一、合成革是什么？

天塑（國貿(mào)）皮革為您解答：合成革涂層是PU.....PU是一種人造的合成材料，具有真皮的質(zhì)感，非常結(jié)實(shí)耐用，它與人造皮革是不同的。

且它有兩張制作方法：

a、干法pu

干法pu的制作是以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。

干法PU生產(chǎn)出的合成革強(qiáng)力優(yōu)異，粘接牢固，但透氣性能相對(duì)較差。該類合成革主要用于制造鞋業(yè)、球類、箱包、家具裝飾品等。

b、濕法pu

濕法pu皮革做法:首先在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯，再將覆蓋有PU樹酯的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中，待PU樹酯層處于半凝固狀態(tài)時(shí)，利用表面雕刻有圖案的模具在PU樹酯層上進(jìn)行壓花處理，然后取出紡織纖維布，進(jìn)入水洗槽中，使其進(jìn)一步熟成，即得到表面具有立體圖案的PU合成革；本發(fā)明可降低合成革的生產(chǎn)成本，簡化其生產(chǎn)工藝；并且加工出的合成革的紋路具有很強(qiáng)的立體感，使其更加接近大自然皮草的自然質(zhì)感

濕法pu生產(chǎn)工藝技術(shù)是繼干法之后發(fā)展起來的全新的合成方法，生產(chǎn)出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風(fēng)格和外觀。

二、PU合成革的生產(chǎn)方法

PU合成革的生產(chǎn)方法可分為干法、濕法和凝聚徐復(fù)法三種。

干法(又稱涂敷法)：是把PU樹脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶膠，涂布在作為載體的離型紙上，通過烘箱，控制一定的溫度、速度等工藝條件，使溶劑揮發(fā)形成膜。然后在其上面涂布粘合層后與底布復(fù)合，經(jīng)干燥、固化、冷卻后再與離型紙剝離，最后經(jīng)印刷處理等工序，即得干法PU合成革，離型紙經(jīng)驗(yàn)紙機(jī)復(fù)卷后，可重復(fù)使用。

濕法：是將基布直接浸漬于已調(diào)配好的PU樹脂中，然后經(jīng)過25%的二甲基甲酰胺水溶液進(jìn)行洗滌固化，再經(jīng)熱水洗滌，最后干燥及后處理，即得濕法PU合成革。

凝聚涂敷法：是將基布浸潰于PU樹脂中經(jīng)洗滌固化后，再用樹脂涂敷和后處理，即得凝聚涂敷法PU合成革。

PU合成革基本配方及工藝條件：

面料PU 100 干燥溫度90-l00℃

MEK：丁酮 20 干燥時(shí)間1分鐘

DMF：二甲基甲酰胺 20

著色劑 12

底料：PVC 100

DOP 55

DBP 12 塑化溫度200℃

碳酸鈣10 塑化時(shí)間1分鐘

穩(wěn)定劑3

氧化鋅 5

發(fā)泡劑AC 3

顏料 1

三、制革廠（pu合成皮革廠）的污水處理站 通過外理后的水“總氮”高是怎么回事啊？總氮是怎么形成的啊？

總氮本來就很難處理。主要來源于皮革廢渣。因?yàn)閯?dòng)物皮革是高蛋白的，蛋白質(zhì)里面就有氨基，氨基就是氮?dú)湓亟M成的。微生物很難降解水中的氨氮。如果沒有合理的方法是處理不了的。

四、我這里的皮革廢水一加熱水就渾了怎么回事，，皮革廢水里...

