維護及檢修標準

一機頭、機尾傳動部

1.機頭、機尾架

⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術文件的要求。

⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。

⑶壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6 mm。超過時，可用電焊或熱噴涂方法修復。

⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內。

⑸機頭軸、機尾軸轉動靈活，不得有卡碰現象。

二機械傳動裝置

1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。

2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。

3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。

4.緊固件無明顯塑性變形。

5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。

6.密封件和有機軟管全部更新。

7.組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。

8.各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。

9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質。

10.制動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。

11.減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。

12.安裝完畢，人力試轉無卡阻現象。

三鏈輪、舌板、分鏈器

1.鏈輪齒面應無裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環鏈的平面的最大磨損：節距≤22mm時，不得超過5mm；節距≥22mm時，不得超過6mm（可用水平圓環鏈置于鏈輪上，檢查圓環鏈上表面與輪轂的距離）。

2.鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求，一般不大于5mm。

3.護板、分鏈器無變形，運轉時無卡碰現象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。

4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應符合技術文件的規定。

5.防護罩無裂紋，無變形，連接牢靠。

四機身

1.刮板、鏈條

⑴刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。

⑵圓環鏈伸長變形不得超過設計長度2%。鏈環直徑磨損不得大于1—2mm。

⑶組裝舊鏈條時，應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度一致。

⑷刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號、規格一致。

2.溜槽

⑴溜槽平面變形不得大于4mm。

⑵焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設計厚度的30%（局部不超過50%）。

⑶溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過4mm。

⑷溜槽搭接部分無卷邊。

⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設計的10%。

⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。

⑺溜槽的封底板不得有明顯變形。

⑻開天窗槽的插板無明顯變形，連接牢固無松動現象。

⑼銷排(齒軌)座無明顯變形和破損。

⑽特殊槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無明顯變形，過渡順暢。4.4.3機身的附件

⑾鏟煤板（滑道）無開焊和明顯變形，刃口無卷邊。

⑿導向管沿軸向彎曲變形不得大于4mm，磨損不得大于原導向管直徑的20%。

⒀擋煤板無開焊，無明顯變形。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬的±5%，局部不出現棱角和彎曲。

⒁銷排(齒軌)磨損不得大于5mm。

⒂電纜槽夾板無明顯變形。

3.使用維護：

⑴操作人員應按使用說明書要求進行操作。

⑵確保減速器內經常保持規定的注油量，各密封處不得有滲漏現象。

⑶應先開機后裝煤，不得帶載啟動。

⑷注意檢查刮板鏈漲緊程度，發現松弛應及時緊鏈。

⑸經常檢查各連接螺栓，應齊全無松動，特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯接筒連接螺栓、聯接筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發現欠缺、松動應及時補齊、擰緊。

⑹經常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。

⑺經常注意減速機的工作情況，發現異常，如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油現象時，應及時處理。在檢修時各檢修部位應按規定進行調整。

二、 常見故障處理

SGZ630/220型礦用刮板輸送機的故障預防及排除

序號 故障現象 原因 處理方法

1 減速器聲音不正常 1.齒輪嚙合不好

2.齒輪磨損嚴重或斷齒

3.軸承磨損嚴重或損壞

4.齒面有粘附物

5.箱體內有雜物

6.軸承游隙太大 1.調整齒輪嚙合情況

2.更換新齒輪

3.更換軸承

4.檢查清除

5.放油進行清理

6.調整軸承游隙

2 減速器升溫過高 1.潤滑油不干凈

2.潤滑油不合格

3.注油太多

4.散熱條件不好 1.清洗干凈、重換新油

2.換新油

3.放掉多余潤滑油

4.清除減速器箱上的浮煤及雜物

3 鏈輪軸組溫度過高 1.潤滑油注油不足

2.軸承損壞 1.按要求加足潤滑油

2.更換軸承

4 刮板鏈跳鏈或掉鏈 1.鏈條卡進金屬物

2.刮板鏈過度松弛 1.清理鏈條內金屬物

2.重新緊鏈

5 刮板鏈振動嚴重 刮板鏈預緊力太大 放松鏈條

6 刮板鏈掉道 刮板鏈過度松弛 緊鏈

2.故障處理

1 故障現象 原因 處理方法

2 電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉 1.供電電壓太低

2.負荷太大

3.接觸有故障 1.提高供電電壓

2.減輕負荷，將槽箱內煤卸下一部分

3.檢查繼電器

3 電動機發熱 1.啟動過于頻繁

2.超負荷動轉時間太長

3.電動機散熱狀況不好

4.軸承缺油或損壞 1.減少啟動次數，待各部位故障消除后再啟動

2.減輕負荷,縮短超負荷運轉時間

3.檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物

4.給軸承加油或更換軸承

4 電動機聲響不正常 1.單項運轉

2.接線頭不牢 1.查單項原因

2.查接線柱

5 減速器漏油 1.密封圈損壞

2.上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊 1.更換損壞的密封圈

2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊

4.SZZ764／160（132）型轉載機的故障與處理

序號 故障 原因 處理

1 電動機啟動不起來或啟動之后又立即緩慢停下來 1.電路有故障

2.電壓下降

3.接觸器有故障

4.操作程序不對 1.檢查電路

2.檢查電壓

3.檢查過載保護繼電器

4.檢查操作程序

2 電動機發熱 電動機風扇吸入口和散熱片不清潔 清理風扇吸入口和散熱片

3 液力聯軸器滿載時不能傳遞轉矩 液壓聯軸器充油量不足 注入規定量的工作油

4 液力聯軸器易熔保護塞熔化噴油 轉載機運轉不平穩或刮板鏈被卡住，使液力聯軸器轉差率過大，致使液力聯軸器溫度超過規定溫度 1.消除某出故障或清除障礙物

2.清除連接罩內妨礙液力聯軸器旋轉的任何凸起物，更換易熔保護油塞

5 液力聯軸器發熱 1.聯接罩通風孔不暢通

2.充油量不足轉差率太大 1.清理聯接罩通風孔

2.注入規定量的工作油

6 減速器外殼過熱 1.減速器中的油量過多或過少

2.潤滑油使用過久

3.軸承被損壞

4.減速器內部不清潔 1.檢查注油量

2.清理減速器內部,注入新油

3.更換損壞軸承

4.清理減速器內部

7 盲軸外殼過熱 同上 同上

8 刮板鏈突然被卡住 1.轉載機上有異物

2.刮板跳到槽幫外面 1.清理異物

2.處理跳出的刮板

9 刮板鏈被卡住,向前向后只能開動很短距離 轉載機超載或底鏈被回頭煤卡住 1.根據情況,卸掉上槽煤

2.清理底槽煤

3.檢查機頭處卸載情況

10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1.鏈子過于松

2.有扭擰的鏈段

3.雙股鏈的長度或伸長量不相等或環數不同

4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈

2.扭擰鏈段重新正確安裝

3.檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大于2%)若不合格,則應雙股同時更換,并須使用奇數環鏈條

4.更換變形嚴重的刮板

11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉載機不直

2.鏈子過松

3.溜槽損壞 1.調直轉載機

2.重新緊鏈縮短鏈子

3.更換損壞溜槽

12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物，已斷的鏈子臨時接上，開到機頭處，雙股鏈同時更換，然后重新緊鏈接上。