污水處理油的處理方法
油污水處理(Oil wastewater treatment)一般分為初級處理和二級處理。初級處理是把游離態油、分散態油和油泥與水和乳化曲分離。二級處理是破壞油一水乳液,并分離剩余的油。油污水中廢油主要以飄浮油、乳化油、溶解油三種形式存在,它們是按水中油珠分布徑劃分的。①飄浮油:油珠粒徑較大,一般大于100μm,易分離上浮,占總含油量的80%~90%;②乳化油:粒徑小,一般小于10μm,呈懸浮狀,不易分離,約占10%~15%;③溶解油:近似分子溶解狀,約占0.2%~0.5%。膜生物反應器(MBR)是由MF、UF或NF膜組件與生物反應器組成,在污水處理中用的比較多的是將活性污泥與這些膜相結合。膜過程作用相當于常規活性污泥工藝中的二沉池,因此將活性污泥和已凈化的水分開,污泥送回反應器內,提高反應器內污泥濃度,以提高難降解物的去除率,NF膜還可降有機物和高價鹽截留,以提高它們在反應器中的停留時間,通過活性污泥的降解和吸附作用,進一步將其脫除,因此MBR非常適合可生物降解有機物含量高的建筑中水和其他以生活污水為原水的中水裝置。20 世紀90年代,研究人員開發了一系列浸入式MF膜組件與生物反應過程組合的MBR的工藝,這些MBR工藝簡化了膜裝置的結構,使投資費用降低,且操作、維修更方便,占地更小,因此,浸入式MBR及其工藝的開發和商品化,大大促進了膜技術在中水回用中的應用。近年來,我國的MBR技術已應用于一些城市生活污水處理及回用中,處理量在5-500M3/d ,處理的污水有生活污水、醫院廢水和洗車水等。我國已將膜技術的工業節水和中水回用列入“十五”科技攻關重點項目,以達到節約開發水資源,減少與控制污染的目的。中水回用也采用了活性污泥.生物接觸氧化、陶瓷膜分離和二氧化氯殺菌三相組合的MBR裝置,該裝置已正常運行三年多,取得了很好的效益,其特點是裝置運行穩定,出水水質好,剩余污泥少,操作費用低。 2005年6 月,采用絮凝氣浮、生物接觸氧化、陶膜分離和臭氧消毒的組合。
本發明涉及污水處理領域,尤其是涉及一種含油污水處理方法。本發明提供的含油污水處理方法是將含油污水注入集水罐并曝氣;曝氣后的含油污水進行磁化處理;磁化后的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加藥的水進行混合反應;釋放混合后產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。本發明提供的含油污水處理方法,通過在經過磁化后再進行破乳處理,之后才進行過濾,進而能夠徹底解決了濾料板結的問題,同時提高了過濾精度和除油效果,節省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系統,使污水中的油能夠進行再次利用,提高了資源利用率。 摘要附圖 權利要求書 1.一種含油污水處理方法,其特征在于,將含油污水注入集水罐并曝氣;曝氣后的含油污水進行磁化處理;磁化后的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加藥的水進行混合反應;釋放混合后產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。 2.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,對釋放過絮凝產物的水進行過濾時,使用微濾罐進行過濾。 3.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。 4.根據權利要求3所述的含油污水處理方法,其特征在于,在釋放混合后產生的絮凝產物后,通過提升泵將水位提高,以便于進行多次過濾操作。 5.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,對經過加藥的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。 6.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,在破乳后,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝后,再使用PAM將反應后的細小繁花進行團聚,之后再進行混合。 7.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,在經過加藥的水進行混合反應后,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝后,再使用PAM將反應后的細小繁花進行團聚,之后再進行釋放混合后產生的絮凝產物。 8.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。 9.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,在釋放混合后產生的絮凝產物的同時,在水中進行曝氣。 10.