一、木炭加工成套設(shè)備？

木炭生產(chǎn)機，粉碎機，發(fā)電設(shè)備，等。

二、色織印染和活性印染的區(qū)別？

色織印染和活性印染都是一種文字印染方法，它們之間的區(qū)別在于染色的方式和染色劑的類型。

色織印染是將染色劑與紡織品混合，然后通過傳統(tǒng)的染色方法將染染劑加入紡織品中。這種染色劑通常是酸性或中性的染料，只能應(yīng)用于天然纖維（如棉、亞麻、絲綢）和它們的混合物，不適用于人造纖維（如聚酯、尼龍）等合成纖維。

活性印染是一種新型的染料印染技術(shù)，其特點是在染色前或染色過程中使用化學(xué)物質(zhì)使纖維中的官能團（如氨基、羥基、羧基等）與活性基團（如醋酸基、醛基、還原性基團等）反應(yīng)，形成與染料共價結(jié)合的化合物。這種染料可應(yīng)用于天然纖維和合成纖維，其顏色鮮艷、耐洗、耐摩擦，是目前最常用的染色方法之一。

因此，活性印染的染料染色性能更優(yōu)秀，但其染料價格較高，染色工序也較為復(fù)雜。而色織印染則相對簡單，染料價格相對較低，但其染色效果一般。

三、植物印染與活性印染的區(qū)別？

一、手感不同：活性印染的手感滑軟，普通的說法就是活性印染的面料看起來像絲光棉。從正反兩方面看印染的效果都很好；而植物印染的面料手感僵硬，看起來有點像油墨畫效果。

二、染色過程不同：活性印染就是在染色和印花過程中，染料的活性基因與纖維分子形成結(jié)合，使得染料和纖維形成一個整體。使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高、色牢度高。當(dāng)然成本也比顏料印染高的多。活性印染就是在印染過程中不添加偶氮和甲醛，不含對人體有害的物質(zhì)，且洗滌時不褪色。

四、時光印染？

是時光"荏苒"吧？ 意思是：時間在不知不覺中漸漸過去

五、梭織印染和針織印染區(qū)別？

梭織與針織最明顯的區(qū)別是：梭織是由經(jīng)緯交織而成，所以，有經(jīng)緯兩個方向。而針織是由一個線圈不斷套結(jié)而成，故而有一定的彈性。

　　至于手感，是受紗線支數(shù)、織法、及后整等一系列的影響。但通常針織物手感較柔軟。如我們所穿的內(nèi)衣物、毛衫等都是針織物的代表。我們所穿的西裝、襯衫、牛仔褲都是梭織物。

　　夏天的上衣，除襯衫和雪紡 ，基本以針織T恤為多，梭織一般用于外套 襯衫 褲子

　　當(dāng)然了其實分界線也不是很清晰的，針織做厚些也可以做外套。

　　梭織面料的優(yōu)點

　　梭織物的首要長處是布局安穩(wěn)，布面平坦，懸垂時通常不呈現(xiàn)馳垂現(xiàn)象，合適各種取舍辦法。梭織物適于各種印染收拾辦法，通常來說，印花及提花圖畫比針織物、編結(jié)物和氈類織物更為精密。織物花色品種繁多。作為服裝布料，耐洗滌性好，可進行創(chuàng)新，干洗及各種收拾。

　　梭織面料的缺點

　　梭織物彈性不怎么好不如針織物，在后收拾不妥時會形成經(jīng)緯傾斜，然后影響到服裝取舍、縫紉加工及穿戴作用等不足之處，但以其總多的長處，被廣泛用于服裝。

六、印染工序算不算印染產(chǎn)業(yè)？

算啊，印染產(chǎn)業(yè)包括很多印染相關(guān)的企業(yè)，而多道印染工序組成了印染企業(yè)。

七、活性印染和普通印染的區(qū)別？

布料印染的方法主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的涂料印染，另一種則是與涂料印染相對的活性印染。活性印染就是在印染過程中不添加偶氮和甲醛，不含對人體有害的物質(zhì)，且洗滌時不褪色。活性印染與涂料印染的區(qū)別在于活性印染的手感滑軟，普通的說法就是活性印染的面料看起來像絲光棉，從正反兩方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起來有點像油墨畫效果。

八、活性印染和植物印染哪種好？

活性印染好

活性染料也被稱作為反應(yīng)性染料。它含有能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基因。在染色和印花過程中，染料的活性基因與纖維分子形成結(jié)合，使得染料和纖維形成一個整體。使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高、久洗而不退色。環(huán)保健康而不傷及皮膚。活性印染的透氣性好，牢度優(yōu)異，手感柔軟。

九、活性印染和噴氣印染哪個好？

噴氣四件套：這種面料先經(jīng)環(huán)保染整后，再經(jīng)精湛磨毛工藝，在磨毛處理的過程中，用進口機器將織物表面拉磨成一層短而密的絨毛（磨毛）。磨毛面料柔軟蓬松，親膚性更佳，厚實保暖不起球。在秋冬天接觸時，不會感覺床品冷冰冰，具有非常好的貼身和保暖效果，非常適合秋冬天使用，是面料中的精品！

全活性印染：全活性印染也被稱作反應(yīng)性印染，是真正意義上的活性印染，其染料含有能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基團，在染色和印染過程中，染料的活性基團與纖維分子完全結(jié)合，使得染料和纖維形成一個整體，這使得活性印染的面料色彩亮麗，色牢度好，手感柔軟,以致采用活性印染面料的家紡產(chǎn)品色澤常洗不褪,久用如新；面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高，久洗不褪色。活性印染的面料較之顏料印染和所謂的“半活性印染”的面料差別很大，優(yōu)點多了去了，如透氣性好，牢度優(yōu)異，手感柔軟，對人完全無害，色彩和面料的手感也較好，不會有一塊硬一塊軟的感覺。

十、印染行業(yè)的煮煉工藝是如何進行污水處理的？

處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結(jié)合，其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主，而在已經(jīng)投入運行的生化處理設(shè)施中，大部分采用了活性污泥法，近年接觸氧化，SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加。下面我們主要介紹混凝預(yù)處理工藝和后續(xù)生化處理工藝。

1.混凝預(yù)處理 混凝法是向廢水中投加化學(xué)藥劑，使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒，然后再通過自然沉淀，氣浮等方式衩去除。由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力，因經(jīng)也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除。印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除，同時色度的去除率也可達到50-95%。

對印染污水的混凝處理，關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑，目前常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁，硫酸鐵，氯化鐵，這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯，例如分散染料，還原染料，硫化染料，COD和色度的去除率真都非常高。