一、aao氧化溝工藝原理？

AAO工藝改進原理在將來自二沉池的回流污泥和部分進水先進入預(yù)反硝化區(qū)，使回流的硝酸鹽在預(yù)反硝化池先進行反硝化去除回流污泥帶入的硝酸鹽，降低了硝態(tài)氮對厭氧釋磷的不利影響，從而提高了系統(tǒng)生物除磷的能力。

二、AAO工藝流程？

工藝流程是：廢水經(jīng)預(yù)處理后進入?yún)捬醴磻?yīng)器，使高COD物質(zhì)在該段得到部分分解，然后進入缺氧段，進行反硝化過程，而后是進行氧化降解有機物和進行硝化反應(yīng)的好氧段

三、氧化溝工藝流程圖基本原理？

氧化溝又名氧化渠，實際上它是活性污泥法的一種變型。因為廢水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣溝渠中不斷循環(huán)流動，有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端的曝氣系統(tǒng)”。

早在1920年，Haworth研制的槳板式曝氣機應(yīng)用于英國Shefiidd的Tynsley污水處理廠，該處理廠被認為是現(xiàn)代氧化溝的先驅(qū)，但當時尚未出現(xiàn)“氧化溝”一詞。得到公認的第一座氧化溝污水處理廠建于1954年，它是由A．Pasveer博士設(shè)計的，在荷蘭的Voorshopcn市投入使用，服務(wù)人口為360人，從此以后才有了“氧化溝”這一專用術(shù)語。其運行方式為間歇運行，將曝氣凈化、泥水分離和污泥穩(wěn)定等過程集于一體。由于Pasveer博士的貢獻，這項技術(shù)又被稱為Pasveer溝。

從本質(zhì)上講，氧化溝屬于活性污泥改良法的延時曝氣法范疇。但與通常的延時曝氣法有所不同，氧化溝中污泥的SRT長，盡可能使污泥濃度在溝中保持高些，以高MISS運行。因此，那些比增殖速度小的微生物便能夠生息，特別是硝化細菌占優(yōu)勢，使氧化溝中的硝化反應(yīng)能顯著進行。另外，長的SRT使剩余污泥量少且已好氧穩(wěn)定，可不需要污泥的消化處理。

氧化溝處理系統(tǒng)的基本特征是曝氣池呈封閉式溝渠形，它使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，一方面向混合液中充氧，另一方面向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，使污水和活性污泥的混合液在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動。從反應(yīng)器的觀點看，氧化溝屬于一種獨具特色的連續(xù)環(huán)式反應(yīng)器(CLR)。

由于氧化溝巧妙地結(jié)合了連續(xù)式反應(yīng)器和曝氣設(shè)備特定的定位布置，使氧化溝具有若干與眾不同的特性：

(1)氧化溝結(jié)合推流和完全混合的特點，有利于克服短流和提高緩沖能力；

(2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化反硝化生物處理工藝；

(3)氧化溝功率密度的不均勻分配，有利于氧的傳遞、液體混合和污泥絮凝；

(4)氧化溝的整體體積功率密度低，可節(jié)省能量。

四、大型污水處理廠工藝流程？

1、先進行污水一級處理：機械處理（預(yù)處理階段），處理粗格柵及細格柵、沉砂池、初沉池、氣浮池、調(diào)節(jié)池；

調(diào)節(jié)池的作用：為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對污水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。酸性污水和堿性污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行混合，可達到中和的目的。短期排出的高溫污水也可用調(diào)節(jié)的辦法來平衡水溫。

2、污水二級處理，進行活性污泥法；活性污泥對有機物的降解主要在曝氣階段進行，可分為兩個階段，吸附階段和穩(wěn)定階段。

在吸附階段，主要是污水中的有機物轉(zhuǎn)移到活性污泥上去，這是由于活性污泥具有巨大的比表面積，而表面上含有多糖類的粘性物質(zhì)所致。在穩(wěn)定階段，主要是轉(zhuǎn)移道活性污泥上的有機物為微生物所利用。

3、污水的三級處理：經(jīng)二級生物處理后，其出水一般含有：BOD30mg/L左右，COD60mg/L左右，NH315-25mg/L，P3-8mg/L,SS30mg/L左右，以及細菌、重金屬等，必須經(jīng)過處理，否則易導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，并對魚類，農(nóng)作物、淡水水質(zhì)及處理成本等帶來影響。

三級處理的方法包括：砂濾、混凝、微濾、反滲透、電滲析、離子交換、消毒、活性炭吸附、脫氮除磷等。

擴展資料：

根據(jù)城市市政規(guī)劃或環(huán)境保護部門要求，分析項目建設(shè)的必要性和可行性。本階段以確定項目為中心，一般由建設(shè)單位或其委托的設(shè)計研究單位編制項目建議書和項目可行性研究報告；

通過國家計劃部門、投資銀行或企業(yè)計劃部門論證便可獲得立項，對于某些小規(guī)模項目，只編制污水處理工程方案設(shè)計，并通過投資部門的論證便可立項。

