貴陽印染廢水處理傳統(tǒng)處理方法及存在問題：
一、傳統(tǒng)處理方法：以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用，常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。電解法、生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時也用于印染廢水處理中。一般印染廢水多數(shù)采用傳統(tǒng)的生化法處理以除去廢水中有機(jī)物，有些工廠在生化處理前或處理后還增加一級物化處理，少數(shù)工廠采用多級的處理。貴陽印染廢水處理大部分是采用完全混合活性污泥法，采用的完全混合式系統(tǒng)有加速曝氣法和延時曝氣法兩種形式。廢水量較大的采用延時曝氣法較多，廢水量較小的則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中常以曝氣時間作為曝氣池的控制指標(biāo)。由于印染廢水的水質(zhì)是多變的，因此曝氣時間必須與有機(jī)負(fù)荷(POD含量)結(jié)合起來考慮。
二、存在問題：
1、處理后出水水質(zhì)達(dá)不到一級標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)印染企業(yè)是納入工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入園區(qū)廢水站再進(jìn)一步處理。
2、能耗和資源回收利用率低：年用水量是國外同行業(yè)的2-3倍，工藝設(shè)備更落后，總耗能為國際先進(jìn)水平的3倍。水耗、能耗居高不下且廢水回用率不足10%，處于各行業(yè)的最低水平，已經(jīng)危及到可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施。染料、漿料、淡堿的回收率低，導(dǎo)致廢水可生化性較差，資源浪費嚴(yán)重。
3、在處理工藝技術(shù)上由于染料廢水以有機(jī)物組成形式為主，理論上雖大部分可生化，但其水質(zhì)BOD(生物需氧量)與COD比值一般較低，可生化而又不易生化。同時曝氣池活性污泥對多變化的染料中間體廢水的馴化、適應(yīng)也較難，影響生物降解能力。
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染料廢水的組成及危害

此類廢水色度深、有機(jī)污染物含量高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變化和生物毒性大難生物降解，染料抗光解、抗氧化性強(qiáng)，且含有多種具有生物毒性或?qū)е隆叭隆保ㄖ掳⒅禄⒅峦蛔儯┬阅艿挠袡C(jī)物，用常規(guī)的方法難以進(jìn)行污，給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染。

染料廢水 產(chǎn)生

退漿
淀粉分解酶、燒堿、亞溴酸鈉、過氧化氫、PVA或CMC漿料
廢水量占印染總廢水量的15％，PH值較高，有機(jī)物含量高，BOD占印染廢水總量的45％左右，COD較高

煮練
碳酸鈉、燒堿、碳酸氫納、多聚磷酸鈉等
PH值高（10～13），廢水量大，廢水呈深褐色，BOD、COD高達(dá)3000mg/L左右，溫度較高，污染嚴(yán)重

漂白
次氯酸鈉、亞溴酸鈉、過氧化氫、高錳酸鉀、保險粉、亞硫酸鈉、硫酸、乙酸、甲酸、草酸等
漂白易分解，廢水量大，BOD約為200mg/L，COD較低，污染程度較小

絲光
燒堿、硫酸、乙酸等
堿性較強(qiáng)、PH高達(dá)12～13，SS和BOD較低

染色
染料、燒堿、元明粉、保險粉、重鉻酸鉀、硫化鈉、硫酸、吐酒石、苯粉、表面活性劑等
水質(zhì)組成復(fù)雜、變化多、色度一般很深、高達(dá)400～600倍，堿性強(qiáng)（PH在10以上），COD較高、BOD低，可生化性較差

印花
染料、尿素、氫氧化鈉、表面活性劑、保險粉等
廢水總含有大量染料、助劑和大量漿料，BOD和COD較高，廢水中BOD約占印染廢水BOD總量的15％～20％，色度高，氨氮含量高，污染程度高

整理
樹脂、甲醛、表面活性劑等
廢水量少，對整個印染廢水水質(zhì)影響較小

堿減量
對苯二甲酸、乙二醇等
PH高（>12），有機(jī)物濃度高，COD可達(dá)90～100g/L，高分子有機(jī)物及部分染料很難降解，屬高濃度難降解廢水

洗毛
碳酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀、硫酸鈉、不溶性物質(zhì)和有機(jī)物、羊毛脂等
廢水呈棕色或淺棕色，表面含有一層含各種有機(jī)物、細(xì)小懸浮物及各種溶解性有機(jī)物的含脂浮渣