速度愈快。

在這些因素中，水滴直徑和油水相對密度差是關鍵，當水滴直徑小到使其下降速度小于原油上升速度時，水 滴就不能下沉，而隨油上浮，達不到沉降分離的目的。我國各煉廠大都采用兩級脫鹽脫水流程。

原油自油罐抽出后，先與淡水、破乳劑按比例混合，經加熱到規定溫度，送入一級脫鹽罐，一級電脫鹽的脫鹽率在90%~95%之間，在進入二級脫鹽之前，仍需注入淡水。

一級注水是為了溶解懸浮的鹽粒， 二級注水是為了增大原油中的水量，以增大水滴的偶極聚結力。

四、污水處理工藝流程？

一般來說，分為三步:

預處理(一級處理，物理處理):主要是指去除大粒徑的物質也去除部分的有機物質，比如樹葉，水中的塑料袋，沙粒等，一般使用格柵間(粗，和細的)，沉砂池，沉淀池。

二級處理(主體工藝):去除有機物的主體工藝，使用的工藝多，比如傳統活性污泥法，氧化溝法，生物濾池，生物轉盤，生物流化床法等。后面要接上二沉池，這個當然要根據主體工藝來確定。

三級處理(深度處理):有些主體工藝去除氮磷效果不是太好，需要再串聯工藝，是氮磷達標排放，最后排放之前要進行消毒，這步是必須的，選用的方法根據經濟條件而定，包括了加氯消毒，臭氧消毒，紫外消毒。

五、農村污水處理工藝流程？

第一階段過濾、第二階段氧化分解、第三階段生物降解

六、農業污水處理工藝流程？

把污水排到污水處理廠，經過處理廠的去污處理，達到國家的排放標準，再排放出來，

七、上海污水處理工藝流程？

調節池，沉淀池，回調池，清水池

八、城市污水處理工藝流程？

城市污水處理是指改變污水性質，不損害環境的措施。城市污水處理一般分為三個階段:

第一階段處理，利用物理處理去除不溶性污染物和寄生蟲卵;

第二階段處理，利用生物處理將復雜的有機物氧化降解為簡單物質;采用化學沉淀法和生化法進行RD處理。和物理化學方法去除污水中的磷、氮、難降解有機物和無機鹽。

第三階段處理很少使用。至于哪一級處理更合理，它取決于最終出水的處理要求。

一般來說，城市污水的主要污染物是可降解有機物，因此大多數城市污水處理廠采用好氧生物處理。如果廢水的比例很大，難降解有機物含量高，廢水處理效果差，則應考慮增加厭氧處理以改善處理的可能性。通常一期處理是預處理，二期處理是主體，三期處理很少使用。一般工廠的廢水至少應處理兩個等級。由于兩級處理排放的污泥可能造成兩種污染，因此污泥處置是必要的。

九、豬場污水處理工藝流程？

污水先經過固液分離機去除水中較大的懸浮物進入初沉池，在初沉池將較重懸浮物進行一個初步沉淀，為后續處理降低負荷，經過沉淀后的上清液進入到調節池，調節池的主要作用是均衡水質水量，使系統可以在一個較為穩定的條件下運行。

調節池的水采用泵提的方式將污水進入到UASB中，UASB具有厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L，有機負荷高，水力停留時間短，如采用中溫發酵時，容積負荷一般為10kgCOD/（m3.d）左右，因此厭氧效果好。

UASB內設三相分離器，無需設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，因此運行動力較小。

在UASB中充分的厭氧發酵，出水進入經加藥反應后進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。

絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排入到污泥池。

下層的清水一部分回流做溶氣使用，一部分進入到清水池，然后在泵的作用下進入到生化系統中。

生化污水處理系統由（水解酸化池、一級接觸氧化池、兼氧池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過水解并在產酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調節廢水水質、水量，確保后續處理負荷穩定；經水解酸化池流入生物接觸氧化池進行生化反應，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。

為保證好氧處理效果，在系統內設置膜片曝氣器及彈性立體填料，設備通過曝氣將氨氮等成分轉換成氮氣、氨氣，設備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內的生物量，提高有機物去除率，具有處理效果穩定、容積負荷高、污泥產率低、剩余污泥含水率低等特點。

生物接觸氧化池內要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了整個系統的穩定運行，保持高有機物去除率，有效防止污泥膨脹。

經好氧處理后的泥水混合物進入二次沉淀池，泥水混合物在此實現泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進行反硝化反應，去除污水中的氨氮，剩余污泥則排向污泥池，經過處理后的污泥可委托外運處置

十、酒廠污水處理工藝流程？

酒精污水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精污水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機污水，處理技術起步較早，發展較快。　　酒廠污水處理采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：　　車間污水→→集水井→調節池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。　　污泥→污泥池→污泥脫水處理。　　工藝流程說明：　　

①車間污水經機械格柵，攔截污水中的雜質。　　

②調節池采用周邊進水形成，并配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質作用，并穩定水質利于后道處理。　　

③兼氧池(此池可與調節池組合設計)，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機物酸化水解成小分子有機物，便于好氧微生物進一步分解。　　

④好氧生化池，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使BOD5去除率達95%，可使CODcr去除率達80%以上。　　

⑤生化后的污水再經自動控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化。　　應用生物酶酯化技術處理　　為了降低環境污染，提高資源綜合利用率，利用現代高新技術推動企業資源節約和環境保護技術進步，實現節約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進可持續發展，我們計劃利用現代生物工程技術，從釀酒生產的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠污水處理它能利用黃水、酒糟等物質中的有益成分，產出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質——以己酸乙酯為主體香的復合酯化液。用其生產高酯調味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產業政策，又能實現污水的達標排放。　　要得到更高質量的黃水調味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設備中，加熱回流2h—3h，經蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進行色譜檢測和感官評品，擇優者作“調味品”用。這些“調味品”用于新型白酒勾調，可賦予酒“糟香”和“發酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發酵風味的乳酸、己酸等有機酸，用于新型白酒的調配，去除新型白酒的“浮香”。