從污水中分離密度較大的無機顆粒，保護水泵和管道免受磨損，縮小污泥處理構(gòu)筑物容積，提高污泥有機組分的含率，提高污泥作為肥料的價值。

五、鋼廠污水處理廠工藝流程？

(1)轉(zhuǎn)爐凈環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給轉(zhuǎn)爐冷卻、氧槍、一文水套冷卻、混鐵爐除塵風(fēng)機冷卻、一次、二次除塵風(fēng)機冷卻等用水，設(shè)備冷卻后開式回流至水泵房熱水池，由冷卻上塔泵加壓上塔，冷卻后流入冷水池，再由加壓泵送至設(shè)備循環(huán)使用。

(2)轉(zhuǎn)爐濁環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給煤氣洗滌用水，使用后的水經(jīng)粗顆粒分離器去除大的雜質(zhì)顆粒后，再經(jīng)斜板沉淀池沉淀，處理后的水流入濁環(huán)熱水池，由泵加壓送至用水點循環(huán)使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。

(3)連鑄濁環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給連鑄設(shè)備冷卻、二冷水、沖氧化鐵皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加壓供沖渣循環(huán)使用，另一部分水加壓送至化學(xué)除油器處理，處理后的水流入泵房連鑄濁環(huán)水池，經(jīng)過濾后加壓上冷卻塔，冷卻后的水流入冷水池，再由泵加壓供生產(chǎn)循環(huán)使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。

(4)連鑄凈環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給連鑄結(jié)晶器冷卻用水，使用后的水利用余壓上冷卻塔，冷卻后流入冷水池，然后經(jīng)加壓過濾供設(shè)備冷卻循環(huán)使用，系統(tǒng)消耗用水由軟水補入。

(5)汽包軟水系統(tǒng)：軟水制備后，經(jīng)除氧器處理后，供汽包。

以上各系統(tǒng)為保證水質(zhì)均設(shè)加藥裝置。

各系統(tǒng)消耗水均由廠區(qū)新水管道補入。

六、電鍍污水處理廠工藝流程？

電鍍污水處理方法：該污水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計進入中和反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH計及攪拌機，當向反應(yīng)池投加堿時，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物，再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達標排放。

壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無害化處理。

七、求污水處理廠工藝流程？

污水處理廠工藝流程：

1、先進行污水一級處理：機械處理（預(yù)處理階段），處理粗格柵及細格柵、沉砂池、初沉池、氣浮池、調(diào)節(jié)池； 調(diào)節(jié)池的作用：為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對污水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。

酸性污水和堿性污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行混合，可達到中和的目的。

短期排出的高溫污水也可用調(diào)節(jié)的辦法來平衡水溫。

2、污水二級處理，進行活性污泥法；活性污泥對有機物的降解主要在曝氣階段進行，可分為兩個階段，吸附階段和穩(wěn)定階段。

在吸附階段，主要是污水中的有機物轉(zhuǎn)移到活性污泥上去，這是由于活性污泥具有巨大的比表面積，而表面上含有多糖類的粘性物質(zhì)所致。

在穩(wěn)定階段，主要是轉(zhuǎn)移道活性污泥上的有機物為微生物所利用。

3、污水的三級處理：經(jīng)二級生物處理后，其出水一般含有：BOD30mg/L左右，COD60mg/L左右，NH315-25mg/L，P3-8mg/L,SS30mg/L左右，以及細菌、重金屬等，必須經(jīng)過處理，否則易導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，并對魚類，農(nóng)作物、淡水水質(zhì)及處理成本等帶來影響。

三級處理的方法包括：砂濾、混凝、微濾、反滲透、電滲析、離子交換、消毒、活性炭吸附、脫氮除磷等。

八、交替式氧化溝工藝流程？

氧化溝工藝處理污水的簡易技術(shù)。在反應(yīng)原理上一般采用延時曝氣，保持進出水連續(xù)，不用初沉池，在溝中所產(chǎn)生的微生物在污泥中得到穩(wěn)定的存活生長，并在污水曝氣凈化中發(fā)生反應(yīng)，大大簡化了處理步驟。氧化池一般承狹長的首尾相連的環(huán)形溝渠形狀，曝氣裝置多采用表面曝氣器。

污水進入氧化溝和活性污泥充分混合，再通過曝氣裝置特定的定位作用進而產(chǎn)生曝氣推動，使得污水與污泥在閉合渠道內(nèi)成懸浮狀態(tài)做不停的循環(huán)，污泥在循環(huán)中進一步與污水充分混合，其中微生物與有機物充分反應(yīng)，然后混著污泥的污水進入二沉池，進行固液分離，使污水得到凈化。

九、污水處理廠設(shè)備的工藝流程講解？

一體化污水處理設(shè)備工藝流程講解：

該工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/O）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。　

十、SBR污水處理工藝流程中調(diào)節(jié)池的作用？

調(diào)節(jié)池,也叫事故池.有如下作用：

1、初步沉降、分離；

2、調(diào)節(jié)水質(zhì),是水質(zhì)能夠均衡一些,有利于下一道工序；

3、調(diào)節(jié)水量.如果進水不是勻速的,這個池子就可以調(diào)節(jié)；

4、可實現(xiàn)事故緩沖的作用.如果后面的處理工序出現(xiàn)小的故障,廢水可在這里做暫短的貯存,起到緩沖的作用,不至于是生產(chǎn)工序因廢水不能排除而停機,所以,也叫事故池.