一、污水處理水泵選型計算？

根據處理水量選擇流量，根據所需要的高度及水損選擇揚程

二、設備選型的設備選型原則？

1、設備選型的基本原則：適用性與先進性相結合的原則選擇市場主流產品的原則安全可靠的原則2、設備選型的指標體系：技術先進性、生產能力、工藝性、配套性、可靠性、維修性、經濟性、安全、環保性能、工作柔性、企業、品牌信譽

三、化工設備選型計算公式口訣？

操作方法

01

本口訣對各種絕緣線(橡皮和塑料絕緣線)的載流量(安全電流)不是直接指出，而是”截面乘上一定的倍數”來表示，通過心算而得。

02

“二點五下乘以九，往上減一順號走”說的是2．5mm2及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數的9倍。如2．5mm2導線，載流量為 2．5×9＝22．5(A)。從4mm2及以上導線的載流量和截面數的倍數關系是順著線號往上排，倍數逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。

03

“三十五乘三點五，雙雙成組減點五”，說的是35mm2的導線載流量為截面數的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。從50mm2及以上的導線，其載流量與截面數之間的倍數關系變為兩個兩個線號成一組，倍數依次減0．5。即50、70mm2導線的載流量為截面數的3倍；95、 120mm2導線載流量是其截面積數的2．5倍，依次類推。

04

“條件有變加折算，高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環境溫度長期高于 25℃的地區，導線載流量可按上述口訣計算方法算出，然后再打九折即可；當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm2銅線的載流量，可按25mm2鋁線計算。

05

“穿管根數二三四，八七六折滿載流”。就是穿2根時，要按8折計算載流量，3根7折，4根6折。

四、水泵選型計算？

水泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等

　　1、流量是選水泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。

　　2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　二、選水泵的具體操作

　　根據泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：

　　1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。 2、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用無堵塞泵。

　　安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用相應的防爆電動機。 3、根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

　　4、確定泵的具體型號

　　確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下： 利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況： 第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。

　　第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，

　　若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

　　6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。

　　7、確定泵的臺數和備用率：

　　對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作： 流量很大，一臺泵達不到此流量。 對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）

　　對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔 生產上70%的輸送。

　　對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。

　　8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產品。如果設計院在設計裝置設備時，對泵的型號已經確定，按設計院要求配置。

　　9、 確定泵的臺數和備用率：

　　對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作： 流量很大，一臺泵達不到此流量。

　　對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬）

　　對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產上70%的輸送。

　　對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三臺泵，運轉，一臺備用，一臺維修。

五、差速器選型計算？

差速器只有一個尺寸要求，行星齒輪的半徑是半軸齒輪的一半，這樣才能保證一邊卡住時另一邊轉速不變，保證扭力和這個可轉輪同前輪的速度匹配，要是做大了就會出現驅動輪兩邊摩擦力稍微不同就會讓摩擦低的那邊大扭力輸出，出現打滑不好控制！做小了就會出現差速出現時，該快速轉動的一邊轉速不夠，造成降速甚至失去差速作用！

而驅動軸與傳動軸的傳動比是輸入軸和公轉齒盤的直徑比，這個比值是隨意的，根據變速箱來確定，貨車的一般較大，轎車的較小

六、舵輪選型計算？

舵機轉動角度先確定，然后計算要的扭矩，控制電壓，和響應的響應速度。之后選擇舵機。

七、風機選型計算？

已知風量500立方/小時；設風速為20m/s：

1、計算管道直徑D(m)D=Q4/(3600υπ)=√{500*4/(3600*20*3.14)}=0.094(m)2、計算管道沿程摩擦阻力（Pa）R=(λ/D)(υ^2γ/2)=((0.0125+0.0011/0.094)/0.094)(20^2*1.2/2)=61.68(Pa)3、計算總阻力：（不考慮分離器阻力，不考慮彎頭、變徑摩阻。L-管道長度）H=RL=61.68*管道長度（m）=?（Pa）

4、風速計算（m/s）V=Q/((D/2)^2*3600)=500/((0.094/2)^2*360)=205、風機選型：考慮漏風系數選擇風機風量=1.2Q=1.2*500；

、風機壓力=1.2H=1.2*RL

八、eplan設備選型？

不能，但你可以用eplan的占位符功能，類似你先自己做一個表格，把什么功率的電機配多大的接觸器、熱繼電器等都選擇好，插入占位符的時候選擇你當前需要的參數即可。

九、aspen設備選型？

很多換熱器因為已經標準化，你用aspen的EDR可以設計、核算已經選型，最終導出數據表和設備條件圖……但對于塔器和泵，你頂多只能進行詳細計算，一些重要的設備參數可以算出，但不可能像換熱器那樣出圖

十、粉碎機設備選型的計算公式？

粉碎機設備選型的量額:應有的粉碎強度的量額=粉碎機設備選型的百分比。