一、磁分離機(jī)別稱？

超磁分離機(jī)、磁分離設(shè)備、超磁分離設(shè)備。

二、磁粉離合器如何添加磁粉？

電磁離合器是不用加磁粉的，而磁粉離合器更換磁粉方法如下：

1、在事先準(zhǔn)備好的架子上，將磁粉離合器倒放，輸出軸朝上，輸入軸朝下，注意要操持磁粉平穩(wěn)放置；

2、將螺栓輸出軸端的鋁蓋固定螺栓用扳手?jǐn)Q松并取出；取下鋁蓋后，將定子的螺栓擰松并取出定子；取出定子后，將內(nèi)部遺留的磁粉清理干凈，并用干凈抹布清潔內(nèi)壁；

3、完了之后將準(zhǔn)備好的磁粉，按照規(guī)格目數(shù)封入（單位為g)；加入磁粉后，務(wù)必將定子、定子螺栓、鋁蓋、鋁蓋螺栓等按原來(lái)位置固定，這一步很重要，如果大意會(huì)導(dǎo)致泄漏磁粉；

4、封入磁粉、緊固好之后，請(qǐng)將磁粉離合器試運(yùn)行，無(wú)異常后方可投入使用。你提到的這個(gè)牌子的更換磁粉應(yīng)該也是一樣的，看不懂的話最好找他們技術(shù)處理。

三、水磁粉好還是膠磁粉好？

1. 水磁粉好。2. 水磁粉相對(duì)于膠磁粉而言具有更好的穩(wěn)定性和可控性。水磁粉可以通過(guò)調(diào)整水的含量來(lái)控制磁性的強(qiáng)度和性能，而膠磁粉則需要通過(guò)添加膠體物質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。水磁粉在制備過(guò)程中更加簡(jiǎn)單，成本更低，且對(duì)環(huán)境友好。此外，水磁粉在應(yīng)用中也更加廣泛，可以用于制備磁性材料、磁性液體和磁性納米顆粒等。3. 水磁粉的優(yōu)勢(shì)不僅限于上述方面，還可以在醫(yī)學(xué)、電子、能源等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。例如，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，水磁粉可以用于磁共振成像（MRI）技術(shù)，提高圖像的對(duì)比度和分辨率；在電子領(lǐng)域，水磁粉可以用于制備磁性存儲(chǔ)器件，提高數(shù)據(jù)存儲(chǔ)密度；在能源領(lǐng)域，水磁粉可以用于制備磁性催化劑，提高催化反應(yīng)效率。因此，水磁粉相比膠磁粉在各個(gè)領(lǐng)域都具有更好的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

四、磁粉的作用？

水處理用磁粉利用表面電荷絡(luò)合作用和表面活性點(diǎn)氧化、吸附等特點(diǎn)，將污水的色度(60%以上)、重金屬離子(90%)、磷(90%)、ss(額外微量PAM去除率90%以上)。

使污染物從水中分離固化，凈化水體。

它不僅能對(duì)污水中的雜質(zhì)產(chǎn)生良好的吸附效果，還能滲透到凝固體中，加強(qiáng)凝固體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)有效地增加凝固體的比表面積，使凝固體堅(jiān)固，不破裂。

有助于快速的高額分離和提高泥漿的干燥度，具有很強(qiáng)的自我吸收絮凝特征。磁粉也可以多次回收再利用。

五、磁粉測(cè)功機(jī)原理？

磁粉測(cè)功機(jī)工作原理：

（1）轉(zhuǎn)子為空心鼓形轉(zhuǎn)子，慣性小，承受離心力大。

（2）測(cè)功機(jī)的力矩產(chǎn)生是由磁粉鏈的拉力形成，力矩變化具有緩沖性。

（3）靜態(tài)轉(zhuǎn)矩力矩平滑，沒(méi)有齒槽波動(dòng)轉(zhuǎn)矩，無(wú)剩磁轉(zhuǎn)矩。

六、磁粉電機(jī)原理？

工作原理

1:磁粉制動(dòng)器是采用磁粉作介質(zhì)，在通電情況下形成磁粉鏈來(lái)傳遞扭矩的新型傳動(dòng)元件，主要由內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、激磁線圈及磁粉組成。

2:當(dāng)線圈不通電時(shí)，主動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，磁粉被甩在主動(dòng)轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上，磁粉與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間沒(méi)有接觸，主動(dòng)轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)。

3:接通直流電源后產(chǎn)生電磁場(chǎng)，工作介質(zhì)磁粉在磁力線作用下形成磁粉鏈，把內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子聯(lián)接起來(lái)，從而達(dá)到傳遞，制動(dòng)扭矩的目的。

七、磁粉怎么攪拌？

第一步：將少量的水加入稱好的分散劑（水）中.攪拌均勻.

第二步：將稱好的熒光磁粉倒入與少量水混合的分散劑里.是磁粉全部潤(rùn)濕攪拌成均勻的糊狀.

第三步：在徐徐攪拌中計(jì)入其余的水量.兵充分?jǐn)嚢杌旌?

二、油懸液的配制方法

第一步：將稱好的無(wú)味煤油取出少許與磁粉混合,讓磁粉全部濕潤(rùn),攪拌成均勻的糊狀.

第二步：邊攪拌邊加入剩余的無(wú)味煤油并充分混合.

八、射線磁粉簡(jiǎn)稱？

射線磁粉在醫(yī)學(xué)上的英文簡(jiǎn)稱為MT.

九、磁粉方法驗(yàn)證？

磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。

1.濕法和干法

磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法，它是在檢測(cè)過(guò)程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動(dòng)和漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測(cè)中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測(cè)靈敏度。特別適用于檢測(cè)表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設(shè)備配合使用，也與移動(dòng)和便攜式設(shè)備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。

干法有稱干粉法，在一些特殊場(chǎng)合下，不能采用濕法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測(cè)多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設(shè)備配合使用。

2.連續(xù)法和剩磁法

（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場(chǎng)法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場(chǎng)作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉探傷。對(duì)工件的觀察和評(píng)價(jià)可在外磁場(chǎng)作用下進(jìn)行，也可在中斷磁場(chǎng)后進(jìn)行。

（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進(jìn)行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進(jìn)行觀察。這是利用材料剩余磁性進(jìn)行檢測(cè)的方法，故稱為剩磁法。 不用磁粉顯示的，習(xí)慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來(lái)反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于磁力探傷主要用磁粉來(lái)顯示缺陷，因此，人們有時(shí)把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備

十、磁粉電機(jī)一般加多少磁粉？

1. 一般加適量的磁粉。2. 磁粉電機(jī)需要根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求和使用環(huán)境來(lái)確定磁粉的加量。過(guò)少的磁粉會(huì)導(dǎo)致電機(jī)性能不穩(wěn)定，而過(guò)多的磁粉則會(huì)增加電機(jī)的成本和功耗。因此，需要根據(jù)電機(jī)的負(fù)載要求、工作溫度、轉(zhuǎn)速等因素來(lái)確定合適的磁粉加量。3. 此外，磁粉電機(jī)的設(shè)計(jì)還需要考慮磁粉的質(zhì)量、磁粉的磁性能以及磁粉的分布均勻性等因素。因此，在確定磁粉加量的同時(shí)，還需要綜合考慮這些因素，以確保電機(jī)的性能和穩(wěn)定性。