工業(yè)廢水含鹽蒸汽蒸罐結(jié)晶后怎么處理？

親~您好

1.一種含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶母液的處理方法，包括以下步驟：

1)將含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，然后與氯化鈣或氯化鈣水合物混合，得到混合液;

2)將步驟1)得到的混合液進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，得到固液混合物，并產(chǎn)生冷凝水，所得固液混合物再自然冷卻結(jié)晶，得到固體產(chǎn)物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述pH值調(diào)節(jié)后含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶母液的pH值≥7。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述pH值調(diào)節(jié)采用氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鈉中的一種或多種進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述pH值調(diào)節(jié)后的母液含水量與氯化鈣或氯化鈣水合物的質(zhì)量比例為1:(0.1～1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶母液的進(jìn)水溫度為40～100℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶在攪拌的條件下進(jìn)行;蒸發(fā)溫度為40～90℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶的時(shí)間為30分鐘～60分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于，所述含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶母液含有氯化鈉、硫酸鈉和硝酸鈉中的一種或多種，波美度為21～35。

9.一種含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶母液的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

pH值調(diào)節(jié)混合裝置，所述pH值調(diào)節(jié)混合裝置具有進(jìn)水口和氯化鈣藥劑進(jìn)口;

與所述pH值調(diào)節(jié)混合裝置連接的真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置，所述真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置具有冷凝水出口和固液混合物出口;

與所述真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置的固液混合物出口連接的自然冷卻結(jié)晶裝置，所述自然冷卻結(jié)晶裝置具有固體產(chǎn)品出口。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理系統(tǒng)還包括：蒸發(fā)結(jié)晶母液收集槽和提升泵;所述蒸發(fā)結(jié)晶母液收集槽中的母液通過提升泵送入pH調(diào)節(jié)混合裝置;

高濃度含鹽廢水處理

主要用超濾裝置