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特征在于,對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。 說明書 一種含油污水處理方法 技術領域 本發明涉及污水處理領域,尤其是涉及一種含油污水處理方法。 背景技術 含油污水的范圍包括了油田污水處理,也包括了油田用于回灌到地下保持地層壓力的回注水處理。相比之下,回注水處理技術要求最高,而且處理的目的是將原油與水進行有效分離,同時對懸浮物的去除要求也最高。 傳統的油田回注水處理一般采用的工藝為: 1、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-出水 2、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-二級石英砂-出水 3、來水-生化-超濾膜 4、來水-預處理-陶瓷膜 聚合氯化鋁的作用在于凝聚溶解性膠體和細小懸浮物,核桃殼的作用在于吸附油,石英砂過濾的作用在于濾出懸浮物,一般過濾精度大于10μm。 傳統的油田回注水處理一般采用的工藝存在的問題是: 1、僅僅添加聚合氯化鋁或相類似的通用性藥劑,對于去除水中溶解性膠體類物質作用有限,其原因在于很多含油污水里面含有不同離子型膠體,通用藥劑對此沒有作用或作用有限。 2、采用核桃殼吸附油工藝具有普遍性,也確實可以起到很大作用。但是對于油田污水,因為所含油為原油,非常粘,類似鋪設馬路的瀝青。因此很容易將核桃殼粘連在一起,用水很難清洗,后來人們采用添加各種除油劑進行脫附,以期希望恢復吸附原油的能力,而事實上很難做到這一點,也就是沒有長期穩定吸附油的能力,反沖洗效果有限,原油粘連核桃殼是老大難問題。 3、石英砂過濾是水處理行業普遍應用的設備,已經有近百年的歷史,因其結構簡單價格便宜而延續至今,但是石英砂過濾也不是萬能的,在油田使用中已經普遍表現為不適應,具體為: 反沖洗水量大,一般為產水量的20%左右;反沖洗耗電大,例如直徑3米的石英砂過濾罐,反洗水泵一般為55KW;反洗效果有限,流量逐漸衰減;濾料板結粘連,使得過濾功能逐漸失效;過濾精度低,一般高于10微米,過濾出水懸浮物指標大于10mg/L,難以達到油田中后期普遍希望的高指標,既出水懸浮物5mg/L,粒徑中值2微米的要求,更難以達到出水懸浮物1mg/L,粒徑中值1微米的要求。 來水-生化-超濾膜工藝可以達到回注水最高標準,存在的問題是生化耗能較高,實際上是用耗電催生微生物,然后用微生物分解油,這樣得不償失,因為電和油都是能源,因此而造成很大浪費,特別是超濾膜的壽命有限,一般為2-3年,這樣就需要不斷的重復投資。 來水-預處理-陶瓷膜工藝也可以達到回注水最高標準,但是致命的缺陷是流量衰減太快,一般在6個月左右流量會衰減50%左右,投資和運行費用昂貴。 發明內容 本發明的目的在于提供一種含油污水處理方法,以解決現有技術中存在的技術問題。 本發明提供的含油污水處理方法,將含油污水注入集水罐并曝氣;曝氣后的含油污水進行磁化處理;磁化后的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加藥的水進行混合反應;釋放混合后產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。 進一步的,對釋放過絮凝產物的水進行過濾時,使用微濾罐進行過濾。 進一步的,對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。 進一步的,在釋放混合后產生的絮凝產物后,通過提升泵將水位提高,以便于進行多次過濾操作。 進一步的,對經過加藥的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。 進一步的,在破乳后,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝后,再使用PAM將反應后的細小繁花進行團聚,之后再進行混合。 進一步的,在經過加藥的水進行混合反應后,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝后,再使用PAM將反應后的細小繁花進行團聚,之后再進行釋放混合后產生的絮凝產物。 進一步的,在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。 進一步的,在釋放混合后產生的絮凝產物的同時,在水中進行曝氣。 進一步的,對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。 本發明提供的含油污水處理方法,通過在經過磁化后再進行破乳處理,之后才進行過濾,進而能夠徹底解決了濾料板結的問題,同時提高了過濾精度和除油效果,節省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系統,使污水中的油能夠進行再次利用,提高了資源利用率。
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