制度的制定要根據公司的實際情況去制定，我在這里給你拋磚引玉

1． 目的

通過對熱處理工崗位操作規程的控制，確保現場清潔衛生，人員身體健康。

2． 適用范圍

適用于有熱處理工崗位的生產車間或作業場所。

3． 操作規程

3.1操作人員應注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并要了解有關救護滅火知識。工作場地應配備必要的消防器材。

3.2操作人員在工作中不得任意離開崗位，有事離開，應向帶班人交代清楚。

3.3工作前應檢查電器設備、儀表及工夾量具是否完好，先開抽風機，工作完畢后，應做好場地及設備的清掃工作。

3.4工作中使用和配制化學藥劑和試劑時，應嚴格執行化學試驗的安全操作規程。

3.5禁止無關人員進入化學藥品儲藏室中頻發電機、硅整流機室和高頻間，室內應保持清潔無雜物，不準堆放無關藥品。

3.6應盡量采用無氰工藝。化學物品應有專人管理，并嚴格按有關規定存放。

3.7工作進入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。

3.8使用行車（或單軌吊車）時，應有專人指揮，并執行有關行車使用的安全操作規程。井式爐及鹽爐的吊車應用防爆電機，鋼絲繩應經常檢查，定期更換。

3.9各種廢液、廢料應分類存放，統一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱內，防止污染環境。

3.10硝鹽爐---工作中嚴禁硝鹽帶入中高溫鹽槽內，并嚴禁將棉絲物、木碳、石墨及氰鹽帶入硝鹽爐內。

3.11入鹽熔爐工件、工具應干燥。

3.12真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產生爆炸。所以真空爐裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱

1、穿戴好必要的防護用品。

2、操作前要熟悉熱處理設備使用方法及其它工具、器具。

3、用電阻爐加熱時，工件進爐、出爐應先切斷電源，以防觸電。

4、出爐后的工件不能用手摸，以防燙傷。

5、處理工件要認真看清圖紙要求及工藝要求，嚴格按照工藝規程操作。

6、實習完后，打掃場地衛生，工具用具放好。

一、井式電爐

1、除爐內氧化皮，檢查電阻絲及爐殼接地線。開動風扇檢查運轉情況，并在升溫支承和迥轉處注入適量的潤滑油。

2、件應放于裝料筐內入爐，嚴禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。

3、作時精力集中，隨時檢查和校準儀表溫度，防止產生高溫而使工件過熱退火，加熱室溫度最高不能超過650。C。

4、爐或爐子檢修后，應先按規定進行分段干燥處理。

二、箱式電爐

1、清除爐內鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。

2、入爐的工件應不超過爐底板最大載荷量，裝卸工件時應確保電源斷開的情況下進行。

3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內后，應保證不與工件相碰。

4、根據工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時升溫，保證出爐操作，經常檢查儀表溫度并進行校準，防止誤操作。

5、為保證爐溫，不能隨便打開爐門，檢查爐內情況應從爐門孔中觀察。

6、冷卻劑應放置于就近方便的位置，減少工件出爐后降溫。

7、出爐時應工位正確，夾持穩固，防止熾熱工件傷害人體。

8、爐子檢修后，必須按規定進行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否與爐殼緊固。

三、氣體滲碳爐安全操作規程

1、升溫前，先檢查爐內是否有無工件、馬達冷卻水是否暢通。合閘時，應檢查電器部分有無松動、脫落現象。爐溫升至600。C時，應立即開風扇，溫度控制在要求溫度內。

2、根據工件形狀選好罐、掛、夾具等，工件裝罐、掛、夾具時必須整齊穩固，保持一定間隙，不得倒置紊亂并裝好內試樣。

3、工件入爐，必須待爐溫升到工作所需溫度并保持半小時方可入爐。

4、入爐時，切斷電源，打開爐蓋，迅速轉入工件，工件穩固地入放置于爐子正中，蓋好爐蓋，密封性好并按工藝要求立即滴入煤油、酒精，放上抽風管。

5、到達共滲溫度時保溫半小時，放入外觀察試樣進行共滲。共滲過程要集中精力，防止儀表跑溫，并經常檢查滴油量、酒精量和爐壓是否穩定，認真作好記錄。

6、共滲到工藝要求的時間時，應取出試樣送金相室檢查滲碳層深度，根據滲層深度按工藝執行。

7、工件出爐前，、應準備好合適的掛具，切斷電源，關好滴油閥、酒精閥，打開爐蓋迅速操作，以減少空氣降溫。

8、工件出爐淬火必須嚴格按工藝要求選用冷卻劑，禁止亂用、錯用冷卻液，確保質量全優。

9、打泵時，應先合閘，后調壓，再起源，精中精力，操作準確。