一、污水處理工藝流程？

一般來說，分為三步:

預(yù)處理(一級(jí)處理，物理處理):主要是指去除大粒徑的物質(zhì)也去除部分的有機(jī)物質(zhì)，比如樹葉，水中的塑料袋，沙粒等，一般使用格柵間(粗，和細(xì)的)，沉砂池，沉淀池。

二級(jí)處理(主體工藝):去除有機(jī)物的主體工藝，使用的工藝多，比如傳統(tǒng)活性污泥法，氧化溝法，生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤，生物流化床法等。后面要接上二沉池，這個(gè)當(dāng)然要根據(jù)主體工藝來確定。

三級(jí)處理(深度處理):有些主體工藝去除氮磷效果不是太好，需要再串聯(lián)工藝，是氮磷達(dá)標(biāo)排放，最后排放之前要進(jìn)行消毒，這步是必須的，選用的方法根據(jù)經(jīng)濟(jì)條件而定，包括了加氯消毒，臭氧消毒，紫外消毒。

二、氯堿工業(yè)工藝流程？

氯堿生產(chǎn)過程，氯堿工業(yè)利用電解飽和食鹽水溶液制取燒堿（氫氧化鈉）和氯氣并副產(chǎn)氫氣的生產(chǎn)過程。過程包括鹽水精制、電解和產(chǎn)品精制等工序，其中主要工序是電解。工業(yè)上采用隔膜電解法、水銀電解法和離子膜電解法。各法所采用的電解槽結(jié)構(gòu)不同，因而其具體工藝流程及產(chǎn)品規(guī)格也有所不同。當(dāng)前應(yīng)用較多的是隔膜電解法。

三、農(nóng)村污水處理工藝流程？

第一階段過濾、第二階段氧化分解、第三階段生物降解

四、農(nóng)業(yè)污水處理工藝流程？

把污水排到污水處理廠，經(jīng)過處理廠的去污處理，達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，再排放出來，

五、上海污水處理工藝流程？

調(diào)節(jié)池，沉淀池，回調(diào)池，清水池

六、城市污水處理工藝流程？

城市污水處理是指改變污水性質(zhì)，不損害環(huán)境的措施。城市污水處理一般分為三個(gè)階段:

第一階段處理，利用物理處理去除不溶性污染物和寄生蟲卵;

第二階段處理，利用生物處理將復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單物質(zhì);采用化學(xué)沉淀法和生化法進(jìn)行RD處理。和物理化學(xué)方法去除污水中的磷、氮、難降解有機(jī)物和無機(jī)鹽。

第三階段處理很少使用。至于哪一級(jí)處理更合理，它取決于最終出水的處理要求。

一般來說，城市污水的主要污染物是可降解有機(jī)物，因此大多數(shù)城市污水處理廠采用好氧生物處理。如果廢水的比例很大，難降解有機(jī)物含量高，廢水處理效果差，則應(yīng)考慮增加厭氧處理以改善處理的可能性。通常一期處理是預(yù)處理，二期處理是主體，三期處理很少使用。一般工廠的廢水至少應(yīng)處理兩個(gè)等級(jí)。由于兩級(jí)處理排放的污泥可能造成兩種污染，因此污泥處置是必要的。

七、豬場(chǎng)污水處理工藝流程？

污水先經(jīng)過固液分離機(jī)去除水中較大的懸浮物進(jìn)入初沉池，在初沉池將較重懸浮物進(jìn)行一個(gè)初步沉淀，為后續(xù)處理降低負(fù)荷，經(jīng)過沉淀后的上清液進(jìn)入到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡水質(zhì)水量，使系統(tǒng)可以在一個(gè)較為穩(wěn)定的條件下運(yùn)行。

調(diào)節(jié)池的水采用泵提的方式將污水進(jìn)入到UASB中，UASB具有厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L，有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，如采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/（m3.d）左右，因此厭氧效果好。

UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，無需設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，因此運(yùn)行動(dòng)力較小。