要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，合成革已越來越多被廣泛地應(yīng)用，也帶動(dòng)了革基布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本文結(jié)合實(shí)例分析了改良AB生化法處理革基布廢水的工藝流程，實(shí)際應(yīng)用表明該工藝具有可操作性強(qiáng)、高效、運(yùn)行穩(wěn)定、低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞 環(huán)境保護(hù) 革基布廢水 AB法 實(shí)例分析

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，在使用革制品中合成革已越來越多被廣泛地應(yīng)用，由于皮革品的增多和真皮量的不足，促進(jìn)了合成革技術(shù)的不斷更新，合成革技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)了革基布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。通過引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，開發(fā)適銷對(duì)路的高檔合成革基布產(chǎn)品對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的作用。

聚氨酯等高聚物（PU）革基布生產(chǎn)工藝過程中退漿、漂白、卷染和清洗等工段將產(chǎn)生一定量的廢水，此外車間地面還有一定量的沖洗水。目前在中文文獻(xiàn)上尚無革基布廢水處理方法的介紹，我們?cè)趯?shí)踐中得知，革基布廢水和印染廢水有相似之處，但又有所不同。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)資料[1-4]，目前，印染廢水的處理方法主要有化學(xué)法（化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化還原法、光催化氧化法、電化學(xué)法）、物理化學(xué)法（吸附（氣浮）法、膜分離技術(shù)、超聲波氣振技術(shù)）、生物法。我們認(rèn)為，對(duì)革基布生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的染整廢水，采用化學(xué)混凝和生物處理相結(jié)合的方法，是有效的，技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是可行的。

一、水處理工藝方案

印染企業(yè)排放的廢水成分比較復(fù)雜，廢水中含有難生化降解的物質(zhì)，如各種染料、化學(xué)漿料和大分子量的化學(xué)助劑等，又含有易生化的物質(zhì)，如淀粉等。廢水的色度和pH值較高，在廢水處理技術(shù)上有一定的難度。革基布染整過程中所排放的廢水與一般印染廢水又有所區(qū)別。由于革基布生產(chǎn)工藝以及使用的染色劑、助劑等用量大、種類多。因此革基布染整廢水的污染物的濃度比一般印染廢水要高；其次，革基布在整理染色過程中，會(huì)掉落很多細(xì)小絨毛纖維，廢水中懸浮物很高，在廢水處理過程中必須通過多道格柵及多次沉淀，才能達(dá)到理想的處理效果；另外，由于革基布坯布大部分是經(jīng)過化學(xué)漿或淀粉漿處理過的，經(jīng)蒸煮退漿后，大部分漿料要轉(zhuǎn)移到廢水中，使得革基布廢水處理后產(chǎn)生的污泥量大粘性強(qiáng)，污泥脫水干化也成為一大難題。我們采用化學(xué)混凝結(jié)合兩級(jí)生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化為主體的改良型AB生化法，較好地解決了革基布生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的染整廢水處理難題，取得了理想效果。

該工藝的主要特點(diǎn)：

a、多級(jí)生化，菌種多樣，污染物降解完全。工藝流程中設(shè)置了兩段兼氧水解，充分發(fā)揮了兼氧水解功能，將難生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造了有利的條件，可充分發(fā)揮好氧生化功能。同時(shí)由于兼氧段在低溶解氧和高污染負(fù)荷下運(yùn)行，去除單位COD負(fù)荷能耗低。

b、各生化段隔離，防止不同菌種相互競爭，提高污染物去除率。流程中設(shè)置了斜板隔離池，使兼氧段的兼氧微生物與好氧生物段的好氧微生物隔離，避免了兩種不同的微生物混合競爭而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。

c、充分利用生物混凝，降低混凝劑的用量和污泥產(chǎn)生量。工藝流程中兼氧和好氧段污泥回流，并設(shè)置了生物吸附反應(yīng)段，使回流污泥和污水中的污染物被吸附、卷帶。與污泥不回流工藝相比，混凝劑用量可減少約30％，產(chǎn)生的污泥量也相應(yīng)減少。

d、藝布局合理緊湊，占地面積小，操作管理方便。調(diào)節(jié)池布置在地下，其余處理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)流動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)出水。

e、兼氧好氧聯(lián)合處理，脫氮除磷效果好。

二、實(shí)例應(yīng)用分析

（一）、概況

某革基布有限公司主要產(chǎn)品為革基布，工程規(guī)模為年產(chǎn)革基布2500萬米革基布，主要原材料：坯布、硫化染料、分......