在UASB中充分的厭氧發(fā)酵，出水進(jìn)入經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。

絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排入到污泥池。

下層的清水一部分回流做溶氣使用，一部分進(jìn)入到清水池，然后在泵的作用下進(jìn)入到生化系統(tǒng)中。

生化污水處理系統(tǒng)由（水解酸化池、一級(jí)接觸氧化池、兼氧池、二級(jí)接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物、去除部分COD及可溶性的有機(jī)酸，并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負(fù)荷穩(wěn)定；經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動(dòng)，從而達(dá)到去除污水中有機(jī)物的效果。

為保證好氧處理效果，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置膜片曝氣器及彈性立體填料，設(shè)備通過曝氣將氨氮等成分轉(zhuǎn)換成氮?dú)狻睔猓O(shè)備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內(nèi)的生物量，提高有機(jī)物去除率，具有處理效果穩(wěn)定、容積負(fù)荷高、污泥產(chǎn)率低、剩余污泥含水率低等特點(diǎn)。

生物接觸氧化池內(nèi)要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保持高有機(jī)物去除率，有效防止污泥膨脹。

經(jīng)好氧處理后的泥水混合物進(jìn)入二次沉淀池，泥水混合物在此實(shí)現(xiàn)泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，去除污水中的氨氮，剩余污泥則排向污泥池，經(jīng)過處理后的污泥可委托外運(yùn)處置

八、酒廠污水處理工藝流程？

酒精污水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精污水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)污水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。　　酒廠污水處理采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：　　車間污水→→集水井→調(diào)節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。　　污泥→污泥池→污泥脫水處理。　　工藝流程說明：　　

①車間污水經(jīng)機(jī)械格柵，攔截污水中的雜質(zhì)。　　

②調(diào)節(jié)池采用周邊進(jìn)水形成，并配有充氣管，對(duì)車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質(zhì)作用，并穩(wěn)定水質(zhì)利于后道處理。　　

③兼氧池(此池可與調(diào)節(jié)池組合設(shè)計(jì))，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機(jī)物酸化水解成小分子有機(jī)物，便于好氧微生物進(jìn)一步分解。　　

④好氧生化池，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團(tuán)的分解作用，可使BOD5去除率達(dá)95%，可使CODcr去除率達(dá)80%以上。　　

⑤生化后的污水再經(jīng)自動(dòng)控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化。　　應(yīng)用生物酶酯化技術(shù)處理　　為了降低環(huán)境污染，提高資源綜合利用率，利用現(xiàn)代高新技術(shù)推動(dòng)企業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，我們計(jì)劃利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，從釀酒生產(chǎn)的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠污水處理它能利用黃水、酒糟等物質(zhì)中的有益成分，產(chǎn)出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質(zhì)——以己酸乙酯為主體香的復(fù)合酯化液。用其生產(chǎn)高酯調(diào)味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，又能實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放。　　要得到更高質(zhì)量的黃水調(diào)味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設(shè)備中，加熱回流2h—3h，經(jīng)蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進(jìn)行色譜檢測(cè)和感官評(píng)品，擇優(yōu)者作“調(diào)味品”用。這些“調(diào)味品”用于新型白酒勾調(diào)，可賦予酒“糟香”和“發(fā)酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發(fā)酵風(fēng)味的乳酸、己酸等有機(jī)酸，用于新型白酒的調(diào)配，去除新型白酒的“浮香”。

九、工業(yè)制氧機(jī)的工藝流程？

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。

左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵校鯕馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿＿@個(gè)過程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開、閉來完成的。五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過程，同時(shí)右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

十、請(qǐng)問一體化工業(yè)污水處理設(shè)備工藝流程有哪些？

一體化污水處理設(shè)備采用工藝：A-O-O生物接觸氧化 最全的一體化污水處理設(shè)備工藝流程 生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機(jī)物氧化分解，達(dá)到凈化目的。工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化游離出氨（NH3、NH4+）。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌（消化菌），其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。